CN205175860U - 一种酸洗时滞值测量设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种酸洗时滞值测量设备，包括反应烧瓶、反应温度控制装置、微压检测装置、记录仪、处理装置。通过添加处理装置来采集并分析获得的压力变化数据，确定出滞值测量结果，能够避免人工操作的误差，测量结果准确，并且压力变化数据直接存储在处理装置中有利于数据的分析处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及镀锡板检验技术领域，尤其涉及一种酸洗时滞值测量设备。
背景技术
酸洗时滞值(PLV)是反映食品级镀锡板耐腐蚀性能的重要指标之一，目前国内各钢铁厂普遍采用有纸记录仪采集信号，而后用人工尺规作图方式求得相应的酸洗时滞值(PLV)。
由于有纸记录仪模式并不利于数据档案的保存及分析处理，使得获得的计算结果并不准确。另外，由于人为因素影响，也会导致酸洗时滞值的计算结果存在误差。
实用新型内容
本实用新型提供了一种酸洗时滞值测量设备，以解决现有技术中的酸洗时滞值的计算结果不准确的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种酸洗时滞值测量设备，包括：反应烧瓶、反应温度控制装置、微压检测装置、记录仪、处理装置；
所述反应烧瓶放置于所述反应温度控制装置中；所述反应烧瓶通过管路和所述微压检测装置连接；所述微压检测装置与所述记录仪通过线路相连，另外，所述微压检测装置通过通信线路和所述处理装置相连；
其中，在检测酸洗时滞值时，通过所述反应温度控制装置加热，使所述反应烧瓶中的反应试剂产生气体，所述气体通过所述管路到达所述微压检测装置，然后通过所述微压检测装置将由气压变化产生的压力变化数据传送给所述处理装置，使所述处理装置根据所述压力变化数据分析并显示出滞值测量结果，并且对所述滞值测量结果进行保存；另外，通过所述微压检测装置将所述压力变化数据传送给所述记录仪进行记录。
优选的，所述记录仪为有纸记录仪，可打印由所述压力变化数据形成的压力变化曲线。
优选的，所述处理装置为计算机设备。
优选的，所述处理装置中设置有存储器，可对所述滞值测量结果进行存储。
优选的，所述微压检测装置检测范围是200-400Pa之间。
优选的，所述反应温度控制装置具体为：电控水浴锅。
优选的，所述反应温度控制装置中还设置有温度检测装置，可检测所述反应温度控制装置中的加热温度。
优选的，所述温度检测装置具体为温度计。
通过本实用新型的一个或者多个技术方案，本实用新型具有以下有益效果或者优点：
本实用新型提供了一种酸洗时滞值测量设备，包括反应烧瓶、反应温度控制装置、微压检测装置、记录仪、处理装置。通过添加处理装置来采集并分析获得的压力变化数据，确定出滞值测量结果，能够避免人工操作的误差，测量结果准确，并且压力变化数据直接存储在处理装置中有利于数据的分析处理。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种酸洗时滞值测量设备的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的酸洗时滞值(PLV)检测设备的控制逻辑框图。
附图标记说明：反应烧瓶1、反应温度控制装置2、微压检测装置3、记录仪4、处理装置5。
具体实施方式
为了使本实用新型所属技术领域中的技术人员更清楚地理解本实用新型，下面结合附图，通过具体实施例对本实用新型技术方案作详细描述。
参见图1，本实用新型实施例提供的一种酸洗时滞值测量设备的结构示意图。
该设备包括：反应烧瓶1、反应温度控制装置2、微压检测装置3、记录仪4、处理装置5。
下面介绍各个装置的连接关系。
所述反应烧瓶1放置于所述反应温度控制装置2中；所述反应烧瓶1通过管路和所述微压检测装置3连接；所述微压检测装置3与所述记录仪4通过线路相连，另外，所述微压检测装置3通过通信线路和所述处理装置5相连。
下面介绍各个装置。
对于反应烧瓶1来说，其需要处于反应温度控制装置2中，并且反应烧瓶1上具有管路和微压检测装置3连接。反应烧瓶1内装有反应试剂，呈液体状，例如水。在反应温度控制装置2加热时其可以产生气体。
而反应温度控制装置2可以使用电控水浴锅。
为了便于控制反应温度控制装置2的加热温度，在所述反应温度控制装置2中还设置有温度检测装置，可检测所述反应温度控制装置2中的加热温度。优选的，所述温度检测装置具体为温度计。
微压检测装置3的检测范围是200-400Pa之间。主要用来跟踪反应烧瓶1中的气压变化并将气压转化成电信号形式的压力变化数据，并且传送给处理装置5和记录仪4进行处理。
记录仪4可为有纸记录仪4，可以将压力变化数据形成的压力变化曲线打印出来，供操作人员参看。
而处理装置5可为计算机设备。例如平板电脑、笔记本电脑等等具有数据处理、存储等等功能的设备。处理装置5可对压力变化数据进行分析处理，分析并显示出滞值测量结果，并且对所述滞值测量结果进行保存。
处理装置5内部设置有存储器，可对所述滞值测量结果进行存储。
下面介绍本实用新型的设备的实施原理。
在检测酸洗时滞值时，通过反应温度控制装置2加热，使所述反应烧瓶1中的反应试剂产生气体，所述气体通过所述管路到达所述微压检测装置3，通过所述微压检测装置3根据气压变化产生对应的电信号传送给所述记录仪4，然后通过所述记录仪4将记录的压力变化数据传送给所述处理装置5，使所述处理装置5根据所述记录数据分析并显示出滞值测量结果(即酸洗时滞值)，并且对所述滞值测量结果进行保存。
参见图2，为本实用新型实施例提供的酸洗时滞值(PLV)检测设备的控制逻辑框图。
首先，将反应温度控制装置2调整到适宜温度，然后将样品放入反应烧瓶1内，对反应烧瓶1加热。处理装置5实时接收微压检测器的微气压信号并显示，当确定反应平稳后(可使用斜率标准差确定算法判断其是否平稳)，而后计算出PLV值并保存曲线及相应结果。记录仪4记录并将压力变化数据形成的压力变化曲线打印出来。
通过本实用新型的一个或者多个技术方案，本实用新型具有以下有益效果或者优点：
本实用新型提供了一种酸洗时滞值测量设备，包括反应烧瓶、反应温度控制装置、微压检测装置、记录仪、处理装置。通过添加处理装置来采集并分析获得的压力变化数据，确定出滞值测量结果，能够避免人工操作的误差，测量结果准确，并且压力变化数据直接存储在处理装置中有利于数据的分析处理。
尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的普通技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (8)
1.一种酸洗时滞值测量设备，其特征在于，包括：反应烧瓶、反应温度控制装置、微压检测装置、记录仪、处理装置；
所述反应烧瓶放置于所述反应温度控制装置中；所述反应烧瓶通过管路和所述微压检测装置连接；所述微压检测装置与所述记录仪通过线路相连，另外，所述微压检测装置通过通信线路和所述处理装置相连；
其中，在检测酸洗时滞值时，通过所述反应温度控制装置加热，使所述反应烧瓶中的反应试剂产生气体，所述气体通过所述管路到达所述微压检测装置，然后通过所述微压检测装置将由气压变化产生的压力变化数据传送给所述处理装置，使所述处理装置根据所述压力变化数据分析并显示出滞值测量结果，并且对所述滞值测量结果进行保存；另外，通过所述微压检测装置将所述压力变化数据传送给所述记录仪进行记录。
2.如权利要求1所述的一种酸洗时滞值测量设备，其特征在于，所述记录仪为有纸记录仪，可打印由所述压力变化数据形成的压力变化曲线。
3.如权利要求1所述的一种酸洗时滞值测量设备，其特征在于，所述处理装置为计算机设备。
4.如权利要求1所述的一种酸洗时滞值测量设备，其特征在于，所述处理装置中设置有存储器，可对所述滞值测量结果进行存储。
5.如权利要求1所述的一种酸洗时滞值测量设备，其特征在于，所述微压检测装置检测范围是200-400Pa之间。
6.如权利要求1所述的一种酸洗时滞值测量设备，其特征在于，所述反应温度控制装置具体为：电控水浴锅。
7.如权利要求1所述的一种酸洗时滞值测量设备，其特征在于，所述反应温度控制装置中还设置有温度检测装置，可检测所述反应温度控制装置中的加热温度。
8.如权利要求7所述的一种酸洗时滞值测量设备，其特征在于，所述温度检测装置具体为温度计。
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