CN205172988U - 磁助力排风扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电器领域的磁助力排风扇，包括壳体、风轮组件和风轮固定架，在排风开口上设有可打开及关闭排风开口的百叶片，该百叶片包括位于中端的主动叶片及位于上下两端的从动叶片，主动叶片与从动叶片通过连动杆进行连接，在排气管的内部还设有磁助力机构，该磁助力机构包括磁助力台、第一磁性件和第二磁性件;设置有磁助力机构，具有磁吸合力，当排风扇正常工作时，气流吹风量与磁吸合力共同产生的作用力大于百叶片受自身重力的作用，可活动打开至最大通风状态，当排风扇停止工作时，此时百叶片受自身重力的作用大于磁吸合力的作用，百叶片可自动关闭，电机工作时百叶片会迅速打开至最佳的状态，百叶片打开至最佳状态时噪音特别小。

Description

磁助力排风扇

技术领域

本实用新型涉及电器领域，具体涉及排风电器，特别涉及磁助力排风扇。

背景技术

现有的大部分排风扇均设置有用于防止外界杂质进入室内的百页门，现有的排风扇的百页门结构及其存在的缺陷如下：1）电动百页门结构，需要独立设置电机，由电机带动百页门实现打开与关闭，这种结构需要另外由电源带动，整体结构复杂，容易损坏，成本较高，耗电量多;2）前端百页门结构，百页门设置在前门，影响吹风量，而且影响排风扇的美观;3）弹簧百页门结构，通过弹簧的回弹力辅助关闭，同时通过电机吹风量来打开百页门，这种结构对电机功率及吹风量要求高，产生的噪音较大，而且弹簧易生锈，弹簧及百页门表面易积尘，弹簧长时间受压后，弹力会衰减严重，弹力不足时将会导致百页门不能够完全关闭，控制失效快，故障率高;4）多个百页门结构，整体结构较轻，不需要任何助力结构也可以依靠电机吹开，这种结构的百页门在关闭后只能够起到装饰作用，不能够有效防止外物进入排风扇内，整体阻隔作用小，不能够承受外力，而且这种结构安装不便，也容易损坏，非常不耐用。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决以上缺陷，提供磁助力排风扇，其动作速度快，百叶片打开至最佳状态时噪音特别小。

本实用新型的目的是通过以下方式实现的：

磁助力排风扇，包括壳体、风轮组件和风轮固定架，风轮固定架位于壳体的内部中端，风轮组件安装在风轮固定架的中端，壳体的前端为进风开口，壳体的后端设有排气管，排气管与风轮固定架之间设有横向连杆，排气管的后端为与进风开口导通的排风开口，并在排风开口上设有可打开及关闭排风开口的百叶片，该百叶片包括位于中端的主动叶片及位于上下两端的从动叶片，主动叶片与从动叶片通过连动杆进行连接，以实现同步动作，主动叶片与从动叶片的顶部两末端均通过活动扣合件安装在排风开口的边缘，使主动叶片与从动叶片可同步通过自身重力进行自动关闭。

在排气管的内部还设有磁助力机构，该磁助力机构包括磁助力台、第一磁性件和第二磁性件，磁助力台竖直安装在主动叶片的内侧面，第一磁性件安装在磁助力台的末端，第二磁性件安装在与第一磁性件位置相对应的横向连杆上，第一磁性件与第二磁性件之间相互不接触，且相对面为可产生磁吸合力的异极;当排风扇正常工作时，气流从进风开口进入经百叶片排出，此时百叶片受气流及磁吸合力的双重作用，可活动打开至最大通风状态，当排风扇停止工作时，气流消失，此时百叶片受自身重力的作用，且百叶片自身重力大于磁吸合力，百叶片可自动关闭。

上述说明中，作为优选的方案，所述连动杆位于百叶片的内侧，主动叶片与从动叶片的内侧面均设有连接片，连接片上开设有卡孔，连动杆上设有与各个连接片位置相对应的卡柱，卡柱用于配对卡入对应的卡孔内，且卡柱可在卡孔内自由转动。

上述说明中，更优选的方案，所述卡柱由两个带卡牙的半圆柱体组合构成，两个半圆柱体之间留有缝隙，使两个半圆柱体可进行弹性贴合，从而可卡入卡孔内。

上述说明中，作为优选的方案，所述活动扣合件包括定位孔和定位杆，定位孔分别设置于主动叶片与从动叶片的顶部两末端，定位杆分别设置于排风开口的边缘，且与各个定位孔位置相对应，定位孔配对扣合至定位杆上，且可在定位杆上自由转动，使主动叶片与从动叶片可自由打开与关闭。

上述说明中，更优选的方案，所述相邻两个定位杆之间还设有限位平台，当主动叶片与从动叶片均闭合时，主动叶片与从动叶片的内侧面边沿均贴合在限位平台上，使百页片的外侧面形成一平面。

上述说明中，作为优选的方案，所述磁助力台的内侧面设有第一卡槽，第一卡槽的末端为用于配对穿入第一磁性件的第一安装口，横向连杆的底面设有第二卡槽，第二卡槽的后端为用于配对穿入第二磁性件的第二安装口。

上述说明中，更优选的方案，所述第一磁性件与第二磁性件均为圆形永磁体，第一卡槽与第二卡槽的内部均设有用于限定第一磁性件与第二磁性安装位置的限位条。

上述说明中，作为优选的方案，所述风轮组件包括电机和安装在电机转轴上的风叶。

上述说明中，更优选的方案，所述风轮固定架包括用于安装电机的电机槽、定位连杆和电机排线槽。

上述说明中，更优选的方案，所述壳体前端的进风开口上还设有前护罩，前护罩通过固定件与壳体装配连接，前护罩的表面为横向的栅栏。

本实用新型所产生的有益效果如下：

1）设置有磁助力机构，具有磁吸合力，当排风扇正常工作时，百叶片受气流及磁吸合力的双重作用,此时气流吹风量与磁吸合力共同产生的作用力大于百叶片受自身重力的作用，可活动打开至最大通风状态，当排风扇停止工作时，气流消失，此时百叶片受自身重力的作用大于磁吸合力的作用，百叶片可自动关闭，关闭后可防止外界杂质进入室内，动作速度快，电机工作时百叶片会迅速打开至最佳的状态，排气速度快，而且百叶片打开至最佳状态时噪音特别小;

2）整个动作过程不需要采用任何电动设备或者任何弹性设备，只要电机工作时即可同步打开百叶片，结构简单，对电机整体功率要求不高，整体成本较低，而且不易损坏，百页片关闭后能够直到良好的阻隔作用，稳定性强;

3）主动叶片与从动叶片通过连动杆进行连接，使其可进行同步动作，整体结构不需要采用任何金属件和弹性件，不易损坏，可承受较大的外力作用，也不会生锈，经久耐用。

附图说明

图1为本实用新型实施例主视角度的立体结构示意图;

图2为本实用新型实施例后视角度的立体结构示意图;

图3为本实用新型实施例的部分结构分解示意图;

图4为本实用新型实施例中壳体与风轮固定架主视角度的结构示意图;

图5为图4的局部放大示意图;

图6为本实用新型实施例中壳体与风轮固定架后视角度的结构示意图;

图7为本实用新型实施例中壳体与风轮固定架另一后视角度的结构示意图;

图8为图7的局部放大示意图;

图9为本实用新型实施例中主动叶片的后视角度示意图;

图中，1为壳体，2为前护罩，3为电机槽，4为电机排线槽，5为风叶，6为排气管，7为横向连杆，8为主动叶片，9为从动叶片，10为连动杆，11为连接片，12为卡柱，13为磁助力台，14为第一磁性件，15为第二磁性件，16为定位孔，17为定位杆。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

本实施例，参照图1～图9，其具体实施的磁助力排风扇包括壳体1、风轮组件和风轮固定架，风轮固定架位于壳体1的内部中端，风轮固定架包括用于安装电机的电机槽3、定位连杆和电机排线槽4，风轮组件安装在风轮固定架的中端，风轮组件包括电机（未图示）和安装在电机转轴上的风叶5。壳体1的前端为进风开口，进风开口上还设有前护罩2，前护罩2通过螺丝与壳体1进行螺接安装，前护罩2的表面为横向的栅栏，壳体1的后端设有排气管6，排气管6与风轮固定架之间设有横向连杆7，排气管6的后端为与进风开口导通的排风开口，并在排风开口上设有可打开及关闭排风开口的百叶片。

百叶片包括位于中端的主动叶片8及位于上下两端的从动叶片9，主动叶片8与从动叶片9通过连动杆10进行连接，以实现同步动作，连动杆10位于百叶片的内侧，主动叶片8与从动叶片9的内侧面均设有连接片11，连接片11上开设有卡孔，连动杆10上设有与各个连接片11位置相对应的卡柱12，卡柱12用于配对卡入对应的卡孔内，且卡柱12可在卡孔内自由转动，卡柱12由两个带卡牙的半圆柱体组合构成，两个半圆柱体之间留有缝隙，使两个半圆柱体可进行弹性贴合，从而可卡入卡孔内，安装连动杆10时，直接将卡柱12配对卡入对应的主动叶片8与从动叶片9的卡孔内，从而实现同步连接，当主动叶片8动作时，通过连动杆10的作用带动从动叶片9进行同步动作。

主动叶片8与从动叶片9的顶部两末端均通过活动扣合件安装在排风开口的边缘，使主动叶片8与从动叶片9可同步通过自身重力进行自动关闭，活动扣合件包括定位孔16和定位杆17，定位孔16分别设置于主动叶片8与从动叶片9的顶部两末端，定位杆17分别设置于排风开口的边缘，且与各个定位孔16位置相对应，定位孔16配对扣合至定位杆17上，且可在定位杆17上自由转动，使主动叶片8与从动叶片9可自由打开与关闭，当主动叶片8与从动叶片9通过连动杆10连接后，直接将定位孔16对准定位杆17的位置，由于定位孔16与定位杆17之间留有足够的位置，安装时便于快速卡入，且转动时不会产生阻力，转动灵活，噪音极小。另外，相邻两个定位杆17之间还设有限位平台，当主动叶片8与从动叶片9均闭合时，主动叶片8与从动叶片9的内侧面边沿均贴合在限位平台上，使百页片的外侧面形成一平面。

为了增加百叶片打开时的作用力，在排气管6的内部还设有磁助力机构，磁助力机构包括磁助力台13、第一磁性件14和第二磁性件15，磁助力台13竖直安装在主动叶片8的内侧面，第一磁性件14安装在磁助力台13的末端，第二磁性件15安装在与第一磁性件14位置相对应的横向连杆7上，第一磁性件14与第二磁性件15之间相互不接触，且相对面为可产生磁吸合力的异极，第一磁性件14与第二磁性件15均为圆形永磁体。

当排风扇正常工作时，气流从进风开口进入经百叶片排出，此时百叶片受气流及磁吸合力的双重作用，气流吹风量与磁吸合力共同产生的作用力大于百叶片受自身重力的作用，可活动打开至最大通风状态，当排风扇停止工作时，气流消失，此时百叶片受自身重力的作用大于磁吸合力的作用，百叶片可自动关闭，关闭后可防止外界杂质进入室内，动作速度快，电机工作时百叶片会迅速打开至最佳的状态，排气速度快，而且百叶片打开至最佳状态时噪音特别小，整个动作过程不需要采用任何电动设备或者任何弹性设备，只要电机工作时即可同步打开百叶片，结构简单，对电机整体功率要求不高，整体成本较低，而且不易损坏;主动叶片8与从动叶片9通过连动杆10进行连接，使其可进行同步动作，整体结构不需要采用任何金属件和弹性件，不易损坏，可承受较大的外力作用，也不会生锈，经久耐用。

以上内容是结合具体的优选实施例对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.磁助力排风扇，包括壳体、风轮组件和风轮固定架，风轮固定架位于壳体的内部中端，风轮组件安装在风轮固定架的中端，壳体的前端为进风开口，壳体的后端设有排气管，排气管与风轮固定架之间设有横向连杆，排气管的后端为与进风开口导通的排风开口，并在排风开口上设有可打开及关闭排风开口的百叶片，其特征在于：该百叶片包括位于中端的主动叶片及位于上下两端的从动叶片，主动叶片与从动叶片通过连动杆进行连接，以实现同步动作，主动叶片与从动叶片的顶部两末端均通过活动扣合件安装在排风开口的边缘，使主动叶片与从动叶片可同步通过自身重力进行自动关闭;在排气管的内部还设有磁助力机构，该磁助力机构包括磁助力台、第一磁性件和第二磁性件，磁助力台竖直安装在主动叶片的内侧面，第一磁性件安装在磁助力台的末端，第二磁性件安装在与第一磁性件位置相对应的横向连杆上，第一磁性件与第二磁性件之间相互不接触，且相对面为可产生磁吸合力的异极;当排风扇正常工作时，气流从进风开口进入经百叶片排出，此时百叶片受气流及磁吸合力的双重作用，可活动打开至最大通风状态，当排风扇停止工作时，气流消失，此时百叶片受自身重力的作用，且百叶片自身重力大于磁吸合力，百叶片可自动关闭。

2.根据权利要求1所述磁助力排风扇，其特征在于：所述连动杆位于百叶片的内侧，主动叶片与从动叶片的内侧面均设有连接片，连接片上开设有卡孔，连动杆上设有与各个连接片位置相对应的卡柱，卡柱用于配对卡入对应的卡孔内，且卡柱可在卡孔内自由转动。

3.根据权利要求2所述磁助力排风扇，其特征在于：所述卡柱由两个带卡牙的半圆柱体组合构成，两个半圆柱体之间留有缝隙，使两个半圆柱体可进行弹性贴合，从而可卡入卡孔内。

4.根据权利要求1～3任意一项所述磁助力排风扇，其特征在于：所述活动扣合件包括定位孔和定位杆，定位孔分别设置于主动叶片与从动叶片的顶部两末端，定位杆分别设置于排风开口的边缘，且与各个定位孔位置相对应，定位孔配对扣合至定位杆上，且可在定位杆上自由转动，使主动叶片与从动叶片可自由打开与关闭。

5.根据权利要求4所述磁助力排风扇，其特征在于：所述相邻两个定位杆之间还设有限位平台，当主动叶片与从动叶片均闭合时，主动叶片与从动叶片的内侧面边沿均贴合在限位平台上，使百页片的外侧面形成一平面。

6.根据权利要求1、2、3或者5所述磁助力排风扇，其特征在于：所述磁助力台的内侧面设有第一卡槽，第一卡槽的末端为用于配对穿入第一磁性件的第一安装口，横向连杆的底面设有第二卡槽，第二卡槽的后端为用于配对穿入第二磁性件的第二安装口。

7.根据权利要求6所述磁助力排风扇，其特征在于：所述第一磁性件与第二磁性件均为圆形永磁体，第一卡槽与第二卡槽的内部均设有用于限定第一磁性件与第二磁性安装位置的限位条。

8.根据权利要求1、2、3、5或者7所述磁助力排风扇，其特征在于：所述风轮组件包括电机和安装在电机转轴上的风叶。

9.根据权利要求8所述磁助力排风扇，其特征在于：所述风轮固定架包括用于安装电机的电机槽、定位连杆和电机排线槽。

10.根据权利要求9所述磁助力排风扇，其特征在于：所述壳体前端的进风开口上还设有前护罩，前护罩通过固定件与壳体装配连接，前护罩的表面为横向的栅栏。