CN205165370U - 一种线缆拉丝自动断线停机装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种线缆拉丝自动断线停机装置，包括：放线架，其特征在于：在放线架的一侧设有放线立柱，所述的放线立柱上设有过线环装置，该过线环装置与放线立柱相铰接，并且位置与放线架相对应；在放线立柱的顶端设有导线轮装置该导线轮装置安装在放线立柱顶端，其位置与过线环装置相对应；在放线立柱上还设有检测装置。本实用新型采用过线环装置对拉丝的线缆进行断线检测，打结的线芯通过过线环会将其提起的特性，使连接臂触发检测装置而自动停机的结构形式，实现电缆拉丝的自动断线停机的目的。本实用新型结构简单，反应灵敏，操作简便，安全系数高。
Description
技术领域
本实用新型涉一种电线电缆生产设备，尤其是一种线缆拉丝自动断线停机装置。
背景技术
行业中的电线电缆根据市场的需要具有多种不同的线径规格，一般的电线线芯原料采购回来后都是直径较粗的坯料规格，不满足电线电缆各种线芯线径的生产要求。所以电线电缆生产厂商将线芯原料采购回来后均需要对线芯原来进行拉丝工序，使线芯直径符合电线电缆的生产规格要求。
线芯在拉伸的过程中，难免会出现打结拉断的现象，但遇到这种情况是，应该马上停止拉丝的操作，对打结的线芯进行整理，以避免损坏设备。在现有的线芯生产行业中，线芯的打结仍然没有一套有效的报警系统，往往是打结的线芯被输送到拉丝机上甚至包覆到绝缘层中才被发现，对电线电缆的产品品质造成严重的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种自动检测线芯打结断线状态，并自动实施停机的线缆拉丝自动断线停机装置。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种线缆拉丝自动断线停机装置，包括：放线架，其特征在于：在放线架的一侧设有放线立柱，所述的放线立柱上设有过线环装置，该过线环装置与放线立柱相铰接，并且位置与放线架相对应；在放线立柱的顶端设有导线轮装置该导线轮装置安装在放线立柱顶端，其位置与过线环装置相对应；在放线立柱上还设有检测装置。
优选的是，所述的导线轮装置通过轴承与放线立柱相连接，导线轮装置随线芯的扯动输出角度变化，而自动作出角度调整。
优选的是，所述的导线轮装置由安装架以及导线轮构成，所述的导线轮通过销轴套接安装在安装架上，导线轮外周设有导线槽，导线槽的深度及宽度大于线缆线芯直径。
优选的是，所述的导线轮在安装架上成对设置，两个导线轮上下错位布置，两导线轮上的导线槽相互对应。
优选的是，所述的过线环装置由过线环、连接臂构成，所述的过线环与连接臂焊接固定，连接臂与放线立柱相铰接，并且与检测装置相对应，过线环与放线架相对应。
优选的是，所述的检测装置为限位开关。
本实用新型采用上述结构后，由于采用过线环装置对拉丝的线缆进行断线检测，打结的线芯通过过线环会将其提起的特性，使连接臂触发检测装置而自动停机的结构形式，实现电缆拉丝的自动断线停机的目的。本实用新型结构简单，反应灵敏，操作简便，安全系数高。
附图说明
图1为本实用新型的连接结构示意图。
图2为本实用新型的过线环装置结构示意图。
图中：1、放线架，2、放线立柱，3、过线环装置，31、过线环，4、导线轮装置，41、安装架，42、导线轮，5、检测装置。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：
如图所示，为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种线缆拉丝自动断线停机装置，包括：放线架1，其特征在于：在放线架1的一侧设有放线立柱2，所述的放线立柱2上设有过线环装置3，该过线环装置3与放线立柱2相铰接，并且位置与放线架1相对应；在放线立柱2的顶端设有导线轮装置4该导线轮装置4安装在放线立柱2顶端，其位置与过线环装置3相对应；在放线立柱2上还设有检测装置5。
优选的是，所述的导线轮装置4通过轴承与放线立柱2相连接，导线轮装置4随线芯的扯动输出角度变化，而自动作出角度调整。
优选的是，所述的导线轮装置4由安装架41以及导线轮42构成，所述的导线轮42通过销轴套接安装在安装架41上，导线轮42外周设有导线槽，导线槽的深度及宽度大于线缆线芯直径。
优选的是，所述的导线轮42在安装架41上成对设置，两个导线轮42上下错位布置，两导线轮42上的导线槽相互对应。
优选的是，所述的过线环装置3由过线环31、连接臂32构成，所述的过线环31与连接臂32焊接固定，连接臂32与放线立柱2相铰接，并且与检测装置5相对应，过线环31与放线架1相对应。
优选的是，所述的检测装置5为限位开关。
工作原理：放置在放线架1上的线芯穿过过线环装置3，并在导线轮装置4装置的引导下实现放线，并且将释放出来的线芯向下一个生产工序输送，在输送的过程中，单遇到线芯打结的情况时，打结的线芯不能通过过线环31并将过线环装置3向上提起，在过线环装置3上提的过程中，连接臂32触碰到检测装置5，检测装置5受到触发，停止整个工作系统，待操作人员对故障进行排除，实现自动检测打结断线的目的。
以上所述是本实用新型的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种线缆拉丝自动断线停机装置，包括：放线架（1），其特征在于：在放线架（1）的一侧设有放线立柱（2），所述的放线立柱（2）上设有过线环装置（3），该过线环装置（3）与放线立柱（2）相铰接，并且位置与放线架（1）相对应；在放线立柱（2）的顶端设有导线轮装置（4）该导线轮装置（4）安装在放线立柱（2）顶端，其位置与过线环装置（3）相对应；在放线立柱（2）上还设有检测装置（5）。
2.根据权利要求1所述的线缆拉丝自动断线停机装置，其特征在于：所述的导线轮装置（4）通过轴承与放线立柱（2）相连接，导线轮装置（4）随线芯的扯动输出角度变化，而自动作出角度调整。
3.根据权利要求1所述的线缆拉丝自动断线停机装置，其特征在于：所述的导线轮装置（4）由安装架（41）以及导线轮（42）构成，所述的导线轮（42）通过销轴套接安装在安装架（41）上，导线轮（42）外周设有导线槽，导线槽的深度及宽度大于线缆线芯直径。
4.根据权利要求3所述的线缆拉丝自动断线停机装置，其特征在于：所述的导线轮（42）在安装架（41）上成对设置，两个导线轮（42）上下错位布置，两导线轮（42）上的导线槽相互对应。
5.根据权利要求1所述的线缆拉丝自动断线停机装置，其特征在于：所述的过线环装置（3）由过线环（31）、连接臂（32）构成，所述的过线环（31）与连接臂（32）焊接固定，连接臂（32）与放线立柱（2）相铰接，并且与检测装置（5）相对应，过线环（31）与放线架（1）相对应。
6.根据权利要求1所述的线缆拉丝自动断线停机装置，其特征在于：所述的检测装置（5）为限位开关。
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|---|---|---|---|---|
| CN106936275A (zh) * | 2017-05-05 | 2017-07-07 | 深圳市鑫华威机电设备有限公司 | 一种定子绕线机出线固定装置及其方法 |
| CN109127776A (zh) * | 2018-10-25 | 2019-01-04 | 无锡通用钢绳有限公司 | 一种拉丝机放线装置 |
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