CN205173833U - 一种伸缩节 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种伸缩节,旨在提供一种使用寿命长且结构强度强的伸缩节,其技术方案要点是:一种伸缩节,包括左短管与右短管,所述左短管与右短管之间连接有圆弧部,所述圆弧部朝向伸缩节内部弯曲,所述右短管上一体连接有衬套,所述衬套远离与右短管连接的一端呈缩口设置,所述圆弧部朝向衬套的一面设置有填充层,所述填充层包括加强层、抗震层和抗挤压层,所述抗震层、加强层和抗挤压层依次朝向圆弧部设置,衬套与右短管之间采用一体连接的方式与填充层的设置对加强衬套的结构强度与伸缩的使用寿命达到保护的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种伸缩节技术领域,更具体地说,它涉及一种伸缩节。
背景技术
随着科学技术的发展,在各类循环流化床锅炉,燃机余热锅炉及化工、水泥、造纸、高层建筑等行业中,设备与设备、设备与管道、管道与管道之间由于热胀冷缩产生变形,通常采用具有防腐能力的非金属补偿器,即非金属伸缩节来补偿位移,并吸收振动,降低噪音,其主要为纤维织物、橡胶、等耐高温材料以便能补偿风机、风管运行的震动及管道变形。现有非金属伸缩节主要由框架、内导管和柔性伸缩体构成,而非金属伸缩节中的柔性伸缩体由硅橡胶玻璃纤维布制成,对于上述系统中排出的烟气、粉尘中的硫化物、氰化物、酸、碱、硝盐等化学物的强烈腐蚀抵抗能力差,容易损坏,密封性差,而且结构强度差,耐温性差,使得使用寿命较短,并且害物质去除率低,会导致污染环境。
目前,市场上的(申请号为CN200920256796.1的中国专利公开了一种带波纹管的伸缩节),它包括左短管、右短管,左短管与右短管之间装有橡胶波纹管,橡胶波纹管与左短管与右短管之间通过法兰连接,在橡胶波纹管的背面装有垫块,右短管上焊有衬套,在左短管上与衬套之间通过O型圈密封,衬套的端部设有导向角。
该专利的不足之处在于:高压气流通过右短管进入伸缩节,流体的流量或方向的改变会对管壁产生一定的冲击力,使伸缩节发生振动,长期的振动力会使伸缩节产生一定的变形,该衬套与右短管的连接处朝向右短管的内壁凸起,连接处是最容易受损的地方,且该连接处的位置朝向流体的正迎风面,流体的流动会使衬套与右短管的连接处产生破损,部分的流体通过导向角进入到橡胶波纹管所在的位置,向外凸起的橡胶波纹管增大了流体的接触面积,使流体产生的力都朝向凸起的位置,使力集中的堆积在凸起的位置,长时间的受力会导致橡胶波纹管凸起的位置发生爆裂。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种使用寿命长且结构强度强的伸缩节。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种伸缩节,包括左短管与右短管,所述左短管与右短管之间连接有圆弧部,所述圆弧部朝向伸缩节内部弯曲,所述右短管上一体连接有衬套,所述衬套远离与右短管连接的一端呈缩口设置,所述圆弧部朝向衬套的一面设置有填充层,所述填充层包括加强层、抗震层和抗挤压层,所述抗震层、加强层和抗挤压层依次朝向圆弧部设置。
本实用新型进一步设置为:所述圆弧部的凹陷面上均设置有加强环体,所述加强环体分别设置在靠近左短管与右短管的两侧且与圆弧部贴合。
本实用新型进一步设置为:所述抗震层为超细玻璃棉层,所述加强层为不锈钢网层,所述抗挤压层为硅胶布层。
本实用新型进一步设置为:所述衬套远离右短管的一端与左短管之间设置有间隙。
本实用新型进一步设置为:所述圆弧部的弧度为90度。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:衬套与右短管之间采用一体连接的方式减少衬套对流体产生的阻力与流体对衬套连接处产生的作用力而导致衬套因为流体的作用力而发生破损的现象,且一体连接的方式能减少衬套与流体的直接接触对伸缩节产生的震动,达到加强结构强度的作用,衬套的一端进行缩口处理的方式去减少流体与衬套产生的直接冲击力,倾斜的设置可以增大振动力传递的距离使振动力在传递的过程中到达消减振幅的效果,通过填充层内的抗震层对传递到圆弧部上的振动起到抗震与吸震的效果,加强层去增加圆弧部的强度,抗挤压层对圆弧部的保护作用,将振动力通过抗震层、加强层和抗挤压层消减振动力对圆弧部起到一个保护的作用,进入到填充层内的流通会对圆弧部的表面产生一个作用力,而向内凹陷的圆弧部的设置,将流体产生的力经过圆弧面的圆弧度去改变受力的方向,将力分散到圆弧部两端上的左短管与右短管上从而减小圆弧部的受力对圆弧部起到保护的作用,且向内凹陷的圆弧部的设置还能达到更好的伸缩作用,通过该设置去增加伸缩节的结构强度从延长伸缩节的使用寿命。
附图说明
图1为伸缩节的立体图;
图2为伸缩节的结构示意图。
附图标记:1、左短管;2、右短管;3、圆弧部;4、衬套;5、加强环体;6、不锈钢网层;7、超细玻璃棉层;8、硅胶布层。
具体实施方式
参照图1、图2对伸缩节做进一步说明。
一种伸缩节,包括左短管1与右短管2,所述左短管1与右短管2之间连接有圆弧部3,所述圆弧部3朝向伸缩节内部弯曲,所述右短管2上一体连接有衬套4,所述衬套4远离与右短管2连接的一端呈缩口设置,所述圆弧部3朝向衬套4的一面设置有填充层,所述填充层包括加强层、抗震层和抗挤压层,所述抗震层、加强层和抗挤压层依次朝向圆弧部3设置。
衬套4与右短管2之间采用一体连接的方式减少衬套4对流体产生的阻力与流体对衬套4连接处产生的作用力而导致衬套4因为流体的作用力而发生破损的现象,且一体连接的方式能减少衬套4与流体的直接接触对伸缩节产生的震动,达到加强结构强度的作用,衬套4的一端进行缩口处理的方式去减少流体与衬套4产生的直接冲击力,倾斜的设置可以增大振动力传递的距离使振动力在传递的过程中到达消减振幅的效果,通过填充层内的抗震层对传递到圆弧部3上的振动起到抗震与吸震的效果,加强层去增加圆弧部3的强度,抗挤压层对圆弧部3的保护作用,将振动力通过抗震层、加强层和抗挤压层消减振动力对圆弧部3起到一个保护的作用,进入到填充层内的流通会对圆弧部3的表面产生一个作用力,而向内凹陷的圆弧部3的设置,将流体产生的力经过圆弧面的圆弧度去改变受力的方向,将力分散到圆弧部3两端上的左短管1与右短管2上从而减小圆弧部3的受力对圆弧部3起到保护的作用,且向内凹陷的圆弧部3的设置还能达到更好的伸缩作用,通过该设置去增加伸缩节的结构强度从延长伸缩节的使用寿命。
所述圆弧部3的凹陷面上均设置有加强环体5,所述加强环体5分别设置在靠近左短管1与右短管2的两侧且与圆弧部3贴合。
流体内的气流进入到圆弧部3,通过圆弧部3向内凹陷的圆弧度对作用在凹陷部上的力进行分散,将力分散到圆弧部3的左右两边,传递到左短管1、右短管2与圆弧部3的两端上,而加强环体5的设置能增加圆弧部3的两端的承受力,增加结构的强度提升圆弧部3的使用寿命。
所述抗震层为超细玻璃棉层7,所述加强层为不锈钢网层6,所述抗挤压层为硅胶布层8层。
超细玻璃棉层7具有很好的抗震效果且经久耐用,流体对衬套4产生的振动通过与衬套4传递到超细玻璃棉层7对振动进行直接的消减对蒙皮达到保护的作用,通过不锈钢网层6本身的强度去加强伸缩节的强度,防止伸缩节内部流体的压强过大而出现爆裂的情况,由于硅胶布层8层具有很好的弹性与韧性,流体对硅胶布层8层的作用力与硅胶体本身弹性产生的反作用力起到束缚的作用从而达到抗挤压的效果,且硅胶布层8层本身的韧性对圆弧部3起到保护与增加使用寿命的效果。
所述衬套4远离右短管2的一端与左短管1之间设置有间隙。
衬套4之间存在的间隙能防止流体的对衬套4的冲击力过大时,衬套4与左短管1发生直接抵触对衬套4造成的破损,衬套4存在的间隙能增加圆弧部3的弯曲度从而增加伸缩节的弯曲范围提升伸缩节的实用性。
所述圆弧部3的弧度为90度。
90度的圆弧部3设置,在使用最省原材料的基础上使圆弧部3的受力效果达到最好,90度形成的凹陷面与填充层的接触为最佳,使填充层在受到衬套4的挤压力能向凹陷部的左右两边进行力的分散,达到更好的减震作用。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种伸缩节,包括左短管与右短管,其特征在于:所述左短管与右短管之间连接有圆弧部,所述圆弧部朝向伸缩节内部弯曲,所述右短管上一体连接有衬套,所述衬套远离与右短管连接的一端呈缩口设置,所述圆弧部朝向衬套的一面设置有填充层,所述填充层包括加强层、抗震层和抗挤压层,所述抗震层、加强层和抗挤压层依次朝向圆弧部设置。
2.根据权利要求1所述的一种伸缩节,其特征在于:所述圆弧部的凹陷面上均设置有加强环体,所述加强环体分别设置在靠近左短管与右短管的两侧且与圆弧部贴合。
3.根据权利要求1所述的一种伸缩节,其特征在于:所述抗震层为超细玻璃棉层,所述加强层为不锈钢网层,所述抗挤压层为硅胶布层。
4.根据权利要求1所述的一种伸缩节,其特征在于:所述衬套远离右短管的一端与左短管之间设置有间隙。
5.根据权利要求1所述的一种伸缩节,其特征在于:所述圆弧部的弧度为90度。
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CN106829830A (zh) * | 2017-03-29 | 2017-06-13 | 华精密机械(昆山)有限公司 | 一种韧性高的开瓶用冲压件 |
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