CN205171370U - 结构索全密封内减振装置 - Google Patents

Abstract

一种结构索全密封内减振装置，由设置在索导管入口处的两半式橡胶减振零件组成，每块橡胶减振零件中间设有放置结构索的圆弧形槽；所述两半式橡胶减振零件高出索导管入口，其上端面为具有10度~20度斜度的排水坡面，在两半式橡胶减振零件的顶部设有凹槽，在排水坡面坡底部下端设有卡口；所述卡口与索导管入口处卡合；在两半式橡胶减振零件顶部的凹槽中，两半式橡胶减振零件与结构索以及索导管之间的所有缝隙均填充有具有水密封和气密封性能的密封弹性体材料；进一步，整个排水坡面上及卡口外边缘处涂覆有一层密封弹性体材料。该装置具有良好的减振、隔离效果，并具有良好的水密性、气密性能，有效地解决了结构索索导管内部进水腐蚀的问题。

Description

结构索全密封内减振装置

技术领域

本实用新型涉及一种索体内减振装置，尤其是一种结构索全密封内减振装置。

背景技术

内减振装置是桥梁、建筑上结构索的重要部件，减振装置的主要功能是增加阻尼，减小结构索因风雨、荷载引起的振动，避免振动对结构的损伤、降低拉索的抗疲劳性能；同时利用橡胶弹性体，将索体与索导管隔离，避免因振动、摩擦造成的损伤。

目前常见的索体内减振装置有钢-橡胶组合式内减振器（参见图4-1~图4-2）和气囊式内减振器两种（参见图5-1~图5-2），其不足之处在于：1、由于这两种结构的减振器的上端面为平面，因此上端面易积水，2、由于设计上不考虑其密封性能，在大量的工程实践中，一方面由于防水罩的止水橡胶易老化，雨水很容易进入到预埋管内部，另一方面，只考虑防水措施而不考虑气密性，在昼夜温差或潮湿天气下，容易在预埋管内部的金属表面形成冷凝水，容易造成索导管内结构索金属零件的腐蚀，影响结构索的安全性和耐久性。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构索全密封内减振装置，该内减振装置通过优化其结构设计、采用性能优越的密封材料来实现：在保证其减振性能的前提下，形成多重密封防水措施；以解决已有技术存在的上述问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种结构索全密封内减振装置，由设置在索导管入口处的两半式橡胶减振零件组成，每块橡胶减振零件中间设有放置结构索的圆弧形槽；其特征在于：所述两半式橡胶减振零件高出索导管入口，其上端面为具有斜度的排水坡面，在两半式橡胶减振零件的顶部设有凹槽，在排水坡面坡底部下端设有卡口；所述卡口与索导管入口处卡合；在两半式橡胶减振零件顶部的凹槽中，结构索与两半式橡胶减振零件之间、两半式橡胶减振零件与索导管之间的所有缝隙填充有具有水密封和气密封性能的密封弹性体材料。

其进一步技术方案是：在所述两半式橡胶减振零件的整个排水坡面上及卡口外边缘处涂覆有一层密封弹性体材料。

其更进一步技术方案是：所述排水坡面的斜度α为10度~20度。

由于采取以上技术方案，本实用新型之结构索全密封内减振装置具有以下特点和有益效果：

1、该装置具有良好的减振、隔离效果：

本实用新型主体结构保留了原来内减振装置的起减振作用的两半式橡胶减振零件，密封弹性材料采用耐久性较好的材料，保证了良好的减振、隔离效果，减振性能不低于同类产品。

2、具有良好的水密性、气密性能，有效地解决了结构索索导管内部进水腐蚀的问题：

首先，本实用新型之结构索全密封内减振装置的两半式橡胶减振零件顶部设置了具有10度～20度斜度的排水坡面，易于排水；其次，在两半式橡胶减振零件的顶部凹槽中，结构索与两半式橡胶减振零件之间、两半式橡胶减振零件与索导管之间的所有缝隙中填充有具有水密封和气密封性能的密封弹性体材料，保证了结构索的水密性、气密性，形成对索导管内部的多重防护，彻底隔绝水、氧气对索导管内部金属构件的侵蚀，确保索导管内部不进水，有效地解决了结构索索导管内部进水腐蚀的问题。

3、安装简单、方便：本实用新型之结构索全密封内减振装置将两半式橡胶减振零件组合安装在索导管入口，用在排水坡面坡底部下端设置的卡口进行固定定位，再用密封弹性材料填充两半式橡胶减振零件顶部的凹槽，以及结构索与两半式橡胶减振零件之间、两半式橡胶减振零件与索导管之间的所有缝隙，安装操作简单、方便。

下面，结合附图和实施例对本实用新型之结构索全密封内减振装置的技术特征作进一步的说明。

附图说明

图1-1是本实用新型实施例一所述结构索全密封内减振装置的整体结构示意图；

图1-2是图1-1的俯视图；

图2-1是本实用新型实施例二所述结构索全密封内减振装置的整体结构示意图；

图2-2是图2-1的俯视图；

图3是本实用新型结构索全密封内减振装置之两半式橡胶减振零件的结构示意图；

图4-1是现有结构索内减振装置之钢-橡胶组合式内减振器的整体结构示意图；

图4-2是图4-1的俯视图；

图5-1是现有结构索内减振装置之气囊式内减振器的整体结构示意图；

图5-2是图5-1的俯视图。

图1-1～图5-2中：

1-结构索，2-索导管，3-两半式橡胶减振零件，31-排水坡面，32-凹槽，33-卡口；

4-密封弹性体材料；5-钢-橡胶组合式内减振器，6-气囊式内减振器，7-缝隙，

51、61-水平面。

具体实施方式

实施例一

一种结构索全密封内减振装置：

如图1-1、图1-2所示，该结构索全密封内减振装置由设置在索导管2入口处的两半式橡胶减振零件3组成，每块橡胶减振零件3中间设有放置结构索的圆弧形槽；所述两半式橡胶减振零件3高出索导管2入口，其上端面为具有斜度的排水坡面31，在两半式橡胶减振零件3的顶部设有凹槽32，在排水坡面坡底部下端设有卡口33；所述卡口33与索导管2入口处卡合；在两半式橡胶减振零件3顶部的凹槽32中，结构索1与两半式橡胶减振零件3之间、两半式橡胶减振零件3与索导管2之间的所有缝隙填充有具有水密封和气密封性能的密封弹性体材料4。

实施例二

一种结构索全密封内减振装置：

本实施例基本结构与实施例一相同，所不同之处在于：在所述两半式橡胶减振零件3的整个排水坡面31上及卡口33外边缘涂覆有一层密封弹性体材料4（参见图2-1，图2-2）。

所述排水坡面31的斜度α为10度~20度，根据需要选定。

本实用新型实施例一所述结构索全密封内减振装置安装步骤是：

1、将两半式橡胶减振零件3组合安装在索导管入口；

2、将液态的密封弹性体材料4注入两半式橡胶减振零件顶部的凹槽，以及结构索与两半式橡胶减振零件之间、两半式橡胶减振零件与索导管之间的所有缝隙中，自然凝固，即安装完毕。

对于实施例二所述结构索全密封内减振装置，是在实施例一制作的结构索全密封内减振装置基础上，再涂覆一层密封弹性体材料4，待自然凝固后，即构成在两半式橡胶减振零件3上涂覆有一层具有水密封和气密封性能的密封弹性体材料4的结构索全密封内减振装置。

Claims (3)

1.一种结构索全密封内减振装置，由设置在索导管（2）入口处的两半式橡胶减振零件（3）组成，每块橡胶减振零件（3）中间设有放置结构索的圆弧形槽；其特征在于：所述两半式橡胶减振零件（3）高出索导管（2）入口，其上端面为具有斜度的排水坡面（31），在两半式橡胶减振零件（3）的顶部设有凹槽（32），在排水坡面坡底部下端设有卡口（33）；所述卡口（33）与索导管（2）入口处卡合；在两半式橡胶减振零件（3）顶部的凹槽（32）中，结构索（1）与两半式橡胶减振零件（3）之间、两半式橡胶减振零件（3）与索导管（2）之间的所有缝隙填充有具有水密封和气密封性能的密封弹性体材料（4）。

2.根据权利要求1所述的结构索全密封内减振装置，其特征在于：在所述两半式橡胶减振零件（3）的整个排水坡面（31）上及卡口（33）外边缘处涂覆有一层密封弹性体材料（4）。

3.根据权利要求1或2所述的结构索全密封内减振装置，其特征在于：所述排水坡面（31）的斜度α为10度~20度。