CN205171552U - 专用于填料塔式设备的双回转臂垂直吊盖带芯人孔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种专用于填料塔式设备的双回转臂垂直吊盖带芯人孔，包括人孔筒节及固定在其端口的人孔法兰，人孔法兰通过法兰紧固件连接有人孔盖，人孔法兰的一侧边缘焊接有支承板，支承板的外端焊接有支承套筒，主回转臂的一端插入支承套筒中，主回转臂的另一端焊接有回转套筒，人孔盖的一侧边缘焊接有吊环，吊环连接有吊钩，吊钩与副回转臂的一端连接，副回转臂的另一端插入到回转套筒中。使带芯人孔拆卸工作简单化，操作空间灵活化，有效提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种立式设备上的人孔部件，尤其涉及一种专用于填料塔式设备的双回转臂垂直吊盖带芯人孔。
背景技术
人孔是安装或检修人员进入塔器设备的唯一通道。对于填料塔，人孔可设置在每段填料层的上、下方，主要为了停车时进入塔内清理检修之用，安装在填料段上的人孔还兼做卸料孔之用；此外，为了防止填料进入人孔筒节，或为防止人孔筒节造成介质不流动区域或流动差的死区，以免局部过热或滞留，导致介质在人孔筒节内积聚或结焦时，宜采用内设挡板或带有非金属隔热层的带芯人孔，芯内部可充填耐热材料。为满足综上情况，标准的垂直吊盖人孔已无法应用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种使带芯人孔拆卸工作简单化、操作空间灵活化、有效提高工作效率的专用于填料塔式设备的双回转臂垂直吊盖带芯人孔。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
本实用新型的专用于填料塔式设备的双回转臂垂直吊盖带芯人孔，包括人孔筒节及固定在其端口的人孔法兰，所述人孔法兰通过法兰紧固件连接有人孔盖，所述人孔法兰的一侧边缘焊接有支承板，所述支承板的外端焊接有支承套筒，主回转臂的一端插入所述支承套筒中，所述主回转臂的另一端焊接有回转套筒，所述人孔盖的一侧边缘焊接有吊环，所述吊环连接有吊钩，所述吊钩与所述副回转臂的一端连接，所述副回转臂的另一端插入到所述回转套筒中。
由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的专用于填料塔式设备的双回转臂垂直吊盖带芯人孔，由于人孔法兰与人孔盖通过主回转臂、副回转臂、吊钩等连接，使带芯人孔拆卸工作简单化，操作空间灵活化，有效提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的专用于填料塔式设备的双回转臂垂直吊盖带芯人孔的主视结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的专用于填料塔式设备的双回转臂垂直吊盖带芯人孔的俯视结构示意图(关闭状态)；
图3为本实用新型实施例提供的专用于填料塔式设备的双回转臂垂直吊盖带芯人孔的俯视结构示意图(打开状态)。
图中：1、主回转臂；2、支承筋；3、支承套筒；4、支承板；5、法兰紧固件；6、回转套筒；7、副回转臂；8、吊钩；9、吊环；10、把手；11、人孔筒节；12、内芯；13、人孔法兰；14、人孔盖。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例作进一步地详细描述。
本实用新型的专用于填料塔式设备的双回转臂垂直吊盖带芯人孔，其较佳的具体实施方式是：
包括人孔筒节及固定在其端口的人孔法兰，所述人孔法兰通过法兰紧固件连接有人孔盖，所述人孔法兰的一侧边缘焊接有支承板，所述支承板的外端焊接有支承套筒，主回转臂的一端插入所述支承套筒中，所述主回转臂的另一端焊接有回转套筒，所述人孔盖的一侧边缘焊接有吊环，所述吊环连接有吊钩，所述吊钩与所述副回转臂的一端连接，所述副回转臂的另一端插入到所述回转套筒中。
所述主回转臂为直角状，并将拐角部位设为圆弧状，在圆弧的内侧连接有支撑筋。
所述人孔盖的内面设有内芯，外面设有把手。
本实用新型的专用于填料塔式设备的双回转臂垂直吊盖带芯人孔，解决了标准人孔在填料塔上应用的不足，以及以往单独设计挡板或带芯人孔，受到人孔筒节与内芯尺寸限制，在拆卸人孔盖及内芯时可操作范围小、需要多步骤拆卸的缺点。
具体实施例：
如图1、图2、图3所示，包括主回转臂1、支承筋2、支承套筒3、支承板4、法兰紧固件5、回转套筒6、副回转臂7、吊钩8、吊环9、把手10、人孔筒节11、内芯12、人孔法兰13及人孔盖14，其中：
所述主回转臂1穿过所述支承套筒3，借支承套筒3与所述支承板4焊接连接在所述人孔法兰13上；所述支承筋2斜向焊接在主回转臂1的直臂段；
所述主回转臂1与副回转臂7穿过回转套筒6连接；所述副回转臂7通过螺母连接带有螺纹的吊钩8，吊钩8钩挂着焊接在人孔盖14上的吊环9，起吊连接着内芯12的人孔盖14；
所述主回转臂1长度比标准人孔采用吊臂外伸长度尺寸长，使得回转套筒6的中心定位超过人孔主轴线，加大了操作行程的同时，使得所述副回转臂7在闭合时可处于人孔法兰13及人孔盖14范围内，不会碰撞塔体或设备保温/冷层，亦不影响人孔及设备周边其他工作进行。主回转臂1焊有支承筋2，可承受内芯12和人孔盖14的重量，能够将两件从人孔中同时拆装。
综上所述，本实用新型提供的专用于填料塔式设备的双回转臂垂直吊盖带芯人孔，不仅可以方便带芯人孔盖的拆卸，所述主回转臂1及副回转臂7的长度可根据所述人孔筒节11与内芯12的尺寸进行设计优化，获得最佳行程。
具有如下位置关系和连接方式构造：所述主回转臂1穿过支承套筒3，借支承套筒3与支承板4焊接连接在所述人孔法兰13上，所述主回转臂1可以在支承套筒3内灵活回转；所述支承筋2斜向焊接在主回转臂1的直臂段，加固主回转臂1，允许其承受内芯12及人孔盖14的总重量；
所述回转套筒6焊接在主回转臂1悬出端，所述副回转臂7穿过回转套筒6连接，可在其内360°范围灵活回转；所述吊钩8带有螺纹，与副回转臂7通过螺母连接，吊钩8钩挂着焊接在人孔盖14上的吊环9，起吊连接着内芯12的人孔盖14；
具体操作工作达到的效果：
如图1及图2所示，人孔处于关闭状态时，主回转臂1和副回转臂7接近重合收起，所处位置既不碰撞塔器或其保温/冷层，也不妨碍操作人员在人孔附近进行其他工作；
如图3所示，打开人孔时，拉动把手10，适度调节两回转臂旋转，由于主回转臂1悬臂长度超过人孔主轴线，通过回转套筒6与其连接的副回转臂7可灵活的在平面360°范围内转动，以上3件组成的回转机构可保证人孔盖14打开过程中，保证具有一定长度的内芯12的行程始终保持与人孔筒节11的轴线平行，使内芯12平稳地垂直于塔体方向抽出；主回转臂1与支承筋2可保证人孔吊臂有足够的强度和刚度承受内芯12及人孔盖14的重量，使其平稳到达所需位置。在设计时可根据内芯12及人孔筒节11实际长度需要修改主回转臂1与副回转臂7的长度，满足不同操作行程的需要。
综上所述，本实用新型实施例提供的专用于填料塔式设备的双回转臂垂直吊盖带芯人孔，使带芯人孔拆卸工作简单化，操作空间灵活化，有效提高工作效率。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (3)
1.一种专用于填料塔式设备的双回转臂垂直吊盖带芯人孔，其特征在于，包括人孔筒节及固定在其端口的人孔法兰，所述人孔法兰通过法兰紧固件连接有人孔盖，所述人孔法兰的一侧边缘焊接有支承板，所述支承板的外端焊接有支承套筒，主回转臂的一端插入所述支承套筒中，所述主回转臂的另一端焊接有回转套筒，所述人孔盖的一侧边缘焊接有吊环，所述吊环连接有吊钩，所述吊钩与副回转臂的一端连接，所述副回转臂的另一端插入到所述回转套筒中。
2.根据权利要求1所述的专用于填料塔式设备的双回转臂垂直吊盖带芯人孔，其特征在于，所述主回转臂为直角状，并将拐角部位设为圆弧状，在圆弧的内侧连接有支撑筋。
3.根据权利要求1或2所述的专用于填料塔式设备的双回转臂垂直吊盖带芯人孔，其特征在于，所述人孔盖的内面设有内芯，外面设有把手。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520733540.0U CN205171552U (zh) | 2015-09-21 | 2015-09-21 | 专用于填料塔式设备的双回转臂垂直吊盖带芯人孔 |
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| CN (1) | CN205171552U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108036109A (zh) * | 2017-12-18 | 2018-05-15 | 无锡昌至盛机械制造有限公司 | 垂直吊盖人孔 |
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2015
- 2015-09-21 CN CN201520733540.0U patent/CN205171552U/zh active Active
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