CN205173176U - 一种螺栓超声检测用试块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种螺栓超声检测用试块,涉及螺栓检测技术领域,该螺栓超声检测用试块包括一螺栓本体,所述螺栓本体包括光杆部分和螺纹部分,在所述光杆部分和螺纹部分的不同位置处设置有多个切槽;所述螺纹部分设置于所述光杆部分的一端或者两端。本实用新型可以解决当前LS-1螺栓试块的结构固定,其φ1mm横孔与真实的待检测螺栓上的裂缝存在差别,通过LS-1螺栓试块上的固定横孔,难以精确检测各种不同规格和结构的螺栓的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺栓检测技术领域,尤其涉及一种螺栓超声检测用试块。
背景技术
当前,高强螺栓作为重要的连接部件,在风力发电等设备中广泛使用。在使用过程中,高强螺栓承受着巨大的预紧力和运行中产生个各种交变应力,在高强螺栓的应力集中部位很容易产生裂纹,随着服役时间的增长,裂纹会进一步扩展,严重时会发生螺栓断裂,导致设备损坏。为了预防螺栓断裂这种危险情况发生,当前一般需要按照一定的时间间隔对螺栓进行检测以发现存在的裂纹,之后通过更换、评估风险等手段及时采取措施,避免情况恶化。因此,采用有效的手段检出螺栓上的裂纹具有重要的意义。超声波检测是一种适宜于高强螺栓役前和在役裂纹检测的重要方法。
当前的螺栓超声波检测一般是通过如图1所示的LS-1螺栓试块10进行检测,在LS-1螺栓试块10上设置有深度不同的φ1mm的横孔101,在图1中横孔101的深度分别可以为20mm、40mm、60mm、80mm、90mm、120mm、160mm以及200mm。这样,在现有技术中,可以将LS-1螺栓试块上与被检螺栓最远端螺纹距离相近的φ1mm横孔最高反射波,调整到80%示波器屏高作为基准灵敏度,再根据被检螺栓的规格和结构形式提高一定的增益(dB)作为检测灵敏度,来对被检测螺栓进行检测。例如被检螺栓最远端螺纹距离为39mm,则可以选择LS-1螺栓试块上深度为40mm的φ1mm横孔进行检测。
然而,由于螺栓的规格和结构较多,可能存在LS-1螺栓试块的横孔深度与被检螺栓最远端螺纹距离存在偏差的情况,并且,由于LS-1螺栓试块的结构固定,其φ1mm横孔与真实的待检测螺栓上的裂缝存在差别,通过LS-1螺栓试块上的固定横孔,可能难以精确检测各种不同规格和结构的螺栓。
实用新型内容
本实用新型的实施例提供一种螺栓超声检测用试块,以解决当前通过LS-1螺栓试块上的固定横孔,可能难以精确检测各种不同规格和结构的螺栓的问题。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种螺栓超声检测用试块,包括:
一螺栓本体,所述螺栓本体包括光杆部分和螺纹部分,在所述光杆部分和螺纹部分的不同位置处设置有多个切槽;所述螺纹部分设置于所述光杆部分的一端或者两端。
进一步的,所述螺栓超声检测用试块还包括与螺栓本体上的光杆部分连接的螺帽;
所述切槽设置于所述螺帽与所述光杆部分的连接位置;
所述切槽还设置于所述螺纹部分与所述光杆部分的连接处的第一扣螺纹位置处。
本实用新型实施例提供的一种螺栓超声检测用试块,是在螺栓本体的光杆部分和螺纹部分的不同位置处设置有多个切槽,从而作为螺栓超声检测用试块,模拟了真实的待检测螺栓出现裂纹的情况,相较于LS-1螺栓试块上的固定横孔,螺栓本体上的切槽更接近真实的待检测螺栓出现的裂纹,解决当前通过LS-1螺栓试块上的固定横孔,难以精确检测各种不同规格和结构的螺栓的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中的LS-1螺栓试块的示意图;
图2为本实用新型实施例提供的一种螺栓超声检测用试块的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种螺栓超声检测用试块,如图2所示,包括:
一螺栓本体20,螺栓本体20包括光杆部分201和螺纹部分202,在光杆部分201和螺纹部分202的不同位置处设置有多个切槽203;该螺纹部分202设置于光杆部分201的一端或者两端。
进一步的,如图2所示,该螺栓超声检测用试块还包括与螺栓本体20上的光杆部分201连接的螺帽204。上述的切槽203可以设置于螺帽204与光杆部分201的连接位置205。另外,切槽203还可以设置于螺纹部分202与光杆部分201的连接处的第一扣螺纹位置206处。由于在实际应用中,例如位置205和位置206处一般容易出现裂纹,因此该螺栓超声检测用试块可以相应的才这两个位置设置切槽,以与待检测螺栓相匹配。值得说明的是,如图2所示,该螺纹部分202可以位于光杆部分201的一侧,也可以位于光杆部分201的两侧。当该螺纹部分202位于光杆部分201的一侧时,另一侧可以设置上述的螺帽204。
值得说明的是,上述切槽203的尺寸可以为0.5mm至3mm,但不仅局限于此。
由于本实用新型所要检测的目标为螺栓,因此,本实用新型实施例提供的螺栓超声检测用试块的实体即可以制作为螺栓形状,以模拟真实的高强度螺栓。该本实用新型实施例提供的螺栓超声检测用试块的材质也可与待检测的螺栓的材质相同,例如,待检测的螺栓为铜,则螺栓超声检测用试块也可以选择铜制的螺栓超声检测用试块。
本实用新型实施例提供的一种螺栓超声检测用试块,是在螺栓本体的光杆部分和螺纹部分的不同位置处设置有多个切槽,从而作为螺栓超声检测用试块,模拟了真实的待检测螺栓出现裂纹的情况,相较于LS-1螺栓试块上的固定横孔,螺栓本体上的切槽更接近真实的待检测螺栓出现的裂纹,解决当前通过LS-1螺栓试块上的固定横孔,难以精确检测各种不同规格和结构的螺栓的问题。
本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (2)
1.一种螺栓超声检测用试块,其特征在于,包括:
一螺栓本体,所述螺栓本体包括光杆部分和螺纹部分,在所述光杆部分和螺纹部分的不同位置处设置有多个切槽;所述螺纹部分设置于所述光杆部分的一端或者两端。
2.根据权利要求1所述的螺栓超声检测用试块,其特征在于,所述螺栓超声检测用试块还包括与螺栓本体上的光杆部分连接的螺帽;
所述切槽设置于所述螺帽与所述光杆部分的连接位置;
所述切槽还设置于所述螺纹部分与所述光杆部分的连接处的第一扣螺纹位置处。
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Cited By (3)
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CN105351322A (zh) * | 2015-12-08 | 2016-02-24 | 国网新源张家口风光储示范电站有限公司 | 一种螺栓超声检测用试块、螺栓超声检测方法及装置 |
CN109187742A (zh) * | 2018-08-24 | 2019-01-11 | 中国飞机强度研究所 | 一种检测螺栓孔是否具有孔边裂纹的方法及铲型工具 |
CN113552216A (zh) * | 2021-09-23 | 2021-10-26 | 中车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司 | 制动夹钳杠杆螺栓试块和制动夹钳杠杆螺栓检测方法 |
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