CN205171874U - 墙面板安装用的连接座及利用其与墙体连接的复合墙面板 - Google Patents

Abstract

墙面板安装用的连接座及利用其与墙体连接的复合墙面板，包括基座，基座外板面为平面，其上设螺丝孔；基座内板面设连接墙面板的卡槽，卡槽端面呈直角U型，包括左右槽板；左侧槽板为通长连续槽板，其外壁为平面，内壁设凸起，构成连接墙面板的卡齿；右侧槽板为断续槽板，包括三个固定槽板段，固定槽板段内外壁为平面；相邻二个固定槽板段间设活动槽板段及其限位调节机构。复合墙面板包括金属外板和内板，其间设有高强防火填充物层，内板背面固设有防火填充体；金属外板和内板边沿上一体设有至少三个向内弯折的直角边，构成紧密卡设在连接座上的卡脚；每个卡脚上设有齿槽。利用连接座可在任意角度或位置将墙面板安装至墙体上，构成整片艺术墙面。

Description

墙面板安装用的连接座及利用其与墙体连接的复合墙面板

技术领域

本实用新型属于建筑装饰材料技术领域，涉及一种固定连接件及利用其与墙体连接的墙面板，具体地说，是一种墙面板安装用的连接座及利用其与墙体连接的复合墙面板。

背景技术

以往墙面板的安装通常都是采用与墙面板等长的专用龙骨，俗称“三角龙骨”。相比最初的木龙骨而言，在建筑装饰材料技术领域的确可谓是一大进步。

然而，随着产品的广泛应用，工程实践充分表明，采用这种沿用多年的“三角龙骨”安装的墙面板，在很多方面存在有缺陷或不足，主要包括：

1、由于所采用的“三角龙骨”均需与墙面板等长，因此材料浪费很大；

2、墙面板的外形受到很大的限制，通常都是采用矩形或长条状；并且只能是平面造型，缺乏艺术感，很难提升高档住宅豪华的装饰效果；

3、由于受到“三角龙骨”连接结构的限制，墙面板的板材厚度也无法满足抗冲击要求高的安装和使用环境；

4、由于其安装结构非常死板，无法实现墙面板任意角度或任意位置的安装；

5、由于“三角龙骨”和墙面板的板材很薄，不能提供稳定牢固的夹紧力，安装和使用过程中很容易出现墙面板与墙体间的脱落情况；

为此，业内人士一直在致力于克服上述诸多缺陷，并努力将由各种不同造型的墙面板组合而成的平面或立体艺术墙面板的安装成为现实。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足或缺陷，提供一种墙面板安装用的连接座，它具有尺寸小，夹紧力大且稳定牢固、安装灵活方便等诸多特点。可以根据墙面板的不同几何形状，在任意角度或位置将墙面板固定安装至墙体上。

进一步提供：一种利用上述墙面板安装用的连接座与墙体连接的复合墙面板，它具有抗冲击能力强，防火级别高，更加保温，隔热，隔音的功能。还同时具有环保，节能等特点。不同造型的墙面板经过合理的设计搭配，可构成整片的艺术墙面。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种墙面板安装用的连接座，其特征在于，包括连接座的基座，

所述基座包括与墙面板相连接的内板面、与墙体相连接的外板面；

所述基座的外板面为平面；基座上均布有若干个与墙体连接用的螺丝孔，螺丝从基座的内板面向其外板面穿设固定；

所述基座的内板面上一体设有一连接所述墙面板的专用卡槽；

所述卡槽的端面呈直角U型结构，包括左、右二侧槽板；

左侧槽板为与所述基座的内板面一体的通长连续槽板，该槽板的外壁为平面，其内壁上一体设有端面呈梯形结构的凸起，该凸起在空间上构成连接相邻二块墙面板中一块墙面板的卡齿；

右侧槽板为部分与所述基座的内板面一体的断续槽板，包括前段、中断和后段三个固定槽板段；固定槽板段的内、外壁均为平面；

相邻二个固定槽板段之间设有一活动槽板段及其限位调节机构。

上述墙面板安装用的连接座，其中，

所述活动槽板段包括一立方体滑块；该滑块正对卡槽一侧连体设有与左侧槽板相对称的凸起，该凸起在空间上构成连接相邻二块墙面板中另一块墙面板的卡齿。

所述卡齿的顶面与滑块的顶面平齐且居中设置，其长度和高度均小于滑块，滑块正对卡槽一侧的卡齿外围部分构成一呈直角U形的限位面。

所述活动槽板段的限位调节机构包括连体设置在滑块卡齿相对一侧的弹簧座、活动穿设在该弹簧座上的调节弹簧；还包括固设在基座内板面上的滑块及调节弹簧的容置限位仓。

所述容置限位仓为一侧开口的矩形仓；该矩形仓的开口侧与所述卡槽相互贯通，开口侧的两端与相邻二个固定槽板段连体设置；

所述容置限位仓开口侧的形状和尺寸与所述滑块的外形和尺寸相适配；其开口侧内侧面的形状与滑块上的限位面相适配；

所述调节弹簧的尾端活动顶设在容置限位仓正对其开口侧的仓板内壁上。

所述容置限位仓的顶部设有盖板；所述盖板通过螺丝与一体设置在基座内板面上的若干个螺丝座定位相连。

所述卡槽左侧槽板的外壁上均布有若干个加强筋。

所述容置限位仓与其开口侧相对的仓板外壁上固设有若干个加强筋。

进一步提供：

一种利用上述墙面板安装用的连接座与墙体连接的复合墙面板，其特征在于，包括一体成型的金属外板和金属内板；

所述金属外板与金属内板之间设有一高强防火填充物层；

所述金属内板的背面固设有一防火填充体；

所述金属外板和金属内板的边沿上一体设有至少二个向内弯折的直角边，每个直角边在空间上构成了可紧密卡设在所述固定连接座卡槽内的卡脚；

每个卡脚的金属内板上均设有一与所述固定连接座上的卡齿相适配的齿槽。

上述复合墙面板，其中，

所述金属外板和金属内板的外形为多边形、矩形、直角形或多角星形中的任意一种；

所述金属外板和金属内板的板型结构为平面的或立体的。

由于采用了上述的技术方案，本实用新型与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：

1、本实用新型墙面板与墙体间的固定连接件采用专用墙面板安装用的连接座，利用在调节弹簧的作用下可水平伸缩的滑块及其限位调节机构，与传统的三角龙骨相比，具有尺寸小，夹紧力大且稳定牢固、安装灵活方便等诸多特点。

2、利用本实用新型涉及的墙面板安装用的连接座，可以根据墙面板的不同几何形状，在任意角度或位置将墙面板固定安装至墙体上。

3、卡设在墙面板安装用的连接座上的墙面板，拆卸方便、快捷，而且可以在任意位置上进行拆装，进而，使得由复杂形状组成的艺术墙面板的快速安装或拆卸成为现实。

4、本实用新型涉及的墙面板为一款高强防火复合墙面板，由外至内依次为金属外板、高强度防火填充物层、金属内板，在墙面板成型后安装前，金属内板与墙体之间还设有一新型防火填充体，与传统的墙面板相比，具有强度高，抗冲击能力强，防火级别高，更加保温，隔热，隔音等功能，还同时具有环保，节能等特点。

5、新型高强防火复合墙板，其板型结构可以是平面的或是立体的造型，其金属外板还可以做出各种不同的压型，并印刷出各种不同的花纹等。

6、利用本实用新型涉及的墙面板安装用的连接座将墙面板固定连接到墙体上，墙面板自身的外形可以为各种不同的造型，包括多边形、矩形、直角形或多角星形等，不同造型的墙面板经过合理的设计搭配后，便可形成整片的艺术墙面，从而使得高档住宅豪华的装饰效果得以显著的提升。

附图说明

通过以下实施例并结合其附图的描述，可以进一步理解其实用新型的目的、具体结构特征和优点。附图中，

图1是本实用新型涉及的一种墙面板安装用的连接座的部件分解结构示意图；

图2是图1的装配结构示意图(其中一个盖板尚未安装到位)；

图3是图2的背面结构示意图；

图4是图1、2中涉及的滑块立体结构示意图；

图5是本实用新型涉及的可利用图1、2中墙面板安装用的连接座与墙体连接的一种复合墙面板的端面结构示意图；

图6是图5中的D部放大结构示意图；

图7是图6中的复合墙面板与图1、2中墙面板安装用的连接座的装配结构示意图；

图8是图7的立体结构示意图；

图9是图8中墙面板安装用的连接座与墙体连接的结构示意图；

图10是图9中的E部放大结构示意图；

图11是呈三角形的复合墙面板正面投影示意图；

图12是呈正五边形的复合墙面板正面投影示意图；

图13是呈正六边形的复合墙面板正面投影示意图；

图14是呈菱形的复合墙面板正面投影示意图；

图15是呈正方形的复合墙面板正面投影示意图；

图16是呈长方形的复合墙面板正面投影示意图；

图17是呈长条形的复合墙面板正面投影示意图；

图18是呈等边直角形的复合墙面板正面投影示意图；

图19是呈L形的复合墙面板正面投影示意图；

图20是呈五角形的复合墙面板正面投影示意图。

附图中：

Z-连接座；

1–连接座的基座；1A-基座的内板面；1B-基座的外板面；1C-基座上的螺丝孔；

2-复合墙面板；21-金属外板；22-金属内板；23高强防火填充物；

24-防火材料填充体；25a、25b-墙面板与连接座相连的卡脚；26a、26b-对应的卡脚上与连接座上的卡齿相互咬合的齿槽；

3-墙体；

4-基座上的卡槽；

5-左侧槽板；5a-左侧槽板的内壁；5b-左侧槽板的外壁；5c-左侧槽板上的卡齿；

6-右侧槽板；61-右侧固定槽板段；61a-右侧固定槽板段的内壁；

61b-右侧固定槽板段的外壁；

7-右侧活动槽板段；71-滑块；71a-滑块上的限位面；71b-与滑块上的限位面相对的一面；71c-滑块上的卡齿；71d-弹簧座；

8-调节弹簧；

9-容置限位仓；9a-容置限位仓的开口侧；9b-与容置限位仓开口侧相对的一侧；

10-容置限位仓的盖板；

11-固定螺丝；

12-螺丝座；

13-加强筋。

具体实施方式

参见图1，配合参见图2-图4，本实用新型涉及的一种墙面板安装用的连接座Z，主要包括连接座的基座1，其关键技术方案在于：

基座1包括与墙面板2相连接的内板面1A、与墙体3相连接的外板面1B；基座1的外板面12为平面；基座1上均布有若干个与墙体3连接用的螺丝孔1C，螺丝11从基座1的内板面11向其外板面12穿设固定。

基座的内板面1A上一体设有一连接墙面板的专用卡槽4；卡槽4的端面呈直角U型结构，包括左、右二侧槽板5、6。其中：

左侧槽板5为与基座的内板面1A一体的通长连续槽板，该槽板5的外壁5b为平面，其内壁5a上一体设有端面呈梯形结构的凸起，该凸起在空间上构成连接相邻二块墙面板2中一块墙面板2的卡齿5c。

右侧槽板6为部分与基座的内板面1A一体的断续槽板，包括前段、中断和后段三个固定槽板段61；固定槽板段61的内、外壁61a、61b均为平面。

相邻二个固定槽板段61之间设有一活动槽板段7及其限位调节机构。

如图中所示，本实用新型涉及的活动槽板段7包括一立方体滑块71；该滑块71正对卡槽4一侧连体设有与左侧槽板5相对称的凸起，该凸起在空间上构成连接相邻二块墙面板2中另一块墙面板2的卡齿71c。

卡齿71c的顶面与滑块的顶面71e平齐且居中设置，其长度和高度均小于滑块71，滑块71正对卡槽一侧的卡齿71c外围部分构成一呈直角U形的限位面71a。

活动槽板段7的限位调节机构包括连体设置在滑块卡齿71c相对一侧71b上的弹簧座71d、活动穿设在该弹簧座71d上的调节弹簧8；还包括固设在基座内板面1A上的滑块71及调节弹簧8的容置限位仓9。

容置限位仓9为一侧开口的矩形仓；该矩形仓的开口侧9a与卡槽4相互贯通，开口侧9a的两端与相邻二个固定槽板段61连体设置；

容置限位仓9开口侧9a的形状和尺寸与滑块71的外形和尺寸相适配；其开口侧9a内侧面的形状与滑块71上的限位面71a相适配；

调节弹簧8的尾端活动顶设在容置限位仓9正对其开口侧9a的仓板9b内壁上。

容置限位仓9的顶部设有盖板10；盖板10通过螺丝11与一体设置在基座内板面1A上的若干个螺丝座12定位相连。

为了有效地增强连接座Z自身的强度，同时提高墙面板2上的卡脚25a和25b与基座1上卡槽4之间的夹紧力，本实用新型在卡槽左侧槽板5的外壁5a上均布固设了若干个加强筋13。

同时，在容置限位仓9与其开口侧9a相对的仓板9b外壁上也增设有若干个加强筋13，可更进一步增强上述效果。

参见图5，配合参见图6-图10，本实用新型涉及的一种利用上述墙面板安装用的连接座Z与墙体连接的复合墙面板2，其关键技术方案在于，

主要包括一体成型的金属外板21和金属内板22；金属外板21与金属内板22之间设有一高强防火填充物层23；金属内板22的背面固设有一防火填充体24；

金属外板21和金属内板22的边沿上一体设有至少三个向内弯折的直角边，每个直角边在空间上构成了可紧密卡设在固定连接座卡槽4内的卡脚25；

每个卡脚25a或25b的金属内板22上均设有一与固定连接座上的卡齿5c或71c相适配的齿槽26a或26b。

如图11-图19所示，上述复合墙面板2，其外形可以是多边形、矩形、直角形或多角星形中的任意一种。

复合墙面板2的板型结构可以是平面的，也可以是立体的。

实施例1

如图11-14所示，本实用新型涉及的复合墙面板2，其外形为平面或立体的多边形，包括等边三角形、正五边形、正六边形等；每块墙面板2上至少设有二个向内弯折的直角边，空间上构成可卡设在固定连接座卡槽4内的卡脚25a和25b。不同数量的三角形或五边形或六边形墙面板2通过固定连接座Z逐块安装到墙体3上，同时，还可进行任意的组合，形成整片的艺术墙面，有效地提升了室内的装饰效果。

实施例2

同理，如图15-17所示，本实用新型涉及的复合墙面板2的外形为平面或立体的矩形，包括正方形、长方形、长条形等。实施例3

同理，如图18-19所示，本实用新型涉及的复合墙面板2的外形为平面或立体的直角形，包括等边直角形、不等边的直角形或L形等；

实施例4

同理，如图20所示，本实用新型涉及的复合墙面板2的外形为平面或立体的多角星形，包括五角星形等。

当然，还可以采用其它不规则的平面或立体造型。

利用本实用新型涉及的墙面板安装用的连接座Z与复合墙面板2连接，主要包括以下三种情况：

当一块复合墙面板一侧的卡脚25a卡设在连接座Z上的卡槽4内，墙面板卡脚25a上的齿槽26a若是与固定连接座卡槽4的左侧槽板5上的卡齿5c相互咬合，此时，卡槽右侧的活动槽板段7处于原始位置，其滑块71上的限位面71a与容置限位仓9的开口侧9a内侧面紧密贴设，其上的卡齿71c会紧密顶设在墙面板卡脚25a的外壁上。

同理，当一块复合墙面板一侧的卡脚25b卡设在连接座Z上的卡槽4内，墙面板卡脚25b上的齿槽26b若是与连接座卡槽4的右侧活动槽板段7上的卡齿71c相互咬合，此时，卡槽右侧的活动槽板段7仍会处于原始位置，滑块71上的限位面71a与容置限位仓9的开口侧9a内侧面紧密贴设，左侧槽板5上的卡齿5c会紧密顶设在墙面板卡脚25b的外壁上。

而当相邻二块复合墙面板2的二个相邻卡脚25a和25b同时卡设在连接座的卡槽4内时，左侧槽板5与右侧活动槽板段7上的卡齿71c与二个相邻卡脚25a和25b上的齿槽26a和26b相互紧密咬合时，在调节弹簧8及其容置限位仓9的作用下，滑块71则向容置限位仓9内水平滑动，滑块71上的限位面71a与容置限位仓9的开口侧9a内侧面相互分离，弹簧8受到压缩，弹簧8的自由端顶设在容置限位仓9的仓板上，使得相邻二块墙面板2的卡脚25a和25b外壁紧密贴设。

Claims (10)

1.一种墙面板安装用的连接座，其特征在于，包括连接座的基座，

所述基座包括与墙面板相连接的内板面、与墙体相连接的外板面；

所述基座的外板面为平面；基座上均布有若干个与墙体连接用的螺丝孔，螺丝从基座的内板面向其外板面穿设固定；

所述基座的内板面上一体设有一连接所述墙面板的专用卡槽；

所述卡槽的端面呈直角U型结构，包括左、右二侧槽板；

左侧槽板为与所述基座的内板面一体的通长连续槽板，该槽板的外壁为平面，其内壁上一体设有端面呈梯形结构的凸起，该凸起在空间上构成连接相邻二块墙面板中一块墙面板的卡齿；

右侧槽板为部分与所述基座的内板面一体的断续槽板，包括前段、中断和后段三个固定槽板段；固定槽板段的内、外壁均为平面；

相邻二个固定槽板段之间设有一活动槽板段及其限位调节机构。

2.根据权利要求1所述墙面板安装用的连接座，其特征在于，所述活动槽板段包括一立方体滑块；该滑块正对卡槽一侧连体设有与左侧槽板相对称的凸起，该凸起在空间上构成连接相邻二块墙面板中另一块墙面板的卡齿。

3.根据权利要求2所述墙面板安装用的连接座，其特征在于，所述卡齿的顶面与滑块的顶面平齐且居中设置，其长度和高度均小于滑块，滑块正对卡槽一侧的卡齿外围部分构成一呈直角U形的限位面。

4.根据权利要求2所述墙面板安装用的连接座，其特征在于，所述活动槽板段的限位调节机构包括连体设置在滑块卡齿相对一侧的弹簧座、活动穿设在该弹簧座上的调节弹簧；还包括固设在基座内板面上的滑块及调节弹簧的容置限位仓。

5.根据权利要求4所述墙面板安装用的连接座，其特征在于，所述容置限位仓为一侧开口的矩形仓；该矩形仓的开口侧与所述卡槽相互贯通，开口侧的两端与相邻二个固定槽板段连体设置；

所述容置限位仓开口侧的形状和尺寸与所述滑块的外形和尺寸相适配；其开口侧内侧面的形状与滑块上的限位面相适配；

所述调节弹簧的尾端活动顶设在容置限位仓正对其开口侧的仓板内壁上。

6.根据权利要求4所述墙面板安装用的连接座，其特征在于，所述容置限位仓的顶部设有盖板；所述盖板通过螺丝与一体设置在基座内板面上的若干个螺丝座定位相连。

7.根据权利要求1～6中任一权利要求所述墙面板安装用的连接座，其特征在于，所述卡槽左侧槽板的外壁上均布有若干个加强筋。

8.根据权利要求4或5或6所述墙面板安装用的连接座，其特征在于，所述容置限位仓与其开口侧相对的仓板外壁上固设有若干个加强筋。

9.一种利用权利要求1～6中任一权利要求所述墙面板安装用的连接座与墙体连接的复合墙面板，其特征在于，包括一体成型的金属外板和金属内板；

所述金属外板与金属内板之间设有一高强防火填充物层；

所述金属内板的背面固设有一防火填充体；

所述金属外板和金属内板的边沿上一体设有至少二个向内弯折的直角边，每个直角边在空间上构成了可紧密卡设在所述固定连接座卡槽内的卡脚；

每个卡脚的金属内板上均设有一与所述固定连接座上的卡齿相适配的齿槽。

10.根据权利要求9所述复合墙面板，其特征在于，所述金属外板和金属内板的外形为多边形、矩形、直角形或多角星形中的任意一种；

所述金属外板和金属内板的板型结构为平面的或立体的。