CN205172461U - 一种自旋转助抽扶正器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了抽油设备技术领域内的一种自旋转助抽扶正器，包括短轴杆，短抽杆上端外螺纹连接有接箍，接箍上留有与抽油杆柱上段相连的内螺纹，短抽杆下端外螺纹连接有抽油杆柱下段，短抽杆下端外螺纹上侧设有径向凸起的台肩，台肩与接箍之间套装有扶正体和扶正座，扶正体位于扶正座上方，扶正体和扶正座外表面开设有螺旋槽，扶正体下端面上设有沿轴向凸起的凸齿，当凸齿卡入扶正座上的螺旋槽时，扶正体和扶正座外表面的螺旋槽相互错开，同时，扶正体和扶正座的相向端面结合在一起并且恰好封闭扶正体和扶正座上螺旋槽的相连通道。本实用新型能减少抽油杆柱磨损的同时，还能够通过扶正体的旋转使其自身磨损均匀，可延长抽油杆寿命。

Description

一种自旋转助抽扶正器

技术领域

本实用新型涉及油田机械技术领域内的一种抽油设备，特别涉及一种扶正器。

背景技术

有杆泵采油是油田应用最广泛的采油方式，而抽油杆偏磨的偏磨是有杆泵设备发生故障的最主要原因。深井泵柱塞的磨损会使泵效降低，检泵周期的长短在很大程度上取决于柱塞的磨损情况。经研究表明，影响泵效的主要因素之一是泵的漏失量，而漏失量主要取决于柱塞与泵筒之间的间隙和柱塞上、下的压差，柱塞的磨损速度与压差成正比。因此降低柱塞上、下压差不仅可以提高泵效，而且能延长泵的耐磨寿命。

现有技术中，有一种抽油杆扶正器，其主要由中心杆、下扶正体、上扶正体、压帽和锁紧螺钉组成。中心杆相当于一个高强度的抽油杆短接，上、下端均为抽油杆标准螺纹。套装在中心杆上的下扶正体的材料为高强度塑料，周向具有3个扶正条，由中心杆的台肩实现轴向固定，圆周方向可以转动。上扶正体的材料与下扶正体相同，套装在中心杆上，可以沿中心杆上下滑动，也具有3个与下扶正体扶正条相配合的扶正爪，与下体扶正条交错叠交。压帽与中心杆螺纹连接，由中心杆的台阶定位，并由锁紧螺钉锁定，可限定上扶正体的滑动范围。

其不足之处在于，扶正器上、下扶正体的扶正抓均为沿径向分布的三个竖直的棱，在工作过程中，扶正体的旋转能力有限，在油管柱中，容易发生一侧磨损严重，从而影响扶正器的助抽效果。上、下扶正体交错叠交的稳定较差，并不能保证每个上冲程过程中形成一个助抽的柱塞。另外压帽、锁紧螺钉等零部件设计，增加了工具加工的复杂性，同时在工作过程中长期浸在含有硫化氢、二氧化碳、水、霉菌及其他综合性腐蚀因子和坚硬的悬浮颗粒的井液中，容易导致更多的腐蚀和失效问题，也给井下安全带来更大的隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种自旋转助抽扶正器，使其结构简单，制作方便，具有良好的助抽效果。

本实用新型的目的是这样实现的：一种自旋转助抽扶正器，包括短轴杆，短抽杆上下两端分别设有外螺纹，短抽杆上端外螺纹连接有接箍，接箍上留有与抽油杆柱上段相连的内螺纹，短抽杆下端外螺纹连接有抽油杆柱下段，短抽杆下端外螺纹上侧设有径向凸起的台肩，短抽杆上位于所述台肩与接箍之间套装有扶正体和扶正座，所述扶正座下端贴靠在台肩的上端面上，扶正体位于扶正座上方，所述扶正体和扶正座外表面开设有螺旋槽，扶正体下端面上设有沿轴向凸起的凸齿，所述凸齿与扶正座上的螺旋槽相对应，当凸齿卡入扶正座上的螺旋槽时，扶正体和扶正座外表面的螺旋槽相互错开，同时，扶正体和扶正座的相向端面结合在一起并且恰好封闭扶正体和扶正座上螺旋槽的相连通道。

本实用新型工作时，接箍上端连接在上段抽油杆柱下端，下端经外螺纹连接在下段抽油杆柱的上端，随着抽油杆柱的升降运动，可实现抽油运动，扶正体起柱塞泵的作用，当抽油杆柱下行时，作用在扶正体下端面的压力很大，可强行推开扶正体和扶正座，使两者相分离，油井中的含油液体可通过扶正座上的螺旋槽和扶正体上的螺旋槽流动到扶正体上方，当抽油杆柱上提时，凸齿卡入扶正座上的螺旋槽，扶正体和扶正座外表面的螺旋槽相互错开，同时，扶正体和扶正座的相向端面结合在一起并且恰好封闭扶正体和扶正座上螺旋槽的相连通道，使得扶正体上方的液体不能下行，而是被向上抽出，并最终被抽到井外，达到助抽的效果。液体作用在螺旋槽的螺旋面上时，可推动扶正体本身旋转，扶正体自身磨损均匀，此外，扶正体在工作过程中，自身还起扶正导向的作用，可避免抽油杆柱偏磨。与现有技术相比，本实用新型能减少抽油杆柱磨损的同时，还能够通过扶正体的旋转使其自身磨损均匀，可延长抽油杆寿命。

为保证加工方便，扶正体和扶正座外表面的螺旋槽分别沿周向均布有三个。

作为本实用新型的进一步改进，所述扶正体和扶正座的相向端面为倾斜设置的导向面。导向面可方便凸齿卡入扶正座上的螺旋槽中。其进一步改进在于该导向面为螺旋面，可获得更好的导向效果。

为保证扶正体具有良好的耐磨效果，所述扶正体由耐磨的增强尼龙材料制成。

为方便拆装，所述接箍和短轴杆上设有扳手方径。扳手方径可方便扳手夹持，便于加力锁紧。

附图说明

图1为本实用新型外形结构示意图。

图2为本实用新型半剖结构示意图。

图3为图2的A—A向视图。

图4为扶正体和扶正座相结合时的局部结构的展开图。

图5为扶正体和扶正座相分离时的局部结构的展开图。

其中，1接箍，101、204扳手方径，102内螺纹，2短抽杆，201台肩，202短抽杆下端外螺纹，203短抽杆上端外螺纹，3扶正体，301、401螺旋槽，302凸齿，4扶正座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

如图1-5所示，为一种自旋转助抽扶正器，其结构主要包括有包短轴杆2，短抽杆2上下两端分别设有外螺纹，分别为短抽杆上端外螺纹203和短抽杆下端外螺纹202，短抽杆上端外螺纹203连接有接箍1，接箍1上留有与抽油杆柱上段相连的内螺纹102，短抽杆下端外螺纹202连接有抽油杆柱下段，短抽杆下端外螺纹202上侧设有径向凸起的台肩201，短抽杆2上位于台肩201与接箍1之间套装有扶正体3和扶正座4，扶正座4下端贴靠在台肩201的上端面上，扶正体3位于扶正座4上方，扶正体3和扶正座4外表面分别沿周向均布有三个螺旋槽301和401，扶正体3下端面上设有沿轴向凸起的凸齿302，凸齿302与扶正座上的螺旋槽401相对应，当凸齿302卡入扶正座上的螺旋槽401时，扶正体3和扶正座4外表面的螺旋槽301和401相互错开，同时，扶正体3和扶正座4的相向端面结合在一起并且恰好封闭扶正体和扶正座上螺旋槽301和401的相连通道。扶正体和扶正座外表面的螺旋槽。扶正体3和扶正座4的相向端面为倾斜设置的导向面，该导向面为螺旋面。扶正体3由耐磨的增强尼龙材料制成。接箍1和短轴杆2上设有扳手方径101和204。

工作时，接箍1上端连接在上段抽油杆柱下端，下端经外螺纹连接在下段抽油杆柱的上端，随着抽油杆柱的升降运动，可实现抽油运动，扶正体3起柱塞泵的作用，当抽油杆柱下行时，作用在扶正体3下端面的压力很大，可强行推开扶正体3和扶正座4，使两者相分离，油井中的含油液体可通过扶正座上的螺旋槽401和扶正体上的螺旋槽301流动到扶正体3上方，当抽油杆柱上提时，凸齿302卡入扶正座上的螺旋槽401中，扶正体3和扶正座4外表面的螺旋槽301和401相互错开，同时，扶正体和扶正座的相向端面结合在一起并且恰好封闭扶正体和扶正座上螺旋槽301和401的相连通道，使得扶正体3上方的液体不能下行，而是被向上抽出，并最终被抽到井外，达到助抽的效果。液体作用在螺旋槽的螺旋面上时，可推动扶正体3本身旋转，扶正体3自身磨损均匀，此外，扶正体3在工作过程中，自身还起扶正导向的作用，可避免抽油杆柱偏磨。导向面起旋转导向作用。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种自旋转助抽扶正器，包括短轴杆，短抽杆上下两端分别设有外螺纹，短抽杆上端外螺纹连接有接箍，接箍上留有与抽油杆柱上段相连的内螺纹，短抽杆下端外螺纹连接有抽油杆柱下段，短抽杆下端外螺纹上侧设有径向凸起的台肩，短抽杆上位于所述台肩与接箍之间套装有扶正体和扶正座，所述扶正座下端贴靠在台肩的上端面上，扶正体位于扶正座上方，其特征在于：所述扶正体和扶正座外表面开设有螺旋槽，扶正体下端面上设有沿轴向凸起的凸齿，所述凸齿与扶正座上的螺旋槽相对应，当凸齿卡入扶正座上的螺旋槽时，扶正体和扶正座外表面的螺旋槽相互错开，同时，扶正体和扶正座的相向端面结合在一起并且恰好封闭扶正体和扶正座上螺旋槽的相连通道。

2.根据权利要求1所述的一种自旋转助抽扶正器，其特征在于：扶正体和扶正座外表面的螺旋槽分别沿周向均布有三个。

3.根据权利要求1或2所述的一种自旋转助抽扶正器，其特征在于：所述扶正体和扶正座的相向端面为倾斜设置的导向面。

4.根据权利要求3所述的一种自旋转助抽扶正器，其特征在于：所述导向面为螺旋面。

5.根据权利要求1或2所述的一种自旋转助抽扶正器，其特征在于：所述扶正体由耐磨的增强尼龙材料制成。

6.根据权利要求1或2所述的一种自旋转助抽扶正器，其特征在于：所述接箍和短轴杆上设有扳手方径。