CN205170903U - 一种转炉煤气柜并联运行系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种转炉煤气柜并联运行系统，包括：并联设置的多座转炉煤气柜、多个入口电动调节阀及多个出口电动调节阀。多座转炉煤气柜中的每个转炉煤气柜的入口端分别设置有进气管，出口端分别设置有出气管；多座转炉煤气柜的进气管同时与转炉煤气输送管连通；多座转炉煤气柜的出气管同时与用户煤气输送管连通；多个入口电动调节阀分别设置在多根进气管上；多个出口电动调节阀分别设置在多根出气管上。该并联运行系统能保证转炉煤气发生量瞬时过大时的煤气正常回收，增强了转炉煤气柜的储存和缓冲能力，可单独将待维修转炉煤气柜退出运行并进行检修。

Description

一种转炉煤气柜并联运行系统

技术领域

本实用新型涉及炼钢技术领域，特别涉及一种转炉煤气柜并联运行系统。

背景技术

炼钢在生产过程中会产生大量的转炉煤气，现各大钢厂都实现了能源的二次利用，转炉煤气主要用于套筒窑加热炉、热轧加热炉等方面。目前，国内外各大钢厂普遍生产成本偏高，经济效益逐渐降低；同时大气污染等环保问题亟待解决。因此最大限度的挖掘转炉煤气柜的储存、缓冲和输送煤气的潜力，使当前快节奏炼钢产生的转炉煤气全部得到高效的利用并避免放散，是每个钢厂研究的课题。

现有技术中的转炉煤气柜系统回收容积有限导致转炉煤气无法正常回收，当转炉煤气发生量相对较小时，无法保证向用户正常的供给煤气，无法在正常回收煤气的情况下对气柜进行检修。

实用新型内容

本申请提供的一种转炉煤气柜并联运行系统，解决了或部分解决了现有技术中转炉煤气柜系统回收容积有限，转炉煤气发生量相对较小时，无法保证向用户正常的供给煤气，无法在正常回收煤气的情况下对气柜进行检修的技术问题，实现了保证转炉煤气发生量瞬时过大时的煤气正常回收，增强了转炉煤气柜的储存和缓冲能力，可单独将待维修转炉煤气柜退出运行并进行检修的技术效果。

本申请提供了一种转炉煤气柜并联运行系统，设置于转炉煤气输送管和用户煤气输送管之间，所述并联运行系统包括：

并联设置的多座转炉煤气柜，所述多座转炉煤气柜中的每个转炉煤气柜的入口端分别设置有进气管，出口端分别设置有出气管；所述多座转炉煤气柜的进气管同时与所述转炉煤气输送管连通；所述多座转炉煤气柜的出气管同时与所述用户煤气输送管连通；

多个入口电动调节阀，分别设置在多根所述进气管上，调节所述进气管的气体通过量；

多个出口电动调节阀，分别设置在多根所述出气管上，调节所述出气管的气体通过量。

作为优选，所述并联运行系统还包括：

多个入口蝶阀，分别设置在所述多根进气管上；所述入口电动调节阀位于所述入口蝶阀和对应的所述转炉煤气柜之间；

多个出口蝶阀，分别设置在所述多根出气管上；所述出口电动调节阀位于所述出口蝶阀和对应的所述转炉煤气柜之间；

所述入口电动调节阀为电动调节蝶阀；

所述出口电动调节阀为电动调节蝶阀。

作为优选，所述并联运行系统还包括：

多个入口水封，分别设置在所述多根进气管上；所述入口水封位于所述入口蝶阀与所述入口电动调节阀之间；

多个出口水封，分别设置在所述多根出气管上；所述出口水封位于所述出口蝶阀与所述出口电动调节阀之间。

作为优选，所述多座转炉煤气柜分别设置有多根放散管。

作为优选，所述并联运行系统还包括：

控制柜，与所述多个入口电动调节阀及多个出口电动调节阀连接，以控制所述多个入口电动调节阀和所述多个出口电动调节阀。

作为优选，所述并联运行系统包括：3座所述转炉煤气柜、3个入口蝶阀、3个入口水封、3个入口电动调节蝶阀、3个出口电动调节蝶阀、3个出口水封及3个出口蝶阀；

所述入口蝶阀、入口水封及入口电动调节蝶阀依次设置在所述进气管上；所述入口电动调节蝶阀位于所述转炉煤气柜和所述入口水封之间；

所述出口电动调节蝶阀、出口水封及出口蝶阀依次设置在所述出气管上；所述出口电动调节蝶阀位于所述转炉煤气柜和所述出口水封之间。

作为优选，所述转炉煤气柜为8万立转炉煤气柜；

所述并联运行系统还包括控制柜；所述控制柜与所述3个入口电动调节蝶阀及3个出口电动调节蝶阀连接，以控制所述3个入口电动调节蝶阀和所述3个出口电动调节蝶阀。

本申请中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

由于采用了多座并联设置的转炉煤气柜，增大了转炉煤气柜回收容积，当转炉煤气发生量瞬时过大时，通过同时调节入口电动调节阀的开度直至最大，保证转炉煤气全部回收，当转炉煤气发生量很小时，可通过提前调节入口电动调节阀和出口电动调节阀的开度，使气柜保持在高柜位，保证用户用气，进行转炉煤气柜需要检修时，关闭入口蝶阀、入口水封、出口蝶阀及出口水封，可靠切断煤气后进行检修。这样，有效解决了现有技术中转炉煤气柜系统回收容积有限，转炉煤气发生量相对较小时，无法保证向用户正常的供给煤气，无法在正常回收煤气的情况下对气柜进行检修的技术问题，实现了保证转炉煤气发生量瞬时过大时煤气的正常回收，增强了转炉煤气柜的储存和缓冲能力，可单独将待维修转炉煤气柜退出运行并进行检修。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的转炉煤气柜并联运行系统的结构示图。

(图示中各标号代表的部件依次为：1转炉煤气输送管、2进气管、3入口蝶阀、4入口电动调节阀、5入口水封、6转炉煤气柜、7放散管、8出气管、9出口电动调节阀、10用户煤气输送管、11出口蝶阀、12出口水封)

具体实施方式

本申请实施例提供的一种转炉煤气柜并联运行系统，解决了或部分解决了现有技术中转炉煤气柜系统回收容积有限，转炉煤气发生量相对较小时，无法保证向用户正常的供给煤气，无法在正常回收煤气的情况下对气柜进行检修的技术问题，通过设置3座并联设置的转炉煤气柜，实现了保证转炉煤气发生量瞬时较大时的煤气的正常回收，增强了转炉煤气柜的储存和缓冲能力，可单独将待维修转炉煤气柜退出运行并进行检修的技术效果。

参见附图1，本申请实施例提供了一种转炉煤气柜并联运行系统，设置于转炉煤气输送管1和用户煤气输送管10之间，包括：并联设置的多座转炉煤气柜6、多个入口电动调节阀4及多个出口电动调节阀9。多座转炉煤气柜6的每个转炉煤气柜6入口端分别设置有进气管2，出口端分别设置有出气管8；多座转炉煤气柜6的进气管2同时与转炉煤气输送管1连通；多座转炉煤气柜6的出气管8同时与用户煤气输送管10连通；多个入口电动调节阀4分别设置在多根进气管2上，调节进气管2的气体通过量；多个出口电动调节阀9分别设置在多根出气管8上，调节出气管8的气体通过量。并联运行系统还包括：控制柜，与多个入口电动调节阀4及多个出口电动调节阀9连接，以控制多个入口电动调节阀4和多个出口电动调节阀9。运行时，当转炉煤气发生量瞬时过大时，可通过同时调节多个入口电动调节阀4的开度直至最大，保证转炉煤气全部回收。当转炉煤气发生量很小时，可通过提前调节多个入口电动调节阀4及多个出口电动调节阀9的开度，使气柜保持在高柜位，保证用户用气。

进一步的，参见附图1，该并联运行系统还包括：多个入口蝶阀3及多个出口蝶阀11。多个入口蝶阀3分别设置在多根进气管2上，入口电动调节阀4位于入口蝶阀3和对应的转炉煤气柜6之间；多个出口蝶阀11分别设置在多根出气管8上；出口电动调节阀9位于出口蝶阀11和对应的转炉煤气柜6之间；入口电动调节阀4为电动调节蝶阀；出口电动调节阀9为电动调节蝶阀。同时，并联运行系统还包括：多个入口水封5及多个出口水封12；多个入口水封5分别设置在多根进气管2上；入口水封5位于入口蝶阀3与入口电动调节阀4之间；多个出口水封12分别设置在多根出气管8上；出口水封12位于出口蝶阀11与出口电动调节阀9之间。作为一种优选的实施例，入口水封5和出口水封12都是V型水封。

其中，当其中一个转炉煤气柜6发生故障需要检修时，关闭该转炉煤气柜6的入口蝶阀3、入口水封5、出口蝶阀11及出口水封12，可靠切断煤气后进行检修，这检修过程不影响其他转炉煤气柜6的正常运行。

进一步的，多座转炉煤气柜6分别设置有多根放散管7，方便检修时排空转炉煤气柜6内的残余煤气。

作为一种优选的实施例，该并联运行系统包括：3座转炉煤气柜6、3个入口蝶阀3、3个入口水封5、3个入口电动调节蝶阀、3个出口电动调节蝶阀、3个出口水封12及3个出口蝶阀11；入口蝶阀3、入口水封5及入口电动调节蝶阀依次设置在进气管2上；入口电动调节蝶阀位于转炉煤气柜6和入口水封5之间；出口电动调节蝶阀、出口水封12及出口蝶阀11依次设置在出气管8上；出口电动调节蝶阀位于转炉煤气柜6和出口水封12之间。其中，转炉煤气柜6为8万立转炉煤气柜；并联运行系统还包括：控制柜；控制柜与3个入口电动调节蝶阀及3个出口电动调节蝶阀连接，以控制3个入口电动调节蝶阀和3个出口电动调节蝶阀。

本申请中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

由于采用了多座并联设置的转炉煤气柜6，增大了转炉煤气柜6回收容积，当转炉煤气发生量瞬时过大时，通过同时调节入口电动调节阀4的开度直至最大，保证转炉煤气全部回收，当转炉煤气发生量很小时，可通过提前调节入口电动调节阀4和出口电动调节阀9的开度，使气柜保持在高柜位，保证用户用气，进行转炉煤气柜6需要检修时，关闭出入口蝶阀3和入口水封5，可靠切断煤气后进行检修。这样，有效解决了现有技术中转炉煤气柜系统回收容积有限，转炉煤气发生量相对较小时，无法保证向用户正常的供给煤气，无法在正常回收煤气的情况下对气柜进行检修的技术问题，实现了当转炉煤气发生量瞬时过大时，保证转炉煤气全部回收，增强了转炉煤气柜6的储存和缓冲能力，通过入口电动调节阀4和出口电动调节阀9的开度，使转炉煤气柜6保持在高柜位，保证用户用气；通过调节入口蝶阀3、入口水封5、出口蝶阀11及出口水封12，可靠切断煤气后，可单独进行待维修转炉煤气柜检修。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种转炉煤气柜并联运行系统，设置于转炉煤气输送管和用户煤气输送管之间，其特征在于，所述并联运行系统包括：

并联设置的多座转炉煤气柜，所述多座转炉煤气柜中的每个转炉煤气柜的入口端分别设置有进气管，出口端分别设置有出气管；所述多座转炉煤气柜的进气管同时与所述转炉煤气输送管连通；所述多座转炉煤气柜的出气管同时与所述用户煤气输送管连通；

多个入口电动调节阀，分别设置在多根所述进气管上，调节所述进气管的气体通过量；

多个出口电动调节阀，分别设置在多根所述出气管上，调节所述出气管的气体通过量。

2.如权利要求1所述的并联运行系统，其特征在于，所述并联运行系统还包括：

多个入口蝶阀，分别设置在所述多根进气管上；所述入口电动调节阀位于所述入口蝶阀和对应的所述转炉煤气柜之间；

多个出口蝶阀，分别设置在所述多根出气管上；所述出口电动调节阀位于所述出口蝶阀和对应的所述转炉煤气柜之间；

所述入口电动调节阀为电动调节蝶阀；

所述出口电动调节阀为电动调节蝶阀。

3.如权利要求2所述的并联运行系统，其特征在于，所述并联运行系统还包括：

多个入口水封，分别设置在所述多根进气管上；所述入口水封位于所述入口蝶阀与所述入口电动调节阀之间；

多个出口水封，分别设置在所述多根出气管上；所述出口水封位于所述出口蝶阀与所述出口电动调节阀之间。

4.如权利要求1所述的并联运行系统，其特征在于，

所述多座转炉煤气柜分别设置有多根放散管。

5.如权利要求1所述的并联运行系统，其特征在于，所述并联运行系统还包括：

控制柜，与所述多个入口电动调节阀及多个出口电动调节阀连接，以控制所述多个入口电动调节阀和所述多个出口电动调节阀。

6.如权利要求1所述的并联运行系统，其特征在于，

所述并联运行系统包括：3座所述转炉煤气柜、3个入口蝶阀、3个入口水封、3个入口电动调节蝶阀、3个出口电动调节蝶阀、3个出口水封及3个出口蝶阀；

所述入口蝶阀、入口水封及入口电动调节蝶阀依次设置在所述进气管上；所述入口电动调节蝶阀位于所述转炉煤气柜和所述入口水封之间；

所述出口电动调节蝶阀、出口水封及出口蝶阀依次设置在所述出气管上；所述出口电动调节蝶阀位于所述转炉煤气柜和所述出口水封之间。

7.如权利要求6所述的并联运行系统，其特征在于，

所述转炉煤气柜为8万立转炉煤气柜；

所述并联运行系统还包括控制柜；所述控制柜与所述3个入口电动调节蝶阀及3个出口电动调节蝶阀连接，以控制所述3个入口电动调节蝶阀和所述3个出口电动调节蝶阀。