CN205161727U - 用于生产满足至少两个目标准则的、至少两个食品的混合物的设备 - Google Patents

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Abstract

用于生产满足至少两个目标准则的、至少两个食品的混合物的设备,本实用新型涉及用于生产第一类型的食品和第二类型的食品的混合物使得混合物满足目标准则的设备,目标准则包括指示混合物中第一类型的食品与第二类型的食品的重量比率的重量比率准则以及混合物的瘦/肥比率准则。可控制的向内馈送通道被布置在传送机的向内馈送端处并且供应第一食品和第二食品的分开的流。供应第二类型的食品的至少两个向内馈送通道借助不同的瘦/肥比率估计值相区别。瘦/肥比率测量装置确定食品的瘦/肥比率,并且重量确定装置确定食品的重量。控制单元将食品重量和食品的瘦/肥比率用作在操作向内馈送通道的向内馈送时的操作参数,使得混合物满足目标准则。

Description

用于生产满足至少两个目标准则的、至少两个食品的混合物的设备
技术领域
本实用新型涉及用于生产第一类型的食品和至少一个第二类型的食品的混合物使得混合物满足至少两个目标准则的设备,该至少两个目标准则包括指示混合物中的第一类型的食品与该至少一个第二类型的食品之间的重量比率的重量比率准则以及混合物的瘦/肥比率准则。
背景技术
有时,将诸如碎牛肉、碎羊肉、碎猪肉等的磨碎的产品相混合,其中,混合物必须满足预定的目标准则,例如:产品1/产品2的重量比率目标,以及瘦/肥目标比率。作为示例,一种类型的混合物可以是顾客订购的以下混合物:总重量的60%是碎牛肉并且总重量的40%是碎猪肉,并且另外,混合物的瘦/肥比率是12%。
在对肉进行研磨中,重要且相对复杂的因素是保持肉上的温度较低。这样做的常用的方法是使用CO2或其它气体使肉冷却。然而,该方法的问题是其以质量为代价对产品的表面加压。
保持碎肉中的温度较低的另一方式是使用冷冻肉块,冷冻肉块通常比新鲜肉块便宜。这样的混合物的示例是顾客订购的下述碎牛肉混合物:混合物的特定百分比(例如40%)是冷冻肉块,以及特定百分比(例如60%)是新鲜肉块,并且混合物具有特定的目标瘦/肥比率。生产这样的混合物最常用的方式是基于已借助操作员在处理之前确定的视觉瘦肉(VL)来手动混合新鲜肉块和冷冻肉块。然后对该混合物进行预研磨并且得到一份,例如1000kg的份。之后,从预研磨的份取得一个或更多个样本以确定准确的瘦/肥比率水平,其有时被称为化学瘦肉(CL)水平。如果CL水平与VL水平之间不匹配,则操作员必须手动调整混合物,以达到期望的CL水平。
该处理的问题是VL水平有时会非常不准确,因此,可能需要一些时间直到混合物的CL水平在顾客要求的瘦/肥比率范围内为止。因此,这显然会是非常耗时的处理,该耗时的处理会反映在处理的较少的生产量上。而且,如果顾客额外地要求重量目标,例如1000kg的混合物,则达到这样的目标值并且同时达到目标CL水平可能非常困难。
本实用新型的发明人认识到因而存在针对生产这样的两种或更多种食品的混合物的更先进的系统的需要,并且因此构想了本实用新型。
实用新型内容
下述将是有利:实现能够自动生产两种或更多种食品的满足至少两个目标准则的混合物的一种改进的设备和系统。一般而言,本实用新型优选地寻求逐一地或任意组合地减轻、缓解或消除上述缺点中的一个或更多个。特别地,可以将以下所述视为本实用新型的目的:提供解决现有技术中的上述问题或其他问题的设备。
为了较好地解决这些关注点中的一个或更多个,在本实用新型的第一方面,提供了一种用于生产第一类型的食品和至少一个第二类型的食品的混合物使得混合物满足至少两个目标准则的设备,所述至少两个目标准则包括指示混合物中的第一类型的食品与该至少一个第二类型的食品之间的重量比率的重量比率准则以及混合物的瘦/肥比率准则,该设备包括:
至少一个传送机装置,所述至少一个传送机装置具有向内馈送端和向外馈送端,向外馈送端被指向目的地区域,
至少三个可控制的向内馈送通道,所述至少三个可控制的向内馈送通道被布置在至少一个传送机装置的向内馈送端处以用于供应第一食品和第二食品的分开的流,其中,向内馈送通道中的至少一个向内馈送通道供应第一类型的食品,并且向内馈送通道中的至少两个向内馈送通道供应第二类型的食品,供应第二类型的食品的至少两个向内馈送通道是借助不同的瘦/肥比率估计值相区别的,
至少一个瘦/肥比率测量装置,所述至少一个瘦/肥比率测量装置用于确定食品的瘦/肥比率,
用于确定食品的重量的装置,
控制单元,该控制单元用于将所确定的食品重量和所测得的食品的瘦/肥比率用作在操作至少三个可控制的向内馈送通道的向内馈送时的操作参数,使得混合物满足至少两个目标准则。
因而,提供了一种设备,该设备能够生产下述混合物:所述混合物不仅具有非常准确的瘦/肥比率,而且至少一个产品类型的重量比率被满足。处理是完全自动化的事实意味着生产量显著增加,这是因为不再需要额外的人力来手动测量瘦/肥比率并且基于测量结果来调整瘦/肥比率,这可能是非常耗时的并且导致处理的较少的生产量。
在一个实施方式中,所述混合物具有额外的第三目标准则,该第三目标准则是混合物的目标重量。相应地,基于至少第一食品类型和第二食品类型的上述重量比率以及上述瘦/肥比率可以完全受到控制的事实,另外可以达到混合物的目标重量值。
在一个实施方式中,至少一个传送机装置包括第一传送机和第二传送机,并且其中,第一传送机和第二传送机的向外馈送端被指向所述目的地区域,供应第二类型的食品的向内馈送通道中的所述至少两个向内馈送通道被布置在第二传送机的向内馈送端处,并且供应第一类型的食品的所述至少一个向内馈送通道被布置在第一传送机的向内馈送端处。
在一个实施方式中,所述至少一个瘦/肥比率测量装置包括第一瘦/肥比率测量装置和第二瘦/肥比率测量装置,第一瘦/肥比率测量装置被布置在所述第一传送机的向内馈送端与向外馈送端之间,第二瘦/肥比率测量装置被布置在所述第二传送机的向内馈送端与向外馈送端之间,其中,第一类型的食品的重量以及由所述第一瘦/肥比率测量装置测得的第一瘦/肥比率测量值被用于计算请求第二类型的食品的瘦/肥比率目标值和重量的实时操作参数,所述控制单元能够被操作用以利用所述操作参数来操作所述第二类型的食品从所述至少两个向内馈送通道向所述第二传送机的向内馈送端的流出。相应地,诸如混合物中的当前的瘦/肥比率的信息,或者诸如混合物中当前的瘦/肥比率和混合物中第一类型的食品的重量的信息可以用于生成所述实时操作参数,即,在任意瞬间需要何种瘦/肥比率以保持混合物中的瘦/肥比率以及例如保持混合物中第一类型的食品与至少一个第二类型的食品之间的正确的重量比率。
在一个实施方式中,第一类型的食品是冷冻肉块,并且至少一个第二类型的食品是新鲜肉块。
在一个实施方式中,所述目的地区域包括用于从所述至少一个传送机装置接收食品并且用于将食品传送至研磨机的预研磨机或取走式传送机(take-awayconveyor)。对第一类型的食品和至少一个第二类型的食品的递送,例如,所述新鲜肉块和冷冻肉块从而被递送至将其传送至所述研磨机的该取走式传送机,在所述研磨机处肉块可以例如被预研磨。因此,因为两个(或更多个)瘦/肥比率测量装置被布置在传送机的向内馈送端和向外馈送端之间,所以始终知道研磨机中的肉块(食品)的准确的瘦/肥比率。
在一个实施方式中,所述瘦/肥比率测量装置是X射线设备。在实施方式中,所述X射线源是高X射线和低X射线的双波长X射线源。从而提供了用于测量瘦/肥比率(有时还被称为食品的化学瘦肉(CL))的非常准确的方法。参照上面示例,冷冻肉块的CL从而被用作操作参数或者被用于确定操作参数,以操作针对新鲜肉块的混合物的控制,但是在两个(或更多个)向内馈送通道中的新鲜肉块可以在两个(或更多个)不同的VL例如高VL和低VL之间被区别,其中,高VL在混合物的目标CL水平以上,低VL在混合物的目标CL水平以下。因而,冷冻肉块的CL可以控制进入第二传送机的向内馈送端与向外馈送端之间的X射线设备的新鲜高VL食品和新鲜低VL食品的流。当然还可以存在具有不同VL水平的食品的若干不同的流。
在一个实施方式中,所述第二类型的食品的所测得的瘦/肥比率与所述瘦/肥比率估计值相比较,其中,如果不匹配,则反馈校正命令被发出,用于调整所述第二类型的食品的流动,使得第二类型的食品的瘦/肥比率与所述瘦/肥比率目标值基本上相匹配。这是特别有益的,因为通常基于VL水平的瘦/肥比率估计值可能部分地不正确并且还可能在不同的供应商之间变化,例如,一个供应商可能出售具有VL估计值0.6的肉块,而另一供应商可能给予该相同肉块VL水平0.55。所供应的第二类型的食品可以例如装在例如通过条形码标记有所述瘦/肥比率估计值的容器和桶等中,其中所述条形码指示食品的估计的VL水平。相应地,可以是集中式处理器的一部分或者例如是X射线设备的主要部分的控制单元现在能够实时调整流动,使得输出与所述瘦/肥目标比率基本上相匹配。这通常是迭代:始终例如每秒发出这样的瘦/肥目标值/操作参数以请求第二类型的食品的特定CL水平。
在一个实施方式中,用于确定食品的重量的所述装置基于:将由高X射线和低X射线的所述检测装置检测到的检测强度用作在估计食物的重量时的输入。这样,因为X射线可以以相对准确的方式确定输入食品的重量,所以不需要额外的称重单元。
一般而言,本实用新型的各方面可以在本实用新型的范围内以任意可行的方式进行组合或结合。本实用新型的这些和其他方面、特征和/或优点根据下文所述的实施方式将是明显的并且将参考下文所述实施方式进行阐明。
附图说明
现在将参照附图、仅作为示例来描述本实用新型的实施方式,在附图中:
图1和图2示出了根据本实用新型的用于生产第一类型的食品和至少一个第二类型的食品的混合物使得混合物满足至少两个目标准则的设备的两个实施方式,该至少两个目标准则包括指示混合物中的第一类型的食品与该至少第二类型的食品之间的重量比率的重量比率准则以及混合物的瘦/肥比率准则,以及
图3示出了根据本实用新型的用于生产第一类型的食品和至少一个第二类型的食品的混合物使得混合物满足至少两个目标准则的方法的一个实施方式的流程图,该至少两个目标准则包括指示混合物中的第一类型的食品与该至少第二类型的食品之间的重量比率的重量比率准则以及混合物的瘦/肥比率准则。
具体实施方式
图1示出了根据本实用新型的用于生产第一类型的食品108a和至少一个第二类型的食品108b的混合物使得混合物满足至少两个目标准则的设备100的一个实施方式,其中,所述至少两个目标准则包括混合物的重量比率准则以及瘦/肥比率准则,重量比率准则指示混合物中的第一类型的食品与至少一个第二类型的食品之间的重量比率。混合物可以包含从诸如碎牛肉、碎羊肉、碎猪肉、碎家禽肉和碎鱼肉等磨碎的产品中(但不限于这些)选择的食品类型中的一种或更多种。设备包括:传送机装置,该传送机装置如此处所描绘的可以是包括具有向内馈送端和向外馈送端的传送带的传送机101,其中,向外馈送端被指向诸如预研磨机或精磨机的目的地区域107;三个可控制的向内馈送通道102至104;瘦/肥测量装置106;以及控制单元(C_U)105。
三个可控制的向内馈送通道102至104被布置在传送机101的向内馈送端处,以用于供应第一类型的食品108a和至少一个第二类型的食品108b的分开的流,其中,三个可控制的向内馈送通道102至104可以是例如包括传送带的传送机。三个向内馈送通道中的一个向内馈送通道102供应第一类型的食品,剩余两个向内馈送通道供应第二类型的食品108b的分开的流。供应第二类型的食品的两个向内馈送通道是借助不同的瘦/肥比率估计值相区别的,其中,所述不同瘦/肥比率估计值可以是基于视觉瘦肉(VL),其中操作员在处理中的一些之前阶段已经凭视觉估计的瘦/肥比率。为简单起见,假设:第二产品的两个分开的流是高VL(在某预定阈值以上)和低VL(在预定阈值以下),其中,高VL在混合物的瘦/肥目标以上,低VL在混合物的瘦/肥目标以下。而且,还假设:第一类型的食品是冷冻肉块108a,并且第二类型的食品是新鲜肉块108b。
在一个实施方式中,瘦/肥比率测量装置106是X射线设备,例如高X射线和低X射线的双波长的X射线源,所述X射线设备包括:X射线辐射源,该X射线辐射源位于食品以上用于以X射线束对食品108a、108b进行辐射;以及检测装置,该检测装置位于食品以下用于检测穿过食品的X射线的强度,所检测到的强度进行处理以确定食品的瘦/肥比率,其常被称为化学瘦肉(CL)。所测得的双重强度还可以被处理以确定食品的估计的重量。
控制单元(C_U)105将所确定的食品重量和所测得的食品的瘦/肥比率用作在操作至少三个可控制的向内馈送通道的向内馈送时的操作参数,使得混合物满足至少两个目标准则,即,瘦/肥比率以及第一类型的食品和第二类型的食品的重量比率。作为示例,重量目标可以是混合物的绝对重量的60%应是新鲜肉块并且绝对重量的40%应是冷冻肉块,且瘦/肥比率可以是CL=0.88。混合物的又一目标可以是混合物的总重量,例如,800kg,其中480kg是新鲜肉块并且320kg是冷冻肉块。
在一个实施方式中,冷冻肉块108a是“操作流”,在该情况下,基于在X射线设备中测得的冷冻肉块的瘦/肥比率生成实时操作参数109并且控制单元(C_U)105利用实时操作参数109来操作新鲜肉块108b的分开的流。然后基于操作命令112和113来操作针对新鲜肉块108b的两个向内馈送通道103和104,在达到上述重量比率目标和瘦/肥比率以及甚至在混合器107中的混合物的总重量的目的下,操作命令112和113例如触发向内馈送通道的启动与停止。供应第一类型的食品的向内馈送通道102通过操作命令116同样优选地可控制,在该情况下,例如当已达到混合物的所述至少两个目标准则时或者例如当需要较多新鲜肉块以及较少冷冻肉块时,可通过例如减慢或停止冷冻肉块的流动来调整冷冻肉块的流动。
因为新鲜肉块(即第二食品)的瘦/肥比率仅是视觉瘦肉估计(VL),所以优选地将由例如所述X射线设备测得的实际瘦/肥比率即CL值与VL值相比较以检查VL值是否在可接受的不确定度限制内。如果VL值在可接受的不确定度限制内,则不需要校正。然而,如果CL水平与VL水平之间的差异太大,则控制单元(C_U)105相应地调整新鲜肉块的流动以对该差异进行校正。这样的反馈校正可以是连续运行的迭代,在该情况下,该误差随着通过操作命令112和113的调整的对流动的调整而被补偿。
在一个实施方式中,对于新鲜肉块和冷冻肉块二者(两种产品类型二者或者更多种产品类型),X射线设备还被用于骨头检测以及对其他不期望的物体例如金属和软骨的检测,在该情况下,还将提供排除机构(此处未示出)以用于在不期望的物体进入混合物之前移除这些不期望的物体。
在一个实施方式中,用于确定食品的重量的装置可以如上所述基于称量混合物的总计重量以及称量例如仅第二食品的流的重量,并且通过从总计重量中减去第二类型的食品的重量来确定第一类型的食品的重量。其他类型的称重方式当然可行,例如,可以通过例如动态称重设备在向内馈送通道处对食品进行称重。
图2示出了根据本实用新型的使用两个单独的传送机即第一传送机201和第二传送机202的设备200的另一实施方式。这两个传送机201和202的向外馈送端经由取走式传送机209通向公共目的地区域210,其可以是预研磨机,在该处食品可以被预研磨。
与关于图1所讨论的相类似,肥/瘦测量装置206和207可以是测量瘦/肥水平(常被称为化学瘦肉水平(CL水平))的X射线设备,肥/瘦测量装置206布置第二传送机202的向内馈送端和向外馈送端之间,肥/瘦测量装置207被布置在第一传送机201的向内馈送端和向外馈送端之间。第一向内馈送通道203被布置在第一传送机201的向内馈送端处,且针对第二类型的食品208b的两个向内馈送通道204和205被布置在第二传送机202的向内馈送端处。
在该实施方式中第一类型的食品208a被用作“操作流”,在该情况下,第一食品例如冷冻肉块的所测得的CL水平被用作请求第二类型的食品例如新鲜肉块的CL目标水平的实时操作参数214。该操作参数还可以采用如下信息的形式:所述信息指示例如第一食品类型的总重量和平均CL水平。当第一产品类型与第二产品类型之间的重量比率相关时,第一食品的重量可以是特别相关的。这可以例如为下面的情况:在CL水平为0.88的情况下,混合物包括冷冻肉块和新鲜肉块,例如,1000kg总重量的40%冷冻肉块对60%新鲜肉块。相应地,混合物的目标准则是400kg冷冻肉块,600kg新鲜肉块,且混合物的CL水平是CL=0.88(即,88%瘦肉和12%肥肉)。
控制单元(C_U)211被设置成可被操作用以利用该操作参数例如所述信息来操作第二类型的食品208b从两个向内馈送通道204和205的流出。假设所述信息被发送至控制单元(C_U)211,控制单元可以计算所需例如新鲜肉块以千克计的量以及所需平均CL水平,并且基于计算结果来生成操作来自向内馈送通道204和205的流动的操作命令212和213。该操作可以例如基于减慢向内馈送通道的传送速度或者启动和停止来自向内馈送通道的流动。如已经讨论的,两个分开的流可以借助他们不同的瘦/肥比率例如高VL和低VL相区别,其中,高VL水平在混合物的目标CL水平以上并且低VL水平在混合物的目标CL水平以下。参考上面示例,如果混合物的目标水平是0.88,则高VL水平在0.88以上并且低VL水平在0.88以下。
而且,与关于图1讨论的相类似,例如当已达到混合物的至少两个目标准则时或者当需要较多新鲜肉块以满足新鲜肉块与冷冻肉块之间的重量比率准则时,可借助操作参数216、通过例如减慢冷冻肉块的流动或者暂时停止冷冻肉块的流动来操作可供应冷冻肉块的向内馈送通道203。
参考上面示例,最初,控制单元(C_U)211假设第二类型的食品向内馈送通道的VL水平是正确的。在传送若干穿过X射线设备的第二类型的食品之后,将第二类型的食品208b的平均CL水平与第二食品的输入流的VL水平相比较以检查向内馈送通道中的VL水平的可靠性。如果不匹配,例如,如果VL水平远离预定误差窗口,则反馈校正命令215被发出并且由控制单元(C_U)211用来相应地调整从向内馈送通道的流动,使得第二类型的食品的重量和平均CL水平二者匹配第二类型的食品的所要求的CL水平和重量。优选地,与第二类型的食品的流动并行地运行第一类型的食品的流动,即,同时运行第一类型的食品和第二类型的食品的流二者。因为第一类型的食品的流是“操作流”,所以优选在完成第二类型的食品的流的重量目标之前完成第一流的重量目标,使得能够完成混合物中的最终CL水平调整。假设第一类型的食品是冷冻肉块并且第二类型的食品是新鲜肉块,可以在第一传送机201处设置预研磨机(未示出)以将冷冻肉块分成较小的冷冻肉块,在该情况下,这些较小的肉块穿过X射线系统。应注意的是,本实用新型不应被理解为对于第一食品而言限于单一向内馈送通道以及对于第二食品而言限于两个向内馈送通道。第一向内馈送通道恰也可以包括两个或更多个第一向内馈送通道以及所述两个向内馈送通道类似地可以是三个或更多个向内馈送通道。此外,食品的混合物可以是例如三种和更多种食品的混合物,在该情况下,传送机的数量可以类似地包括三个或更多个传送机(见图2中的实施方式)或者三个或更多个向内馈送通道(见图1中的实施方式)。
图3示出了根据本实用新型的用于生产第一类型的食品和至少一个第二类型的食品的混合物使得混合物满足至少两个目标准则的实施方式的流程图,该至少两个目标准则包括指示混合物中的第一类型的食品与该至少第二类型的食品之间的重量比率的重量比率准则以及混合物的瘦/肥比率准则。
如关于图1所讨论的,将假设存在两种食品类型:作为第一产品类型的冷冻肉块以及作为第二产品类型的新鲜肉块,在该情况下,存在冷冻肉块的通过箭头330所指示的单一流以及新鲜肉块的通过箭头320所指示的两个流。所述两个流在他们的VL水平上不同,其中一个流可以是新鲜高VL水平(F_H_VL)的流301并且另一流是新鲜低VL水平(F_L_VL)的流302,其中,对高VL和低VL进行选择使得高VL在混合物的瘦/肥目标比率以上并且低VL在混合物的瘦/肥目标比率以下。
冷冻肉块被预研磨(Fr_P_G)305,但是如果冷冻肉块以较大的块进入,则对冷冻肉块进行预研磨(Fr_P_G)305可能是必要的。经预研磨的冷冻肉块被传送穿过诸如所述X射线设备的瘦/肥测量装置(M_M)309并且随后被传送至最终混合器(F_M)311,其中,如之前所讨论的,在瘦/肥测量装置(M_M)309处测量准确的CL水平。而且,X射线数据可用于检测骨头或任意其他不期望的物体是否存在于肉块中。如果检测到这样不期望的物体,则将不期望的物体从冷冻肉块流(B_O)310中移除。
基于冷冻肉块的所测得的CL水平,目标CL数据(CL_D)307(其是一种新鲜肉块目标值或数据)被发出并被发送至控制单元,控制单元利用该CL数据来操作高VL向内馈送通道301和低VL向内馈送通道302的流动。如关于图2所讨论的,该数据还可以包括混合物的当前重量并且因而除了新鲜肉块所需的CL水平以外还包括在每一瞬间需要的以千克计的新鲜肉块的量,但是冷冻肉块与新鲜肉块之间的重量比率可以是顾客要求的目标值之一。该数据可以被视作被连续发出并且发送至控制单元的实时数据或者命令,其中,控制单元利用该数据对来自两个向内馈送通道的新鲜肉块的流进行操作。
新鲜肉块的该流的准确CL水平由X射线设备(M_M)304基于例如针对分别每个流的平均CL值的计算来进行测量,其中,平均CL水平与高/低VL水平相比较,即,检查VL水平是否足够准确。如果不匹配,即,因为VL水平过于不准确,相应地调整新鲜肉块的两个通道301和302的向内馈送以补偿这些差异。在X射线设备检测到骨头或任意其他类型的不期望的物体的情况下,从新鲜肉块流移除不期望的物体。在该实施方式中,新鲜肉块被预研磨(F_P_G)308并且随后被发送至所述最终混合器,在所述最终混合器处经预研磨的新鲜肉块被与冷冻肉块相混合。最终混合器随后可以向两个或更多个单独的最终研磨机(F_G)312和313进行输出。
虽然已经在附图和前述描述中示出并且详细描述了本实用新型,但是这样的图示和描述应被认为是说明性或示例性的,而非限制性的;本实用新型并不限于所公开的实施方式。本领域内技术人员根据对于附图、公开内容和所附权利要求的研究在实践要求保护的实用新型中可以理解和实现所公开的实施方式的其他变型。在权利要求中,术语“包括”并不排除其他要素或步骤,以及无数量词“一(a/an)”并不排除复数。纯粹的事实是,在互相不同的从属权利要求中列举的某些措施并不表示这些措施的组合不能用于获益。

Claims (9)

1.一种用于生产第一类型的食品(108a,208a)和至少一个第二类型的食品(108b,208b)的混合物使得所述混合物满足至少两个目标准则的设备(100,200),所述至少两个目标准则包括指示所述混合物中的所述第一类型的食品与所述至少一个第二类型的食品之间的重量比率的重量比率准则以及所述混合物的瘦/肥比率准则,所述设备(100,200)包括:
至少一个传送机装置(101,201,202),所述至少一个传送机装置(101,201,202)具有向内馈送端和向外馈送端,向外馈送端被指向目的地区域(107,210),
至少三个可控制的向内馈送通道(102-104,203-205),所述至少三个可控制的向内馈送通道(102-104,203-205)被布置在所述至少一个传送机装置的向内馈送端处以用于供应所述第一食品和所述至少一个第二食品的分开的流,其中,所述向内馈送通道(102,203)中的至少一个向内馈送通道供应所述第一类型的食品,并且所述向内馈送通道(103,104,204,205)中的至少两个向内馈送通道供应所述至少一个第二类型的食品,供应所述至少一个第二类型的食品的所述至少两个向内馈送通道是借助不同的瘦/肥比率估计值相区别的,
至少一个瘦/肥比率测量装置(106,206,207),所述至少一个瘦/肥比率测量装置(106,206,207)用于确定食品的瘦/肥比率,
用于确定食品的重量的装置,
控制单元(105,211),所述控制单元(105,211)用于将所确定的食品重量和所测得的食品的瘦/肥比率用作在操作所述至少三个可控制的向内馈送通道的向内馈送时的操作参数,使得所述混合物满足所述至少两个目标准则。
2.根据权利要求1所述的设备,其中,所述混合物具有额外的第三目标准则,所述第三目标准则是所述混合物的目标重量。
3.根据权利要求1或2所述的设备,其中,所述至少一个传送机装置包括第一传送机(201)和第二传送机(202),并且其中,所述第一传送机和所述第二传送机的向外馈送端被指向所述目的地区域,供应所述第二类型的食品的所述向内馈送通道中的所述至少两个向内馈送通道(204,205)被布置在所述第二传送机的向内馈送端处,并且供应所述第一类型的食品的所述至少一个向内馈送通道被布置在所述第一传送机的向内馈送端处。
4.根据权利要求3所述的设备,其中,所述至少一个瘦/肥比率测量装置包括第一瘦/肥比率测量装置和第二瘦/肥比率测量装置,所述第一瘦/肥比率测量装置被布置在所述第一传送机的向内馈送端与向外馈送端之间,所述第二瘦/肥比率测量装置被布置在所述第二传送机的向内馈送端与向外馈送端之间,其中,所述第一类型的食品的重量以及由所述第一瘦/肥比率测量装置测得的第一瘦/肥比率测量值被用于计算请求所述第二类型的食品的瘦/肥比率目标值和重量的实时操作参数,所述控制单元能够被操作用以利用所述操作参数来操作所述第二类型的食品从所述至少两个向内馈送通道向所述第二传送机的向内馈送端的流出。
5.根据权利要求1所述的设备,其中,所述瘦/肥比率测量装置是X射线设备。
6.根据权利要求4所述的设备,其中,所述第二类型的食品的所测得的瘦/肥比率与针对所述第二类型的食品的瘦/肥比率估计值相比较,其中,如果不匹配,则反馈校正命令被发出,用于调整所述第二类型的食品的流动,使得所述第二类型的食品的瘦/肥比率与所述瘦/肥比率目标值基本上相匹配。
7.根据权利要求1或2所述的设备,其中,所述目的地区域包括取走式传送机或预研磨机,所述取走式传送机或预研磨机用于从所述至少一个传送机装置接收食品并且用于将食品传送至研磨机。
8.根据权利要求1或2所述的设备,其中,所述第一类型的食品是冷冻肉块,并且所述至少一个第二类型的食品是新鲜肉块。
9.根据权利要求5所述的设备,其中,所述用于确定食品的重量的装置基于:将由高X射线和低X射线的所述检测装置检测到的检测强度用作在估计食物的重量时的输入。
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