CN205166902U - 多层堆垛式内置窗固化工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多层堆垛式内置窗固化工装，它包括滑动装置、底架、立架、加固架以及至少两个以上的支撑杆，所述的滑动装置设置在底架下部，所述的立架垂直焊接在底架上部，所述的支撑杆等间距设置在立架和加固架上，并与底架平行，所述的加固架一端与底架相联，另一端与立架上部相联，所述的支撑杆上均设置有抗震防粘层，本实用新型结构简单，采用在支撑杆上设置胶皮防粘层，固化后胶印表面光滑、洁净，通过玻璃的自然重力下压使玻璃组装后能够与拼缝用的密封胶完全相溶，保证了中空内置窗玻璃的密封性能，避免了玻璃之间的接触产生划伤，并且设置加固架，加强对中空内置窗玻璃的支撑点，提高对多层堆垛式内置窗固化工装的稳定性能。

Description

多层堆垛式内置窗固化工装

技术领域

本实用新型涉及汽车玻璃储运技术领域，具体的讲涉及多层堆垛式内置窗固化工装。

背景技术

现有的汽车中空内置窗玻璃生产工厂在玻璃边部注密封胶后需要等待固化后才可进行检验包装，如果将玻璃卧式摆放在地面上，因玻璃存在自重导致玻璃产生变形现象，同时表面容易沉积灰尘且占地面积大，不利于工厂的管理。因此，大部分生产厂家在中空玻璃边部注密封胶后立式码放在堆垛架上，为避免未固化的胶与堆垛架上用木条、橡胶条或其它材料制成的支撑物粘结，生产厂家在支撑物表面垫纸或垫PVC膜，但又会引起密封胶与纸或PVC膜粘结，在包装前需要消耗大量的时间做削除处理，并且在车间移动时，玻璃在移动过程中容易发生碰撞损坏或者磨损，也有设计的堆垛架来放置玻璃，然而通常的堆垛架对玻璃的倚靠和支撑点固定的，玻璃较重的时候会出现支撑不稳定的现象，一旦支撑杆歪斜就可能使得支撑杆上部支撑玻璃的滑落，造成部必要的损失。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足而提供一种减少玻璃占用空间，减少劳动强度，提高工作效率的多层堆垛式内置窗固化工装。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种多层堆垛式内置窗固化工装，其特征在于：它包括滑动装置、底架、立架、加固架以及至少两个以上的支撑杆，所述的滑动装置设置在底架下部，所述的立架垂直焊接在底架上部，所述的支撑杆等间距设置在立架和加固架上，并与底架平行，所述的加固架一端与底架相联，另一端与立架上部相联，所述的支撑杆上均设置有抗震防粘层。

上述多层堆垛式内置窗固化工装，所述的滑动装置为万向轮。

上述多层堆垛式内置窗固化工装，所述的底架为长方形框架，所述的底架下部四角分别设置有万向轮。

上述多层堆垛式内置窗固化工装，所述的立架包括立柱一、立柱二以及横柱一，所述的立柱一与立柱二长度相等，相互平行的焊接在底架上部，所述的横柱一焊接在立柱一与立柱二的上端端部。

上述多层堆垛式内置窗固化工装，所述的立柱一与立柱二中部焊接有加固条，所述的加固条与横柱一平行。

上述多层堆垛式内置窗固化工装，所述的加固架包括加固架一、加固架二，所述的加固架一一端焊接在立柱一上端，一端焊接在底架一侧，所述的加固架二一端焊接在立柱二上端，一端焊接在底架对应一侧，所述的加固架一与立柱一之间形成30度夹角，所述的加固架二与立柱二之间形成30度夹角。

上述多层堆垛式内置窗固化工装，所述的支撑杆分别等间距焊接在立柱一、加固架一和立柱二、加固架二上，所述的立柱一、加固架一上的支撑杆与立柱二、加固架二上的支撑杆相互对称设置。

上述多层堆垛式内置窗固化工装，所述的支撑杆为中空的正方形钢管。

上述多层堆垛式内置窗固化工装，所述的抗震防粘层为长方形防粘胶皮，与支撑杆上表面面积相等。

本实用新型具有如下优点：本实用新型结构简单，采用在支撑杆上设置胶皮防粘层，防粘层具有高润滑不粘附性，使用后中空内置窗玻璃上面不会粘结任何杂质，也不会粘结在支撑杆防粘层上面，固化后胶印表面光滑、洁净，通过玻璃的自然重力下压使玻璃组装后能够与拼缝用的密封胶完全相溶，保证了中空内置窗玻璃的密封性能，避免了玻璃之间的接触产生划伤，保护了玻璃的外观，并且设置加固架，加强对中空内置窗玻璃的支撑点，提高对多层堆垛式内置窗固化工装的稳定性能。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1-万向轮，2-底架，3-支撑杆，4-立柱一，5-立柱二，6-加固架一，7-加固架二，8-横柱一，9-加固条，10-抗震防粘层。

具体实施方式

如图1所示，多层堆垛式内置窗固化工装，它包括滑动装置、底架2、立架、至少两个以上的支撑杆3以及加固架，所述的滑动装置设置在底架2下部，所述的立架垂直焊接在底架2上部，所述的支撑杆3等间距设置在立架和加固架上，并与底架2平行，所述的加固架一端与底架2相联，另一端与立架上部相联，所述的支撑杆3上均设置有抗震防粘层10。

如图1所示，所述的滑动装置为万向轮1，采用万向轮1方便多层堆垛式内置窗固化工装在车间内部全方位移动，所述的底架2为长方形框架，所述的底架2下部四角分别设置有万向轮1，在底架2的四角处均设置万向轮1设计比较合理，稳定性较好。

如图1所示，所述的立架包括立柱一4、立柱二5以及横柱一8，所述的立柱一4与立柱二5长度相等，相互平行的焊接在底架2上部，所述的横柱一8焊接在立柱一4与立柱二5的上端端部，所述的立柱一4与立柱二5中部焊接有加固条9，所述的加固条9与横柱一8平行，所述的立柱一4与立柱二5垂直焊接在底架2上部，所述的横柱一8、立柱一4、立柱二5以及底架2之间形成长方形的立架架体，所述的立架架体的中心部位焊接一个加固条9，所述的加固条9的两端分别焊接在立柱一4与立柱二5上并与横柱一8平行，对立架起到很好的加固作用。

如图1所示，所述的支撑杆3分别等间距焊接在立柱一4、加固架一6和立柱二5、加固架二7上，所述的立柱一4、加固架一6上的支撑杆3与立柱二5、加固架二7上的支撑杆3相互对称设置，所述的支撑杆3为中空的正方形钢管，所述的每个支撑杆3同时焊接在立架和加固架上，一根支撑杆3上有两个焊接点，为两个支撑点，对其支撑杆3起到加强支撑的作用，所述的每两个对称的支撑杆3为一组配合使用，当中空内置窗玻璃放置的时候两侧的高度相等，处于水平位置，不会出现倾斜。

如图1所示，所述的抗震防粘层10为长方形胶皮，面积与支撑杆3上表面面积相等，所述的抗震防粘层10为胶皮防粘层，胶皮具有防震性能，并且具有高润滑不沾附性，不容易沾染灰尘和其它物质，使用时中空内置窗玻璃上的密封胶不会粘结任何杂质，固化后胶印表面光滑、洁净，不会使得中空内置玻璃和抗震防粘层10之间产生粘结，使用抗震防粘层10能避免玻璃和支撑杆3直接接触，杜绝了支撑杆3和玻璃之间的接触产生划伤，对玻璃的外观质量有很大的提高。

如图1所述，所述的加固架包括加固架一6、加固架二7，所述的加固架一6一端焊接在立柱一4上端，一端焊接在底架2上，所述的加固架二7一端焊接在立柱二5上端，一端焊接在底架2上，所述的加固架一6与立柱一4之间形成30度夹角，所述的加固架二7与立柱二5之间形成30度夹角，所述的加固架一6与加固架二7的长度相等，分别焊接在立柱和底架2之间，并且加固架一6、立柱一4以及底架2一侧边之间焊接形成直角三角形一，所述的加固架二7、立柱二5以及底架2对称的一侧之间焊接形成直角三角形二，所述的直角三角形一与直角三角形二相等且相互对称，主要对支撑杆3起到加固支撑的作用，所述的支撑杆3单纯的焊接在立架上时，如果支撑杆3长度较长，仅仅一端焊接在立架上，支撑点较小，支撑杆3在承重的时候容易折断或者是脱落，在立架上设置加固架，所述的支撑杆3同时焊接在立架与加固架上，在使用的时候加强支撑杆3的支撑点，使得支撑杆3的稳固性更强。

Claims (9)

1.一种多层堆垛式内置窗固化工装，其特征在于：它包括滑动装置、底架、立架、加固架以及至少两个以上的支撑杆，所述的滑动装置设置在底架下部，所述的立架垂直焊接在底架上部，所述的支撑杆等间距设置在立架和加固架上，并与底架平行，所述的加固架一端与底架相联，另一端与立架上部相联，所述的支撑杆上均设置有抗震防粘层。

2.根据权利要求1所述的一种多层堆垛式内置窗固化工装，其特征在于：所述的滑动装置为万向轮。

3.根据权利要求1所述的一种多层堆垛式内置窗固化工装，其特征在于：所述的底架为长方形框架，所述的底架下部四角分别设置有万向轮。

4.根据权利要求1所述的一种多层堆垛式内置窗固化工装，其特征在于：所述的立架包括立柱一、立柱二以及横柱一，所述的立柱一与立柱二长度相等，相互平行的焊接在底架上部，所述的横柱一焊接在立柱一与立柱二的上端端部。

5.根据权利要求4所述的一种多层堆垛式内置窗固化工装，其特征在于：所述的立柱一与立柱二中部焊接有加固条，所述的加固条与横柱一平行。

6.根据权利要求1所述的一种多层堆垛式内置窗固化工装，其特征在于：所述的加固架包括加固架一、加固架二，所述的加固架一一端焊接在立柱一上端，一端焊接在底架一侧，所述的加固架二一端焊接在立柱二上端，一端焊接在底架对应一侧，所述的加固架一与立柱一之间形成30度夹角，所述的加固架二与立柱二之间形成30度夹角。

7.根据权利要求1所述的一种多层堆垛式内置窗固化工装，其特征在于：所述的支撑杆分别等间距焊接在立柱一、加固架一和立柱二、加固架二上，所述的立柱一、加固架一上的支撑杆与立柱二、加固架二上的支撑杆相互对称设置。

8.根据权利要求7所述的一种多层堆垛式内置窗固化工装，其特征在于：所述的支撑杆为中空的正方形钢管。

9.根据权利要求1所述的一种多层堆垛式内置窗固化工装，其特征在于：所述的抗震防粘层为长方形防粘胶皮，与支撑杆上表面面积相等。