CN2051624U - 单索抓斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用摇臂为启闭机构的单索
抓斗。其主要组成部件有颚板,撑杆,上承梁,中承
梁,下承梁,立柱。启闭机构的摇臂安装在中承梁内,
通过摇臂不同的位置和抓斗立柱上倒凸块的脱离或
接触来实现抓斗的开启和闭合;摇臂的位置是由安装
在中承梁上导套内的连杆,弹簧和导杆所控制,不依
靠抓斗板的位置或其它软索即能完成抓斗的自动开
或闭。该启闭机构简单,动作可靠无误,易装拆维修
保养,可用在双颚板或多颚板抓斗上抓取各种散货。
Description
本实用新型涉及一种用于装卸大量的散粒物品和长材的单索抓斗,属附着于起重机提升或降下机构或适于与其连结的并为初步传递提升力到松散物料上的载荷吊挂件或装置,抓斗。
在已有技术中,如中国专利85205015给出了一种滑块式单索多颚板抓斗的锁扣装置。它的目的是用于单索抓斗的启、闭,其启闭机构的锁扣装置是由安装在抓斗颚板上的重锤、安装在抓斗下承梁上的偏心板以及连接两者的细钢丝绳所组成。其不足之处,抓斗在工作过程中,细钢丝绳易被所抓的货物夹住,易被扭曲,磨损而损坏,以至重锤无法带动偏心块转动,使偏心板不能进入锁扣装置所需的位置,导致锁扣装置失灵,单索抓斗无法工作;另一个不足之处是偏心板,及安装偏心板的轴 座受力状况恶劣,经常损坏,导致抓斗无法工作。
本发明的目的在于避免上述现有技术的不足之处,而提供一种启闭机构安装在中梁上的不需细钢丝绳传递运动的单索抓斗,其启闭机构动作准确可靠无误,受力状况良好且不易损坏,使用寿命长。
为了达到上述目的,本实用新型技术解决方案是:在单索抓斗的中承梁(2)上安装摇臂(4),通过摇臂(4)不同的位置和抓斗立柱(5)上的倒凸块的脱离或接触,来实现抓斗的开启和闭合。摇臂(4)的位置是借助于连杆(6)、弹簧(7)、(8),导杆(9)来控制的。 连杆(6)、弹簧(7)、(8),导杆(9)均安装在中承梁(2)的导套(10)内,连杆(6)的下端和导杆(9)的上端分别伸出导套(10)的下、上导孔外,连杆(6)的下伸出端和摇臂(4)之间有连接副(12)。
摇臂(4)和连杆(6)下伸出端之间的连接副(12)可采用下列任何一种:1.连接副(12)为连杆(6)下伸出端上的通孔(13),摇臂(4)的一端插入其通孔(13)内;2.连接副(12)为弹簧(14),摇臂(4)的一端借助于弹簧(14)始终紧压着连杆(6)下伸出端的底部;3.连接副(12)为小连杆(15),小连杆(15)与摇臂(4)和连杆(6)下伸出端用铰销连接。
为使抓斗闭合平稳,采用两套启闭装置,布置在以抓斗立柱为对称中心的中承梁(2)的两侧。
按照上述措施制成的抓斗,与原有技术相比,其启闭机构简单,动作可靠,受力状况良好,易装拆维修保养,造价低使用寿命长;该启闭机构不仅可安装在多颚板抓斗上抓取矿石,生铁等重类散货,亦可安装在三颚板、双颚板的抓斗上抓取碎石,黄沙,煤炭及粮食等中、轻类散货。
本实用新型的具体结构由以下实施例及附图给出。
图1是根据本实用新型提出的用摇臂为启闭机构的单索抓斗。
图2是摇臂(4)插入连杆(6)的启闭机构。
图3是摇臂(4)借助弹簧(14)压紧连杆(6)的启闭机构。
图4是摇臂(4)与连杆(6)间小连杆(15)连接的启闭机构。
图5是张开的抓斗放在料堆上。
图6是抓斗抓料。
图7是抓斗闭合终止。
图8是松下抓斗中梁,抓斗待张开。
图9是抓斗张开放料。
下面结合上述各图详细说明依据本实用新型提出的具体装置的细节及工作过程:
图2~4,表示了本实用新型摇臂启闭机构的组成。摇臂(4)通过铰销(11)安装在中承梁(2)上,摇臂(4)可绕铰销(11)转动。摇臂(4)或插入连杆(6)伸出端的通孔(13)内或借助于弹簧(14)始终紧压在连杆(6)的伸出端或通过小连杆(15)与连杆(6)伸出端相联,连杆(6)作上下平移时,带动摇臂(4)作平面转动。连杆(6),弹簧(7)、(8)和导杆(9)均安装在中承梁(2)的导套(10)内。连杆(6)的动作由弹簧(7)、(8)控制,弹簧(7)通过连杆(6)将弹力传到摇臂(4)上使其一端始终紧贴抓斗立柱(5)上。
抓斗抓取物料时,起重机将张开的抓斗吊运至料堆上,如图5,起重机继续放松钢丝绳,使抓斗中承梁(2)下降,摇臂(4)克服弹簧(7)的弹力通过立柱 上的倒凸块,直至中承梁(2)和下承梁(3)接触后停止放松起重机钢丝绳。然后提升起重机钢丝绳使中承梁(2)上升,摇臂(4)与抓斗倒凸块(5)相触,起重机钢丝绳的提升力由摇臂(4)传递至抓斗立柱倒凸块(5)上,呈图6.状态,立柱(5)随同中承梁(2)一起上升,抓斗颚板逐渐闭合抓取物料。闭合后的抓斗随同起重机钢丝绳的卷绕,离开物料堆。此时导杆(9)与上承梁(1)相触,导杆(9)压入导套(10)内,弹簧(8)亦被压缩,由于立柱倒凸块(5)与摇臂(4)相触,弹簧(8)的弹力不能推动连杆(6)使摇臂(4)转动与立柱(5)凸块分开,呈图7状态。起重机将抓斗吊运到指定地点的地面或料堆上后继续放松起重机钢丝绳,中承梁(2)继续下降,此时摇臂(4)与抓斗立柱(5)倒凸块分开卸载,弹簧(8)的弹力克服弹簧(7)的弹力,推动连杆(6),使摇臂(4)转动与抓斗立柱(5)分开,呈图8状态。然后再提升起重机钢丝绳,依靠抓取物料和颚板(16)的自重,打开抓斗放料,全开的抓斗重返料堆进行上述循环作业。
为使抓斗闭合平稳,抓斗立柱受力均衡,本实用新型可采用两套摇臂启闭机构,即有两套铰销(11),摇臂(4),导套(10),连杆(6),弹簧(7)(8),导杆(9),连接副(12)。布置在以抓斗立柱为对称中心中承梁(2)的两侧上。
Claims (7)
1、一种用摇臂为启闭机构的单索抓斗,具有上承梁(1),中承梁(2),下承梁(3),立柱(5)颚板(16),撑杆(17),其特征是:在中承梁(2)的铰销(11)上安装有摇臂(4);在中承梁(2)的导套(10)内安装有连杆(6),弹簧(7)、(8),导杆(9),连杆(6)的下端,导杆(9)的上端分别伸出导套(10)的下、上导孔,摇臂(4)和连杆(6)的下伸出端之间有连接副(12)。
2、根据权利要求1所述的一种用摇臂为启闭机构的单索抓斗,其特征是所述的连接副(12)为连杆(6)下伸出端上的通孔(13)。摇臂(4)的一端插入其通孔(13)内。
3、根据权利要求1所述的一种用摇臂为启闭机构的单索抓斗,其特征是所述的连接副(12)为弹簧(14)。
4、根据权利要求1所述的一种用摇臂为启闭机构的单索抓斗,其特征是所述的连接副(12)为小连杆(15)。小连杆(15)一端与连杆(6)相连,一端和摇臂(4)相连。
5、根据权利要求1或2所述的用摇臂为启闭机构的单索抓斗,其特征是所述的铰销(11),摇臂(4),导套(10),连杆(6),弹簧(7)、(8),导杆(9),通孔(13)有两套。布置在以抓斗立柱(5)为对称中心的中承梁(2)的两侧。
6、根据权利要求,1或3所述的用摇臂为启闭机构的单索抓斗,其特征是所述的铰销(11),摇臂(4),导套(10),连杆(6),弹簧(7)(8),导杆(9)弹簧(14)有两套。布置在以抓斗立柱(5)为对称中心的中承梁(2)的两侧。
7、根据权利要求,1或4所述的用摇臂为启闭机构的单索抓斗,其特征是所述的铰销(11),摇臂(4),导套(10),连杆(6),弹簧(7)(8),导杆(9)小连杆(15)有两套,布置在以抓斗立柱(5)为对称中心的中承梁(2)的两侧。
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CN2051624U true CN2051624U (zh) | 1990-01-24 |
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ID=4867694
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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CN (1) | CN2051624U (zh) |
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- 1989-01-31 CN CN 89211421 patent/CN2051624U/zh not_active Withdrawn
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PB01 | Publication | ||
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |