CN205165997U - 一种曲轴铣床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种曲轴铣床,包括安装台、轴座和铣刀,所述轴座上安装有曲轴,所述安装台上设有用于曲轴定位的夹具,所述夹具包括定位杆和定位销,所述定位杆和定位销均与曲轴呈抵触设置。所述定位杆与安装台表面呈水平设置,所述定位销和安装台表面呈垂直设置,所述定位杆设有定位槽,所述定位销位于定位槽内,定位销能够在定位槽内进行移动,所述定位销与定位杆呈垂直设置。所述定位销下部连接有定位块,所述定位销上部连接有锁紧螺母。所述底座固定于安装台上,所述定位杆与底座呈转动连接。该方案提供了一种定位稳定性高、装夹操作简便的一种曲轴铣床。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械铣床,更具体地说,它涉及一种曲轴铣床。
背景技术
发动机曲轴是发动机中最重要的部件,曲轴承受连杆传来的力,在工作过程中,曲轴会受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用,所以为了平衡旋转离心力及其力矩,需要在曲轴上安装平衡块来消除这种不平衡,减轻主轴颈负荷,为了确保曲轴的动平衡,曲轴平衡块面的加工精度要求就显得极其重要。
而目前铣平衡块面的铣床夹具定位简单,或者夹具设计不合理,夹具与工件的位置配置不合理,导致工件的放入与取出操作麻烦,从而无法对曲轴进行多自由度的约束,使定位稳定性差,从而导致平衡块面的加工精度差,夹具装夹操作麻烦。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种定位稳定性高、装夹操作简便的一种曲轴铣床。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种曲轴铣床,包括安装台、轴座和铣刀,所述轴座上安装有曲轴,所述安装台上设有用于曲轴定位的夹具,所述夹具包括用于曲轴竖直方向定位的定位杆和用于曲轴水平方向定位的定位销,所述定位杆和定位销相连接,所述定位杆和定位销均与曲轴呈抵触设置。
通过采用上述技术方案,在安装台上设有了对曲轴进行定位的夹具,该实用新型的夹具包括定位杆和定位销,两者均与曲轴表面相切,并且在曲轴的两端与中段均设置了夹具来对曲轴进行约束,对曲轴的的四个方向都进行了定位,增加了定位稳定性,从而使铣床在对平衡块面进行铣磨时,不会进行移动,保证平衡块面的加工精度。
本实用新型进一步设置为:所述定位杆与安装台表面呈平行设置,所述定位销与安装台表面呈垂直设置。
通过采用上述技术方案,将定位杆与水平放置的曲轴的横向切面相切,使定位销与曲轴的纵向切面相切,从而对曲轴的四个自由度都进行了约束,使定位稳定性更高,定位精度更好,从而能够使平衡块的加工精度更加优秀。
本实用新型进一步设置为:所述定位杆设有定位槽,所述定位销位于定位槽内,所述定位销与定位杆呈垂直设置。
通过采用上述技术方案,在定位杆的一端设有一个U形定位槽,将定位销置于定位槽内,而使定位销与定位杆垂直设置,先保证定位杆与曲轴相切后,再将定位销在定位槽内进行移动,从而来调节定位销与曲轴的相对位置,最后保证定位销也能与曲轴表面相切,从而来增强定位稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述定位销下部连接有定位块,所述定位销上部连接有锁紧螺母,所述定位块与曲轴呈抵触设置。
通过采用上述技术方案,在定位销下的底部设有一块具有较大截面面积的定位块,该定位块与曲轴曲面相切,从而增强了定位稳定性和定位精度,当定位销在定位杆上的定位槽内进行移动时,定位销移动到最合适的位置,定位块与曲轴表面相切时,把定位销上的锁紧螺母锁紧,使定位销和定位杆呈固定连接,保证定位块在设备进行工作时,而不会产生摆动和移动,使曲轴的定位效果更好。
本实用新型进一步设置为:所述夹具还包括底座,所述底座固定于安装台上,所述定位杆与底座呈转动连接。
通过采用上述技术方案,夹具还包括底座,定位杆与底座呈转动连接,底座固定于安装台上,安装台与曲轴平行放置,定位杆通过连接与底座上的转动块,可以实现在水平面内的转动,为工件的放入与取出提供了足够的空间,而不会导致由于夹具的存在而使工件难以进行装夹。
本实用新型进一步设置为:所述安装台四周设有挡板,所述挡板一侧设有开口。
通过采用上述技术方案,在安装台四周设置了挡板,使安装曲轴的下部具有一定的空间来收集工作中产生的铁屑,而四周挡板的高度阻挡了在铣刀工作时可能会飞溅出的铁屑,而保证了工作环境的安全和整洁的要求。在挡板一侧设有的开口可以定期对挡板内的铁屑进行清理。
附图说明
图1为本实用新型一种曲轴铣床的结构示意图;
图2为本实用新型一种曲轴铣床的俯视图;
图3为本实用新型一种曲轴铣床的夹具的侧视图;
图4为图1的I部放大图。
附图标记:1、安装台;2、轴座;3、曲轴;4、夹具;41、底座;42、定位杆;43、定位销;44、定位槽;5、铣刀;6、锁紧螺母;7、定位块;8、挡板。
具体实施方式
参照图1-2所示,一种曲轴铣床,包括安装台1、轴座2和铣刀5,所述安装台1为一个水平放置的高台,在安装台1的一侧安装有一个轴座2,将曲轴3进行水平放置,与安装台1表面呈平行,安装于轴座2内,在曲轴另一侧使用设置的夹具4来进行定位,在曲轴3上部为铣刀5,将对曲轴3上的平衡块进行铣磨,由于铣刀5的工作方式为高速旋转的形式,所以在加工过程中,必须对曲轴3进行多个自由度的约束才能防止曲轴3进行转动和移动,从而提高加工精度。
参照图3-4所示,为了保证生产的要求,所以设置了工装夹具4,在安装台1上固定了三个底座41,分别对应于曲轴的两端和中段,该工装夹具4包括底座41、定位杆42、定位销43和定位槽44,定位杆42呈水平放置,与底座41呈转动连接,定位杆42与安装台表面呈平行设置,位于曲轴3上方,定位杆42与曲轴3主轴颈表面相切,呈抵触设置,用于定位曲轴3在竖直方向的自由度,定位杆42远离底座的一端设置了U形定位槽44孔,定位销43可以在U形槽内进行来回移动,从而来调节定位销43与曲轴3的相对位置,定位销43与安装台表面呈垂直设置,定位销43的下部连接一块定位块7,定位块7与曲轴呈抵触设置,用于定位曲轴在水平方向的自由度,所述定位块7为截面面积较大且具有较大质量的长方体铁块,能够提高定位的稳定性和精度,定位块7可拆卸地安装于定位销43上,为满足不同尺寸的曲轴3定位需求,可安装不同大小的定位块7,也能在进行清理铁屑时,将定位块7拆除,能够具有更大的清理空间。本实施例优选的将定位块7与定位销43使用螺纹连接,使拆卸更加方便。在定位销43上部设有螺纹,与锁紧螺母6连接,使用锁紧螺母6可以使定位销43固定于定位槽44内的任何位置,使定位销43和定位杆42呈固定连接,保证定位块7在设备进行工作时,而不会产生摆动和移动,使曲轴3的定位效果更好。
另外,在安装台1的四周以及曲轴3下部都设置了挡板8,使曲轴3与底面之间形成了较大的空间,可以用来收集在铣磨过程中产生的铁屑,四周挡板8的设置防止在工作过程中产生铁屑飞溅出工作区域,保证了生产过程中的安全要求和环境的整洁要求,并在挡板8的一侧设有一个开口,能够在底部存积较多铁屑时,进行对内部的清理,将铁屑清理出来。
该实用新型的工作原理是:进行装夹工件时,因为定位杆42与底座41呈转动连接,所以先将定位杆42旋转到与工件平行位置,提供一个较大的空间,使工件曲轴3能够顺利地摆放到轴座2内,再将最远离轴座2的定位杆42旋转至和曲轴3呈垂直设置,使定位杆42与曲轴3主轴颈表面相切,先松开螺母6,对定位销43的位置进行调节,使定位销43下部连接的定位块7表面能够和曲轴3的主轴颈表面相切,当确认定位销43的位置后,把定位销43上部的螺母6进行旋紧,使定位销43固定于定位槽44内,而不能产生移动,从而保证了定位的稳定性,再对另外两个夹具通过上述相同的步骤来对曲轴进行定位,最后满足所有方向的定位,达到优秀的定位效果,使曲轴平衡块面的加工精度要求更高。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种曲轴铣床,包括安装台(1)、轴座(2)和铣刀(5),所述轴座(2)上安装有曲轴(3),所述安装台(1)上设有用于曲轴(3)定位的夹具(4),其特征是:所述夹具(4)包括用于曲轴(3)竖直方向定位的定位杆(42)和用于曲轴(3)水平方向定位的定位销(43),所述定位杆(42)和定位销(43)相连接,所述定位杆(42)和定位销(43)均与曲轴(3)呈抵触设置。
2.根据权利要求1所述的一种曲轴铣床,其特征是:所述定位杆(42)与安装台(1)表面呈平行设置,所述定位销(43)与安装台(1)表面呈垂直设置。
3.根据权利要求1所述的一种曲轴铣床,其特征是:所述定位杆(42)设有定位槽(44),所述定位销(43)位于定位槽(44)内,所述定位销(43)与定位杆(42)呈垂直设置。
4.根据权利要求3所述的一种曲轴铣床,其特征是:所述定位销(43)下部连接有定位块(7),所述定位销(43)上部连接有锁紧螺母(6),所述定位块(7)与曲轴(3)呈抵触设置。
5.根据权利要求2所述的一种曲轴铣床,其特征是:所述夹具(4)还包括底座(41),所述底座(41)固定于安装台(1)上,所述定位杆(42)与底座(41)呈转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种曲轴铣床,其特征是:所述安装台(1)四周设有挡板(8),所述挡板(8)一侧设有开口。
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