CN205176350U - 一种超细光缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种超细光缆，由内而外依次包括光纤、钢管、金属铠装层和护套，所述钢管的外径不大于1.1mm，所述金属铠装层包括多层由内而外依次分布的钢丝绞合层，每一层钢丝绞合层均由多根钢丝绞合而成。该超细光缆中，使用超细的钢管保护光纤，同时又在钢管外加多层钢丝绞合结构进行保护，钢丝绞合层受力时形成骨架保护光纤，因此在保证超细光缆具有外径小、弯曲半径小的前提下，同时又提高的该超细光纤的抗测压能力、抗拉能力和抗弯能力，避免光纤出现断纤现象，保证光纤能够进行正常的传输，从而保证船舶的正常运行。

Description

一种超细光缆

技术领域

本实用新型涉及一种光缆，特别是涉及一种超细光缆。

背景技术

当前我国的一些船舶要求应用超细光缆，且对超细光缆提出了较高的要求，不但要求超细光缆具有外径小、弯曲半径小等特点，同时还要求超细光缆具有较高的抗侧压能力。现有技术中，光缆一般由一定数量的光纤和包覆在光纤外周的多层保护结构构成，市面上的一般的特种光缆的都不能符合船舶对超细光缆的实际需求。

如申请号为201210434940.2的中国发明专利申请说明书公开了一种超细光缆，该超细光缆包括外护层、光纤、芳纶纤维加强件和胶黏剂，所述外护层的外径不大于2mm，所述光纤设置在外护层的内部，所述外护层与光纤之间填充有多个芳纶纤维加强件，多个所述芳纶纤维加强件呈均匀布设，所述胶黏剂填充在多个芳纶纤维加强件之间且将多个芳纶纤维加强件紧固结合为一体。但是，当该超细光缆受高的侧压力、或受较大拉力且处于小弯曲半径状态时，外护层和芳纶纤维加强件都不能很好地保护光纤，从而极易出现断纤现象，故不能进行光纤传输，影响船舶的正常运行。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种超细光缆，具有较好的抗侧压能力、抗拉能力和抗弯能力。

为实现上述目的，本实用新型提供一种超细光缆，由内而外依次包括光纤、钢管、金属铠装层和护套，所述钢管的外径不大于1.1mm，所述金属铠装层包括多层由内而外依次分布的钢丝绞合层，每一层钢丝绞合层均由多根钢丝绞合而成。

优选地，所述钢管的外径为0.9mm～1.1mm。

进一步地，所述钢管的外径为1mm。

优选地，所述钢丝绞合层为两层，分别为内绞合层和外绞合层，所述内绞合层的绞合方向和外绞合层的绞合方向相反。

优选地，所述护套的材质为塑料。

进一步地，所述钢管与光纤之间无油膏。

如上所述，本实用新型涉及的超细光缆，具有以下有益效果：

该超细光缆中，使用超细的钢管保护光纤，同时又在钢管外加多层钢丝绞合结构进行保护，钢丝绞合层受力时形成骨架保护光纤，因此在保证超细光缆具有外径小、弯曲半径小的前提下，同时又提高的该超细光纤的抗测压能力、抗拉能力和抗弯能力，避免光纤出现断纤现象，保证光纤能够进行正常的传输，从而保证船舶的正常运行。同时，整根光缆内没有填充油膏，方便现场的融接使用和后续维护工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

元件标号说明

1光纤

2钢管

3金属铠装层

31钢丝

4护套

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1所示，本实用新型提供一种超细光缆，包括钢管2、穿设在钢管2内的光纤1、绞合在钢管2外的金属铠装层3、以及设在金属铠装层3外的护套4，所述金属铠装层3包括多层由内而外依次分布的钢丝绞合层，每一层钢丝绞合层均由多根钢丝31绞合而成，每一层的钢丝绞合层中的多根钢丝31沿周向均匀分布；为了使超细光缆的具有较小的外径和较小的弯曲半径，故钢管2的外径设置成不大于1.1mm，即小于或等于1.1mm，较优地，钢管2的外径为0.9mm～1.1mm。

上述超细光缆中，钢管2用于保护光纤1，钢丝绞合层用于进行加强光缆结构和承受作用力，护套4用于保护钢丝绞合层，用于防止海水进入护套4内部腐蚀钢丝31，进而防止出现钢丝31断裂、钢丝绞合层开裂的现象。当本申请涉及的超细光缆受到纵向拉力时，绞合在钢管2外层的多根钢丝31产生朝向光纤1方向的压力，故外层绞合的多根钢丝31作用到钢管2上，由于每一层钢丝绞合层中的多根钢丝31均匀地侧压钢管2，故钢管2不会被侧压扁，同时钢管2本身就具有良好的抗侧压性能，与多层钢丝绞合层的保护作用相结合，对光纤1形成了有效保护，从而使该超细光缆具有非常好的抗侧压能力和抗拉能力，有效解决了现有技术中超细光缆在小弯曲半径时承受较大拉力所产生的光纤1断纤、光缆损坏现象。经实践证明，具有上述结构的超细光缆能够承受大于2800N的拉力，且在承受大于2800N的拉力、弯曲半径为6mm的情况下，钢管2能够充分保护光纤1，使光纤1不受损失，从而保证超细光缆不受损坏。

进一步地，所述钢管2的外径为1mm，使其能够顺利装载光纤1时又使光缆具有较小的外径。另外，本申请中，钢管2中仅放置一根光纤1，相对于钢管2中放置多根光纤1的结构而言，本申请能够有效增加光纤余长的产生。同时，所述钢管2内采用无油膏等填充物的全干式结构，极大地方便了现场的施工和后续维护工作。

进一步地，本实施例中，所述钢丝绞合层为两层，分别为位于钢管2外周的内绞合层、以及位于内绞合层外周的外绞合层，所述内绞合层的绞合方向和外绞合层的绞合方向相反，若构成内绞合层的多根钢丝31朝左方向绞合，则构成钢丝外绞合层的多根钢丝31朝右方向绞合；或者，构成内绞合层的多根钢丝31朝右方向绞合，则构成外绞合层的多根钢丝31朝左方向绞合，采用这样的结构具有以下好处：1、当光缆受拉力时，外绞合层的多根钢丝31的受力与内绞合层的多根钢丝31的受力相互平衡掉，故光缆不产生打扭现象；2、当光缆受拉力时，外绞合层的多根钢丝31受力均匀地压在内绞合层上，但外绞合层的和内绞合层采用正反结构，故内绞合层不会被压扁，从而有利于增加光缆的耐侧压能力。优选地，所述护套4的材质为塑料。

综上所述，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种超细光缆，其特征在于：由内而外依次包括光纤(1)、钢管(2)、金属铠装层(3)和护套(4)，所述钢管(2)的外径不大于1.1mm，所述金属铠装层(3)包括多层由内而外依次分布的钢丝绞合层，每一层钢丝绞合层均由多根钢丝(31)绞合而成。

2.根据权利要求1所述的一种超细光缆，其特征在于：所述钢管(2)的外径为0.9mm～1.1mm。

3.根据权利要求1或2所述的一种超细光缆，其特征在于：所述钢管(2)的外径为1mm。

4.根据权利要求1所述的一种超细光缆，其特征在于：所述钢丝绞合层为两层，分别为内绞合层和外绞合层，所述内绞合层的绞合方向和外绞合层的绞合方向相反。

5.根据权利要求1所述的一种超细光缆，其特征在于：所述护套(4)的材质为塑料。

6.根据权利要求1所述的一种超细光缆，其特征在于：所述钢管(2)与光纤(1)之间无油膏。