CN205167213U - 多轴混凝土搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多轴混凝土搅拌装置，解决了现有技术中混凝土搅拌中引入振动机构对行星齿轮造成不良影响以及搅拌不均匀的问题，其技术方案要点是包括搅拌桶以及用于安装搅拌轴的行星齿轮机构，所述搅拌轴与行星齿轮机构均设置于搅拌桶的上端，所述行星齿轮机构上安装有至少两根搅拌轴，每根搅拌轴伸入搅拌桶内的一端上均设置有搅拌部，且每个搅拌部置于搅拌桶内的不同深度，达到了搅拌均匀的技术效果。

Description

多轴混凝土搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及一种实验室用混凝土搅拌设备,更具体地说，它涉及一种搅拌主轴上置的混凝土搅拌装置。

背景技术

小型混凝土搅拌设备，是实验室、检验室或者一些施工场合经常用的一种工程设备，其主要作用是将放入搅拌桶内的石子、沙以、水泥以及水搅拌均匀，以形成建筑施工中常用的混凝土。

小型混凝土搅拌设备多用的为自落式搅拌机，其工作原理是利用双锥形搅拌桶底部的搅拌轴配合搅拌桶内壁上的搅拌叶，将桶内的砂石泥浆搅拌均匀形成混凝土，搅拌完成后，利用卸料机构将搅拌桶内的混凝土倾倒出来，在搅拌过程中，搅拌轴的主要作用是带动搅拌桶内的物料形成旋流，并配合搅拌叶的阻隔撞击作用，完成搅拌。这种搅拌的形式存在的问题是，首先，搅拌轴与搅拌桶的连接关系会存在一定的缝隙，一旦搅拌桶内的物料掉落至搅拌轴与电机连接处，会造成搅拌轴的卡死；此外，搅拌轴在电机带动下的搅拌运动，很容易造成桶内物料的层流运动，而层流并不能将搅拌桶内物料搅拌均匀，一旦搅拌桶内物料的运动状态呈层流状，物料的混合停止。

申请日为2012.12.28、申请号为201220746986.3的实用新型（以下称为对比文件1）中公开了一种行星式混凝土搅拌机，其技术要点为：，包括下筒体和多个螺带搅拌装置，下筒体的上部连接中间筒体，中间筒体用于设置行星齿轮，并通过行星齿轮的行星架将输入的转动输入至两个下筒体中，混凝土在两个下筒体内搅拌而成，在两个下筒体的中间还设置有振动机构，利用振动机构的振动使两个下筒体内的混凝土搅拌更加充分，提高混凝土的围观均匀性。

对比文件1中的混凝土搅拌机主要改善搅拌效果的是振动机构，利用其振动效果将存在于混凝土原料中的小的水泥团振散，但是，由于振动机构安装于行星齿轮的太阳轮上，与两个下筒体的搅拌轴有传动关系，但是，振动机构的振幅和频率需要严格控制，防止影响行星齿轮的传动精度，但是，由于振动与两个下筒体是分隔工作的，但是，降低振动幅度和频率同时会制约振散水泥团的效果，而在下筒体内单根搅拌轴的搅拌形式会造成混凝土的层流现象，影响搅拌效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种不影响行星齿轮工作又可提高搅拌效果的多轴混凝土搅拌装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种多轴混凝土搅拌装置，包括搅拌桶以及用于安装搅拌轴的行星齿轮机构，所述搅拌轴与行星齿轮机构均设置于搅拌桶的上端，所述行星齿轮机构上安装有至少两根搅拌轴，每根搅拌轴伸入搅拌桶内的一端上均设置有搅拌部，且每个搅拌部置于搅拌桶内的不同深度。

通过采用上述技术方案，利用行星齿轮机构的已输入多输出的形式，在行星齿轮机构的行星轮和太阳轮上设置多跟搅拌轴，并将于搅拌轴联动的搅拌部设置于搅拌桶的不同深度处，当搅拌部搅拌内部的混凝土时，搅拌桶内的不同深度的搅拌部搅动桶内不同位置的混凝土，这样，可以防止由单轴搅拌的形式引起的搅拌不均匀的问题；并且，这种搅拌形式无需振动机构的配合，而是利用不同深度的搅拌轴搅动搅拌桶内的混凝土，这样可以避免北京技术中由于振动机构的振幅对行星齿轮机构的寿命的影响。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌轴包括有一个主搅拌轴和两个副搅拌轴，所述主搅拌轴设置于行星齿轮机构的太阳轮上，副搅拌轴设置于行星齿轮机构的行星轮上。

进一步地，所述主搅拌轴端部的搅拌部对阵布置于主搅拌轴上的搅拌部的上下两端。

通过采用上述技术方案，通过三根搅拌轴的设置，可以使搅拌桶内的混凝土得到充分的搅动，并且，由于太阳轮和行星轮的转动方向不同，可以使搅拌桶内不同深度的混凝土旋转方向不同，有效防止搅拌桶内的混凝土由于同向转动产生的层流导致的混合不充分。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌部包括有随搅拌轴转动的旋转盘和若干搅拌叶，所述搅拌叶均匀布置于旋转盘的边缘上。

进一步地，所述搅拌叶均匀可拆卸的设置于旋转盘的边缘上。

通过采用上述技术方案，搅拌叶的形式，可以有效的扩大搅拌部的搅动效果，并且，通过搅拌叶与旋转盘的可拆卸设置，可以方便的在停机时对搅拌部进行拆卸清洗。

本实用新型进一步设置为：所述行星齿轮机构外接有电机，电机的输出端与行星齿轮机构之间设置有控制行星齿轮机构靠近或者远离搅拌桶的上端的升降机构。

进一步地，所述升降机构采用丝杠螺母副，所述行星齿轮机构安装于丝杠螺母上，所述电机驱动丝杠转动并控制丝杠螺母带动行星齿轮机构的升降。

通过采用上述技术方案，搅拌桶在一次搅拌完成时，需要将搅拌好的混凝土倾倒出来用于建筑，此时，搅拌轴退出搅拌桶可以有利于卸料过程，通过升降机构的设置，可以方便地控制搅拌轴进入或者退出搅拌桶。

附图说明

图1为多轴混凝土搅拌装置的外部结构示意图；

图2为升降机构与行星齿轮机构和搅拌轴的连接关系示意图；

图3为搅拌部的具体结构示意图。

附图标注：1、电机；2、搅拌桶；3、出料架；4、出料机构；5、升降机构；51、丝杠螺母；52、丝杠；6、行星齿轮机构；61、太阳轮；62、行星轮；7、搅拌轴；71、主搅拌轴；72、副搅拌轴；8、搅拌部；81、旋转盘；82、搅拌叶；83、插口。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型实施例做进一步说明。

一种多轴混凝土搅拌装置，如图1和2所示，包括有电机1、搅拌桶2、出料架3、出料机构4以及升降机构5，其中，搅拌桶2固定设置于出料架3上，在搅拌桶2工作时，出料架3将搅拌桶2固定在开口朝上的位置。当搅拌桶2内的搅拌过程结束后，需要将搅拌桶2内的混凝土卸出时，通过驱动出料机构4，将搅拌桶2的开口对准接料装置，并使搅拌桶2的开口向下倾斜，使混凝土从搅拌桶2的上开口卸出。

搅拌桶2的上开口上设置有如图2所示的搅拌结构，整个搅拌结构通过升降机构5设置在搅拌桶2的上开口上，升降机构5包括有丝杠螺母51和丝杠52，其中，丝杠螺母51固定于搅拌桶2附近的对应位置处，丝杠52受电机1驱动，丝杠52的另一端连接有行星齿轮机构6，行星齿轮机构6内包括有太阳轮61以及行星轮62，在丝杠螺母61上还设置有驱动太阳轮61的电机，行星齿轮机构6上联动设置有搅拌轴7，搅拌轴7包括有主搅拌轴71和两根副搅拌轴72，其中，主搅拌轴71与太阳轮61联动，副搅拌轴72与行星轮62联动，当搅拌轴7运动至搅拌桶2内时，主副搅拌轴的端部位于搅拌桶2内不同深度的位置，在搅拌轴7的端部设置有搅拌部8，搅拌部8随搅拌轴7旋转，并搅动搅拌桶2内的混凝土，使之旋转并混合均匀，由于搅拌轴7的长度不同，可以使置于搅拌桶2内不同深度处的混凝土均受到搅拌部8的搅动而产生旋转，使混凝土搅拌更为均匀，并且，由于行星轮62与太阳轮61的旋转方向不同，可以使不同层的混凝土反向旋转并相互碰撞，使混凝土内的微小水泥团在碰撞中散开。

如图3所示，搅拌部8包括有旋转盘81和搅拌叶82，其中旋转盘81随搅拌轴7旋转，旋转盘81的圆周上间隔相同角度设置有若干插口83，搅拌叶82通过过盈插接的方式固定于旋转盘81的圆周上，当搅拌部8需要清洗或者在搅拌叶82磨损较为严重时，可以通过插口83将搅拌叶取下，对搅拌叶82进行清洗或者更换。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种多轴混凝土搅拌装置，包括搅拌桶以及用于安装搅拌轴的行星齿轮机构，其特征是：所述搅拌轴与行星齿轮机构均设置于搅拌桶的上端，所述行星齿轮机构上安装有至少两根搅拌轴，每根搅拌轴伸入搅拌桶内的一端上均设置有搅拌部，且每个搅拌部置于搅拌桶内的不同深度。

2.根据权利要求1所述的多轴混凝土搅拌装置，其特征是：所述搅拌轴包括有一个主搅拌轴和两个副搅拌轴，所述主搅拌轴设置于行星齿轮机构的太阳轮上，副搅拌轴设置于行星齿轮机构的行星轮上。

3.根据权利要求2所述的多轴混凝土搅拌装置，其特征是：所述主搅拌轴端部的搅拌部对阵布置于主搅拌轴上的搅拌部的上下两端。

4.根据权利要求1所述的多轴混凝土搅拌装置，其特征是：所述搅拌部包括有随搅拌轴转动的旋转盘和若干搅拌叶，所述搅拌叶均匀布置于旋转盘的边缘上。

5.根据权利要求4所述的多轴混凝土搅拌装置，其特征是：所述搅拌叶均匀可拆卸的设置于旋转盘的边缘上。

6.根据权利要求1所述的多轴混凝土搅拌装置，其特征是：所述行星齿轮机构外接有电机，电机的输出端与行星齿轮机构之间设置有控制行星齿轮机构靠近或者远离搅拌桶的上端的升降机构。

7.根据权利要求6所述的多轴混凝土搅拌装置，其特征是：所述升降机构采用丝杠螺母副，所述行星齿轮机构安装于丝杠螺母上，所述电机驱动丝杠转动并控制丝杠螺母带动行星齿轮机构的升降。