CN205167205U - 防尘石膏混匀装置 - Google Patents
防尘石膏混匀装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205167205U CN205167205U CN201520738588.0U CN201520738588U CN205167205U CN 205167205 U CN205167205 U CN 205167205U CN 201520738588 U CN201520738588 U CN 201520738588U CN 205167205 U CN205167205 U CN 205167205U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- agitator
- blade
- dust
- mixing device
- shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种防尘石膏混匀装置，包括机架，所述机架中部设置有支撑板，所述支撑板上设置有搅拌桶，所述搅拌桶内设置有搅拌装置，所述搅拌装置的底部连接有伸出搅拌桶的传动轴，所述传动轴依次连接有变速齿轮箱和电机，所述机架顶部设置有升降气缸，所述升降气缸的气缸杆连接有设置在搅拌桶上方的防尘盖，所述防尘盖包括圆形盖顶，圆筒形的盖边和圆环状的盖底，所述盖顶的直径大于搅拌桶的直径，所述盖边上设置有若干个抽气孔，所述抽气孔的高度低于搅拌桶的桶壁最高处，所述搅拌桶侧壁下方设置有出料口。本实用新型具有防尘效果好，结构简单，占用空间少，密封性强，自动变速搅拌，搅拌均匀等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种石膏搅拌装置，特别是涉及一种防尘石膏混匀装置。
背景技术
石膏是常用的模具、建材材料，具有十分广阔的应用范围，在石膏的使用过程中，为了增强性能，常常加入许多添加剂混合均匀后使用，目前的石膏的搅拌和混匀装置常常搅拌桶敞口设置，搅拌器从敞口内伸入，作业时不仅灰尘大，而且搅拌器占用上方空间，进料和清理也不方便，同时由于石膏是胶凝材料，搅拌时粘性较大，容易粘附在桶壁和搅拌叶片上，不仅搅拌不均匀，也不方便清理。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种防尘石膏混匀装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供一种防尘石膏混匀装置，包括机架，所述机架中部设置有支撑板，所述支撑板上设置有搅拌桶，所述搅拌桶内设置有搅拌装置，所述搅拌装置的底部连接有伸出搅拌桶的传动轴，所述传动轴依次连接有变速齿轮箱和电机，所述机架顶部设置有升降气缸，所述升降气缸的气缸杆连接有设置在搅拌桶上方的防尘盖，所述防尘盖包括圆形盖顶，圆筒形的盖边和圆环状的盖底，所述盖顶的直径大于搅拌桶的直径，所述盖边上设置有若干个抽气孔，所述抽气孔的高度低于搅拌桶的桶壁最高处，所述搅拌桶侧壁下方设置有出料口。
上述技术方案中，所述盖底与搅拌桶桶壁的接触面设置有密封圈。
上述技术方案中，所述传动轴伸出搅拌桶底部处设置有传动轴防尘盖。
上述技术方案中，所述搅拌装置包括从上到下依次连接的上底座、连接座和下底座，所述下底座与所述传动轴连接，所述上底座连接有搅拌轴，所述上底座四周设置有若干个下支架，所述下支架远离下底座的一端设置有向上延伸的第一叶片，所述第一叶片的纵截面为直角梯形，所述第一叶片远离下底座的一侧为直角边，所述第一叶片靠近下底座的一侧斜边与水平面的锐角夹角α为60-80度。
上述技术方案中，所述搅拌轴上设置有若干个上支架，所述上支架长度为下支架长度的70-80％，所述上支架远离搅拌轴的一端设置有向下延伸的第二叶片，所述第二叶片的纵截面为倒置的等腰梯形，所述等腰梯形的腰与水平面的锐角夹角β为60-80度。
上述技术方案中，所述搅拌轴上还设置有若干个第三叶片，所述第三叶片位于上支架下方，所述第三叶片的纵截面为直角梯形，所述第三叶片的直角边与搅拌轴连接成一整体，所述第三叶片远离搅拌轴的一侧斜边与水平面的锐角夹角γ为60-80度。
上述技术方案中，所述第一叶片、第二叶片、第三叶片位于同一平面。
上述技术方案中，所述连接座上设置有若干个加强条，所述加强条分别与对应的下支架和上底座连接。
上述技术方案中，所述上支架侧面设置有加强筋，所述加强筋的一端与搅拌轴连接。
本实用新型的技术效果和优点：本实用新型通过设置有机架，在机架中部设置支撑板，在支撑板上设置搅拌桶，搅拌桶内设置搅拌装置，在搅拌桶下方依次设置与搅拌装置的传动轴连接的变速齿轮箱和电机，方便控制搅拌速度，同时不占用搅拌桶上方的空间，在机架顶部设置有升降气缸，通过气缸杆控制设置在搅拌桶上方的防尘盖的升降，防尘盖包括圆形盖顶，圆筒形的盖边和圆环状的盖底，其中盖顶的直径大于搅拌桶的直径，保证防尘盖能包裹搅拌桶桶口，在盖边上设置有若干个抽气孔，抽气孔的高度低于搅拌桶的桶壁最高处，通过抽气装置从抽气孔处抽气，能够将搅拌时扬起的粉尘一起吸走，避免粉尘自由扩散到空气中，损害工作人员的身体健康，盖底与搅拌桶桶壁的接触面设置有密封圈，保证了抽气时的密封性，在传动轴伸出搅拌桶底部处设置有传动轴防尘盖，防止灰尘堆积在传动轴处，损坏设备；通过特殊设置的搅拌装置结构，能够保证搅拌装置在具有一定的机械强度的同时做到均匀搅拌桶内的石膏料浆，搅拌好的料浆通过桶壁下方的出料口排出。
综上所述，本实用新型具有防尘效果好，结构简单，占用空间少，密封性强，自动变速搅拌，搅拌均匀等优点。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图；
图2为本实用新型中搅拌装置的剖视图。
具体实施方式的附图标号说明：
1、机架；2、支撑板；3、搅拌桶；4、传动轴；
5、变速齿轮箱；6、电机；7、升降气缸；8、气缸杆；
9、防尘盖；10、盖顶；11、盖边；12、盖底；
13、抽气孔；14、出料口；15、密封圈；
16、传动轴防尘盖；17、上底座；18、连接座；
19、下底座；20、搅拌轴；21、下支架；22、第一叶片；
23、上支架；24、第二叶片；25、第三叶片；
26、加强条；27、加强筋。
具体实施方式
为便于更好的理解本实用新型的目的、结构、特征以及功效等，现结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
本实用新型中的防尘石膏混匀装置，如图1、图2所示，包括机架1，机架1中部设置有支撑板2，支撑板2上设置有搅拌桶3，搅拌桶3内设置有搅拌装置，搅拌装置的底部连接有伸出搅拌桶3的传动轴4，传动轴4依次连接有变速齿轮箱5和电机6，机架1顶部设置有升降气缸7，升降气缸7的气缸杆8连接有设置在搅拌桶3上方的防尘盖9，防尘盖9包括圆形盖顶10，圆筒形的盖边11和圆环状的盖底12，盖顶10的直径大于搅拌桶3的直径，盖边11上设置有两个抽气孔13，抽气孔13的高度低于搅拌桶3的桶壁最高处，搅拌桶3侧壁下方设置有出料口14；盖底12与搅拌桶3桶壁的接触面设置有密封圈15；传动轴4伸出搅拌桶3底部处设置有传动轴防尘盖16；搅拌装置包括从上到下依次连接的上底座17、连接座18和下底座19，下底座19与传动轴4连接，上底座17连接有搅拌轴20，上底座17四周设置有两个下支架21，下支架21远离下底座19的一端设置有向上延伸的第一叶片22，第一叶片22的纵截面为直角梯形，第一叶片22远离下底座19的一侧为直角边，第一叶片22靠近下底座19的一侧斜边与水平面的锐角夹角α为75度；搅拌轴20上设置有两个上支架23，上支架23长度为下支架21长度的70％，上支架23远离搅拌轴20的一端设置有向下延伸的第二叶片24，第二叶片24的纵截面为倒置的等腰梯形，等腰梯形的腰与水平面的锐角夹角β为75度；搅拌轴20上还设置有两个第三叶片25，第三叶片25位于上支架23下方，第三叶片25的纵截面为直角梯形，第三叶片25的直角边与搅拌轴20连接成一整体，第三叶片25远离搅拌轴20的一侧斜边与水平面的锐角夹角γ为75度；第一叶片22、第二叶片24、第三叶片25位于同一平面；连接座18上设置有两个加强条26，加强条26分别与对应的下支架21和上底座17连接；上支架23侧面设置有加强筋27，加强筋27的一端与搅拌轴20连接。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种防尘石膏混匀装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)中部设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)上设置有搅拌桶(3)，所述搅拌桶(3)内设置有搅拌装置，所述搅拌装置的底部连接有伸出搅拌桶(3)的传动轴(4)，所述传动轴(4)依次连接有变速齿轮箱(5)和电机(6)，所述机架(1)顶部设置有升降气缸(7)，所述升降气缸(7)的气缸杆(8)连接有设置在搅拌桶(3)上方的防尘盖(9)，所述防尘盖(9)包括圆形盖顶(10)，圆筒形的盖边(11)和圆环状的盖底(12)，所述盖顶(10)的直径大于搅拌桶(3)的直径，所述盖边(11)上设置有若干个抽气孔(13)，所述抽气孔(13)的高度低于搅拌桶(3)的桶壁最高处，所述搅拌桶(3)侧壁下方设置有出料口(14)。
2.根据权利要求1所述的防尘石膏混匀装置，其特征在于：所述盖底(12)与搅拌桶(3)桶壁的接触面设置有密封圈(15)。
3.根据权利要求2所述的防尘石膏混匀装置，其特征在于：所述传动轴(4)伸出搅拌桶(3)底部处设置有传动轴防尘盖(16)。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的防尘石膏混匀装置，其特征在于：所述搅拌装置包括从上到下依次连接的上底座(17)、连接座(18)和下底座(19)，所述下底座(19)与所述传动轴(4)连接，所述上底座(17)连接有搅拌轴(20)，所述上底座(17)四周设置有若干个下支架(21)，所述下支架(21)远离下底座(19)的一端设置有向上延伸的第一叶片(22)，所述第一叶片(22)的纵截面为直角梯形，所述第一叶片(22)远离下底座(19)的一侧为直角边，所述第一叶片(22)靠近下底座(19)的一侧斜边与水平面的锐角夹角α为60-80度。
5.根据权利要求4所述的防尘石膏混匀装置，其特征在于：所述搅拌轴(20)上设置有若干个上支架(23)，所述上支架(23)长度为下支架(21)长度的70-80％，所述上支架(23)远离搅拌轴(20)的一端设置有向下延伸的第二叶片(24)，所述第二叶片(24)的纵截面为倒置的等腰梯形，所述等腰梯形的腰与水平面的锐角夹角β为60-80度。
6.根据权利要求5所述的防尘石膏混匀装置，其特征在于：所述搅拌轴(20)上还设置有若干个第三叶片(25)，所述第三叶片(25)位于上支架(23)下方，所述第三叶片(25)的纵截面为直角梯形，所述第三叶片(25)的直角边与搅拌轴(20)连接成一整体，所述第三叶片(25)远离搅拌轴(20)的一侧斜边与水平面的锐角夹角γ为60-80度。
7.根据权利要求6所述的防尘石膏混匀装置，其特征在于：所述第一叶片(22)、第二叶片(24)、第三叶片(25)位于同一平面。
8.根据权利要求7所述的防尘石膏混匀装置，其特征在于：所述连接座(18)上设置有若干个加强条(26)，所述加强条(26)分别与对应的下支架(21)和上底座(17)连接。
9.根据权利要求8所述的防尘石膏混匀装置，其特征在于：所述上支架(23)侧面设置有加强筋(27)，所述加强筋(27)的一端与搅拌轴(20)连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520738588.0U CN205167205U (zh) | 2015-09-22 | 2015-09-22 | 防尘石膏混匀装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520738588.0U CN205167205U (zh) | 2015-09-22 | 2015-09-22 | 防尘石膏混匀装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205167205U true CN205167205U (zh) | 2016-04-20 |
Family
ID=55731234
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520738588.0U Expired - Fee Related CN205167205U (zh) | 2015-09-22 | 2015-09-22 | 防尘石膏混匀装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205167205U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108437210A (zh) * | 2018-03-07 | 2018-08-24 | 成都蒲江珂贤科技有限公司 | 一种节能环保型建筑灰浆搅拌装置及搅拌方法 |
-
2015
- 2015-09-22 CN CN201520738588.0U patent/CN205167205U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108437210A (zh) * | 2018-03-07 | 2018-08-24 | 成都蒲江珂贤科技有限公司 | 一种节能环保型建筑灰浆搅拌装置及搅拌方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204687084U (zh) | 一种建筑用移动式高效灰浆搅拌机 | |
| CN205058308U (zh) | 一种建筑用高效混凝土搅拌机 | |
| CN208066220U (zh) | 防水涂料搅拌装置 | |
| CN204799162U (zh) | 一种搅拌半径可调的搅拌装置 | |
| CN204522817U (zh) | 一种水剂分散机 | |
| CN205167205U (zh) | 防尘石膏混匀装置 | |
| CN107970813A (zh) | 一种建筑工程用乳胶漆搅拌装置 | |
| CN204365178U (zh) | 一种锥体搅拌机 | |
| CN209049314U (zh) | 一种耐火砖生产用混料装置 | |
| CN204209823U (zh) | 建筑用灰浆搅拌机 | |
| CN203971825U (zh) | 一种搅拌式喷浆机 | |
| CN204354299U (zh) | 一种水泥搅拌机 | |
| CN203510469U (zh) | 一种可灵活吊装的搅拌料斗 | |
| CN204996369U (zh) | 一种油漆搅拌机 | |
| CN203391103U (zh) | 一种新型混凝土搅拌机 | |
| CN203816537U (zh) | 一种新型的纸浆搅拌机 | |
| CN203805279U (zh) | 一种橡胶挤出机加料搅拌装置 | |
| CN207983685U (zh) | 一种建筑物料的提升搅拌装置 | |
| CN207941417U (zh) | 一种水性固化剂搅拌输出装置 | |
| CN207546346U (zh) | 一种便于清洗的搅拌机 | |
| CN204107379U (zh) | 带侧桨搅拌的混料装置 | |
| CN207203899U (zh) | 一种升降式分散机 | |
| CN104941483A (zh) | 一种升降式伸缩搅拌装置 | |
| CN205340684U (zh) | 双轴双高速搅拌机 | |
| CN205435529U (zh) | 一种物料混合用搅拌机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160420 Termination date: 20160922 |