CN205166843U - 螺钉导正治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种螺钉导正治具,螺钉导正治具包括底框和多个用于使螺钉杆朝下螺钉头朝上的导正孔,导正孔贯通底框的底面,导正孔彼此间隔地设置,导正孔内设有倒角,导正孔的孔径大于螺钉杆的直径。提高了安装螺钉的效率,无需使用现有昂贵的机构,实现了生产成本的降低。该治具结构简单、实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及治具技术领域,具体的涉及一种螺钉导正治具。
背景技术
现有电子产品在流水线上进行装配时,多需通过各种规格的螺钉来实现各个部件之间的连接。为了提高螺钉进入安装孔的生产效率,现有技术中多采用全自动螺钉导入机构进行。但该机构价格昂贵,使用成本相对较高。而如果完全依赖人工操作,则螺钉的装配效率较低,无法满足规模化生产的需要。为解决生产线上螺钉的导正成本及效率问题,本实用新型专利提出了一种实用有效的导正治具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种螺钉导正治具,该实用新型解决了现有技术中在生产线上通过全自动螺钉导入机构进行螺钉导正,成本较高,而依靠人工进行导正生产效率较低的技术问题。
本实用新型提供一种螺钉导正治具,螺钉包括螺钉杆和设置于螺钉杆一端上的螺钉头,螺钉导正治具包括底框和多个用于使螺钉杆朝下螺钉头朝上的导正孔,导正孔贯通底框的底面,导正孔彼此间隔地设置,导正孔内设有倒角,导正孔的孔径大于螺钉杆的直径。
进一步地,导正孔第一端面的孔径与螺钉头上端面的直径相近;导正孔第二端面的孔径与螺钉头下端面的直径相近。
进一步地,两两相邻地导正孔的轴线的间距为8mm。
进一步地,任一导正孔第一端面的直径为8mm。
进一步地,底框包括底板和围栏框,导正孔开设于底板上;围栏框设置于底板第一面的周缘上。
进一步地,底板的第二面上设有多个用于容纳螺钉杆的容纳筒,容纳筒的开口端正对导正孔设置。
进一步地,底框由氧化铝制成。
进一步地,还包括用于支撑底框的多个脚垫,脚垫设置于底板的第二面上。
进一步地,脚垫通过螺钉螺帽组件与底板相连接。
进一步地,脚垫由塑胶制成。
本实用新型的技术效果:
本实用新型提供螺钉导正治具通过在底框上开设多个与螺钉尺寸相近的导正孔,使得螺钉能自动进入导正孔内,并以统一的螺钉头朝上直立设置。从而提高了安装螺钉的效率,无需使用现有昂贵的机构,实现了生产成本的降低。该治具结构简单、实用性强。
具体请参考根据本实用新型的螺钉导正治具提出的各种实施例的如下描述,将使得本实用新型的上述和其他方面显而易见。
附图说明
图1是本实用新型优选实施例螺钉导正治具的立体示意图;
图2是本实用新型优选实施例螺钉导正治具的侧视示意图;
图3是本实用新型优选实施例螺钉导正治具的使用状态俯视示意图;
图4是图3的A-A向剖视示意图。
图例说明:
100、底框;110、围栏框;120、底板;121、导正孔;122、容纳筒;210、螺钉螺帽组件;220、脚垫;300、螺钉;310、螺钉头。
具体实施方式
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
参见图1,本实用新型所提供了一种螺钉导正治具包括底框100和贯通底框100底面上的多个导正孔121。各个导正孔121彼此间隔设置。导正孔121内设有倒角。从而使得螺钉300能在底框100内运动的过程中,被导正为直立状态,并使得螺钉头310的朝向统一。螺钉300包括螺钉杆和螺钉头310。螺钉头310设置于螺钉杆的一端。导正孔121的孔径大于螺钉杆的直径。
该治具是利用螺钉杆的直径小于导正孔121的孔径。同时螺钉头310端径大于导正孔121靠近螺钉杆一面的孔径的作用。该结构类似于沉头螺钉挂在沉孔板上时的状态。从而仅需通过晃动底框100即可实现螺钉300经导正孔121内的倒角而导正。使得螺钉杆可顺利穿过导正孔121统一朝下。方便操作人员用电批头直接吸附螺钉300后,将螺钉300打入装置内。
优选的,导正孔121第一端面的孔径与螺钉头310上端面的直径相近。导正孔121第二端面的孔径与螺钉头310下端面的直径相近。从而使得螺钉头310能直立的卡接于导正孔121内。由于孔洞的加工会存在公差,因而此处的相近即代表包含公差后的相等。
优选的,两两相邻导正孔121轴线间距为8mm。此时能在保证导正螺钉300效率的情况下,提高底板120上导正孔121的设置数量。
优选的,任一导正孔121第一端面的直径为8mm。此时能放置导正朝向后的螺钉300不从导正孔121内脱出。
该治具适用于M4*10(及10mm以下的螺钉300)十字圆头、沉头螺钉300、M3*10、M4*10(及10mm以下的螺钉300)十字带介螺钉300及组合螺钉300等螺钉300。
优选的,底框100包括底板120和设置于底板120第一面周缘上的围栏框110。围栏框110可以防止螺钉300在导正的过程中脱离底框100。导正孔121开设于底板120上。可以有利于提供工作效率,减少操作人员捡拾螺钉300的时间。更优选的,围栏框110的的高度为30mm,此时螺钉300在导正过程中无螺钉300脱离底框100。
优选的,还包括用于支撑底框100的多个脚垫220。底板120的第二面上设置多个脚垫220。底框100的支撑点上设置脚垫220。脚垫220与底框100底面固定连接。设置脚垫220能方便操作人员保持导正后的螺钉300的朝向,防止随意挪动底框100而使螺钉300朝向发生改变。
优选的,脚垫220与底板120通过螺钉螺帽组件210相连接。采用该连接方式,拆装方便。
优选的,参见图2,底板120的第二面上正对各导正孔121设置多个容纳筒122,用于容纳螺钉杆。容纳筒122的一端为敞口,相对端为封闭或不封闭。敞口端正对导正孔121设置。在未设置脚垫220的情况下,即可实现放置螺钉300朝向由于移动治具而发生改变的问题。避免螺钉杆从导正孔121内脱出。
优选的,底框100由氧化铝制成。该底框100轻便易于移动,同时还能很好的防锈。提高设备的使用寿命。底框100的折弯四角可通过焊接实现连接,同时还需对焊接点进行打磨。
优选的,底框100整体表面颜色可设置成具有护眼效果的绿色或与螺钉300有较大反差的黑、白色,以方便识别螺钉300。
优选的,脚垫220由塑胶制成。材质轻,易于移动。
尤其是当该治具用于电子厂常用规格为3/4*10mm(公称长度)的螺钉300(及10mm以下的螺钉300)的批量生产流水线作业中。在未采用本治具时,操作人员需一只手从螺钉300盒中拾取螺钉300,另一只手持电批吸附螺钉300。拾取螺钉300的过程需要双手配合操作才能完成。采用本实用新型提供的治具后,可将螺钉300成批倒入底框100内,摇匀后,如图3~4所示,多数螺钉300已经导正为螺钉头310朝上的状态。操作人员可单手持电批,逐一拾取螺钉300并对位及紧固。从而省去每个螺钉300的拾取均需双手配合操作的过程。可极大节约装配时间,提升装配效率。
本实用新型提供的螺钉导正治具与现有人工导正螺钉300方法相比具有如下优点:
1)相应减少了打螺钉300过程中导正螺钉300所耗的时间,实现了半自动化导正螺钉300,预计比现有方法能提高约1秒/颗;
2)对操作人员打螺钉300的熟悉程度依赖度降低,新员工易上手,便于预计打螺钉300工时;
与用螺钉300机打螺钉300相比有如下优点:
1)该治具成本较低,每个螺钉300治具的费用约50元/个,而一般螺钉300机价格都在500元/台以上;
2)该治具占用工作空间小,方便移动;
3)该治具不需要消耗电能。
本领域技术人员将清楚本实用新型的范围不限制于以上讨论的示例,有可能对其进行若干改变和修改,而不脱离所附权利要求书限定的本实用新型的范围。尽管己经在附图和说明书中详细图示和描述了本实用新型,但这样的说明和描述仅是说明或示意性的,而非限制性的。本实用新型并不限于所公开的实施例。
通过对附图,说明书和权利要求书的研究,在实施本实用新型时本领域技术人员可以理解和实现所公开的实施例的变形。在权利要求书中,术语“包括”不排除其他步骤或元素,而不定冠词“一个”或“一种”不排除多个。在彼此不同的从属权利要求中引用的某些措施的事实不意味着这些措施的组合不能被有利地使用。权利要求书中的任何参考标记不构成对本实用新型的范围的限制。
Claims (10)
1.一种螺钉导正治具,所述螺钉包括螺钉杆和设置于所述螺钉杆一端上的螺钉头,
其特征在于,
所述螺钉导正治具包括底框和多个用于使所述螺钉杆朝下所述螺钉头朝上的导正孔,所述导正孔贯通所述底框的底面,所述导正孔彼此间隔地设置,所述导正孔内设有倒角,所述导正孔的孔径大于所述螺钉杆的直径。
2.根据权利要求1所述的螺钉导正治具,其特征在于,所述导正孔第一端面的孔径与所述螺钉头上端面的直径相近;
所述导正孔第二端面的孔径与所述螺钉头下端面的直径相近。
3.根据权利要求2所述的螺钉导正治具,其特征在于,两两相邻地所述导正孔的轴线的间距为8mm。
4.根据权利要求2所述的螺钉导正治具,其特征在于,任一所述导正孔第一端面的直径为8mm。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的螺钉导正治具,其特征在于,所述底框包括底板和围栏框,所述导正孔开设于所述底板上;
所述围栏框设置于所述底板第一面的周缘上。
6.根据权利要求5所述的螺钉导正治具,其特征在于,所述底板的第二面上设有多个用于容纳螺钉杆的容纳筒,所述容纳筒的开口端正对所述导正孔设置。
7.根据权利要求5中所述的螺钉导正治具,其特征在于,所述底框由氧化铝制成。
8.根据权利要求5所述的螺钉导正治具,其特征在于,还包括用于支撑所述底框的多个脚垫,所述脚垫设置于所述底板的第二面上。
9.根据权利要求8中所述的螺钉导正治具,其特征在于,所述脚垫通过螺钉螺帽组件与所述底板相连接。
10.根据权利要求9中所述的螺钉导正治具,其特征在于,所述脚垫由塑胶制成。
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CN201520998916.0U CN205166843U (zh) | 2015-12-03 | 2015-12-03 | 螺钉导正治具 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113927289A (zh) * | 2021-11-12 | 2022-01-14 | 株洲菲斯罗克光电科技股份有限公司 | 一种垫圈装配方法及垫圈装配器 |
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- 2015-12-03 CN CN201520998916.0U patent/CN205166843U/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
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