CN205164303U - 一种油磨机磨削液自动循环双重过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种油磨机磨削液自动循环双重过滤装置，属于机械设备技术领域。它包括第一过滤机构、第二过滤机构，第一过滤机构的第一过滤箱通过固定挡板和过滤网分隔成左箱室和右箱室，污泥箱设置在第一过滤箱的左箱室内，第二过滤机构的第二过滤箱上设置有溢流口和第二出液口，溢流管的一端连接第二出液口，另一端位于第一过滤箱的右箱室的上端，连接管的一端连接水泵，另一端连接进水导座，过滤纸卷可转动设置在纸卷支座上，过滤纸卷的一侧同轴心设置有退卷电机，浮标可上下滑动设置在浮标支杆上，浮标支杆的上端设置有触发开关，触发开关连接退卷电机。本实用新型实现对磨削液的双重过滤，过滤效果好，有利于磨削液循环使用。

Description

一种油磨机磨削液自动循环双重过滤装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，特别涉及一种油磨机磨削液自动循环双重过滤装置。

背景技术

金属板研磨抛光设备是用于对表面粗糙、缺少光泽、不平整、存在毛刺的金属板胚料进行表面加工的一种设备。研磨抛光的方式有油磨、化学药水研磨、水研磨等方式。特别是油磨后的金属板表面的研磨油和金属粉末通过高压气体喷洗去除，然而金属板表面还会存在一层油膜，在将金属板送到下一工序加工前需要通过热水或化学药水清洗，去除金属板表面的油膜。在清洗金属板表面油膜的过程中，会用到大量的磨削液。使用后的磨削液的主要成分有金属粉末等杂质。如果将这些使用后的磨削液进行排放则会造成污染和原料的浪费。目前常用的回收方式是将使用后的磨削液进行沉淀，将金属粉末沉淀分离，沉淀后的磨削液继续进行使用。但是这种沉淀过滤方式效果较差，过滤后的磨削液中还含有少量的杂质，影响磨削液的继续使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种油磨机磨削液自动循环双重过滤装置，实现对磨削液的双重过滤，过滤效果好，有利于磨削液循环使用。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种油磨机磨削液自动循环双重过滤装置，它包括油磨机、出液管、进液管、第一过滤机构、第二过滤机构、水泵、连接管，所述油磨机上设置有进液口和出液口，所述第一过滤机构包括第一过滤箱、污泥箱、过滤网、固定挡板，所述第一过滤箱通过固定挡板和过滤网分隔成左箱室和右箱室，所述过滤网设置在固定挡板的上端，所述出液管的一端连接油磨机的出液口，出液管的另一端设置于第一过滤箱的左箱室的上端，所述污泥箱设置在第一过滤箱的左箱室内，所述水泵放置在第一过滤箱的右箱室内，所述第二过滤机构包括第二过滤箱、进水导座、过滤纸卷、纸卷支座、退卷电机、浮标支杆、浮标、触发开关、溢流管，所述第二过滤箱上设置有溢流口和第二出液口，所述溢流管的一端连接第二出液口，另一端位于第一过滤箱的右箱室的上端，所述进水导座设置于第二过滤箱的上端，所述连接管的一端连接水泵，另一端连接进水导座，所述纸卷支座设置在第二过滤箱的上端左侧，所述过滤纸卷可转动设置在纸卷支座上，所述过滤纸卷的一侧同轴心设置有退卷电机，所述浮标支杆竖直安装在第二过滤箱内，所述浮标可上下滑动设置在浮标支杆上，所述浮标支杆的上端设置有触发开关，所述触发开关连接退卷电机。

进一步地，所述退卷电机为步进电机。

进一步地，所述污泥箱的上端设置有吊钩。

本实用新型和现有技术相比，具有以下优点和效果：使用过的磨削液从出液管流入第一过滤箱的左箱体内，磨削液经过沉淀，杂质进入污泥箱。经沉淀后的磨削液从过滤网进入右箱体。水泵工作，将右箱体中的磨削液抽入进水导座，后经过滤纸过滤后进入第二过滤箱内。当第二过滤箱内的水位越来越高，浮标就会上浮触碰到触发开关，触发开关驱动退卷电机动作，带动过滤纸卷退卷，实现过滤纸的更换。第二过滤箱内的磨削液由进液管进入油磨机内，便于油磨机的工作。第一过滤机构和第二过滤机构实现了对磨削液的双重过滤。污泥箱的上端设置有吊钩，有利于污泥箱的起吊，能快速方便地取出污泥箱。溢流口实现对第二过滤箱的溢流，防止磨削液溢出，安全有效。退卷电机为步进电机，步进电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，而不受负载变化的影响。本实用新型实现对磨削液的双重过滤，过滤效果好，有利于磨削液循环使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型图1的局部放大图A。

图中：1.油磨机，2.出液管，3.进液管，4.第一过滤机构，5.第二过滤机构，6.水泵，7.连接管，8.进液口，9.出液口，10.第一过滤箱，11.污泥箱，12.过滤网，13.固定挡板，14.左箱室，15.右箱室，16.第二过滤箱，17.进水导座，18.过滤纸卷，19.纸卷支座，20.退卷电机，21.浮标支杆，22.浮标，23.触发开关，24.溢流管，25.溢流口，26.第二出液口，27.吊钩。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1和图2所示，一种油磨机磨削液自动循环双重过滤装置，它包括油磨机1、出液管2、进液管3、第一过滤机构4、第二过滤机构5、水泵6、连接管7，第一过滤机构4和第二过滤机构5实现了对磨削液的双重过滤。所述油磨机1上设置有进液口8和出液口9，所述第一过滤机构4包括第一过滤箱10、污泥箱11、过滤网12、固定挡板13，所述第一过滤箱10通过固定挡板13和过滤网12分隔成左箱室14和右箱室15，所述过滤网12设置在固定挡板13的上端，过滤网12实现了对磨削液的第一重过滤。所述出液管2的一端连接油磨机1的出液口9，出液管2的另一端设置于第一过滤箱10的左箱室14的上端，所述污泥箱11设置在第一过滤箱10的左箱室14内，所述污泥箱11的上端设置有吊钩27，有利于污泥箱11的起吊，能快速方便地取出污泥箱11。所述水泵6放置在第一过滤箱10的右箱室15内。所述第二过滤机构5包括第二过滤箱16、进水导座17、过滤纸卷18、纸卷支座19、退卷电机20、浮标支杆21、浮标22、触发开关23、溢流管24，所述第二过滤箱16上设置有溢流口25和第二出液口26，所述溢流管24的一端连接第二出液口26，另一端位于第一过滤箱10的右箱室15的上端，溢流口25实现对第二过滤箱16的溢流，防止磨削液溢出，安全有效。所述进水导座17设置于第二过滤箱16的上端，所述连接管7的一端连接水泵6，另一端连接进水导座17。所述纸卷支座19设置在第二过滤箱16的上端左侧，所述过滤纸卷18可转动设置在纸卷支座19上，所述过滤纸卷18的一侧同轴心设置有退卷电机20，所述退卷电机20为步进电机，步进电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，而不受负载变化的影响。所述浮标支杆21竖直安装在第二过滤箱16内，所述浮标22可上下滑动设置在浮标支杆21上，所述浮标支杆21的上端设置有触发开关23，所述触发开关23连接退卷电机20。

通过上述技术方案，本实用新型一种油磨机磨削液自动循环双重过滤装置使用时，使用过的磨削液从出液管2流入第一过滤箱10的左箱体14内，磨削液经过沉淀，杂质进入污泥箱11。经沉淀后的磨削液从过滤网12进入右箱体15。水泵6工作，将右箱体15中的磨削液抽入进水导座17，后经过滤纸过滤后进入第二过滤箱16内。当第二过滤箱16内的水位越来越高，浮标22就会上浮触碰到触发开关23，触发开关23驱动退卷电机20动作，带动过滤纸卷18退卷，实现过滤纸的更换。第二过滤箱16内的磨削液由进液管3进入油磨机1内，便于油磨机1的工作。本实用新型实现对磨削液的双重过滤，过滤效果好，有利于磨削液循环使用。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种油磨机磨削液自动循环双重过滤装置，其特征在于：它包括油磨机、出液管、进液管、第一过滤机构、第二过滤机构、水泵、连接管，所述油磨机上设置有进液口和出液口，所述第一过滤机构包括第一过滤箱、污泥箱、过滤网、固定挡板，所述第一过滤箱通过固定挡板和过滤网分隔成左箱室和右箱室，所述过滤网设置在固定挡板的上端，所述出液管的一端连接油磨机的出液口，出液管的另一端设置于第一过滤箱的左箱室的上端，所述污泥箱设置在第一过滤箱的左箱室内，所述水泵放置在第一过滤箱的右箱室内，所述第二过滤机构包括第二过滤箱、进水导座、过滤纸卷、纸卷支座、退卷电机、浮标支杆、浮标、触发开关、溢流管，所述第二过滤箱上设置有溢流口和第二出液口，所述溢流管的一端连接第二出液口，另一端位于第一过滤箱的右箱室的上端，所述进水导座设置于第二过滤箱的上端，所述连接管的一端连接水泵，另一端连接进水导座，所述纸卷支座设置在第二过滤箱的上端左侧，所述过滤纸卷可转动设置在纸卷支座上，所述过滤纸卷的一侧同轴心设置有退卷电机，所述浮标支杆竖直安装在第二过滤箱内，所述浮标可上下滑动设置在浮标支杆上，所述浮标支杆的上端设置有触发开关，所述触发开关连接退卷电机。

2.根据权利要求1所述的一种油磨机磨削液自动循环双重过滤装置，其特征在于：所述退卷电机为步进电机。

3.根据权利要求1所述的一种油磨机磨削液自动循环双重过滤装置，其特征在于：所述污泥箱的上端设置有吊钩。