CN205157106U - 输注泵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种输注泵装置，该输注泵装置包括本体、与本体的一侧转动连接的门体，本体的与门体盖合的表面设有压力感应探头，以及凸设于压力感应探头的两相对侧的两限位块，两限位块之间形成有供输液管穿过的通道，门体面对本体的表面设有用于安装压块的安装槽，压块与安装槽的底部之间设有弹性件，弹性件抵顶压块以使压块自安装槽中显露出，压块用于在门体与本体盖合时，与两限位块抵接。本实用新型通过弹性件抵顶压块，以使得压块在门体与本体盖合时，始终能够与两限位块抵接，进而保证了压块与压力感应探头之间的间距，从而提高了压力感应探头检测输液管的液压的精度。

Description

输注泵装置

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，特别涉及一种输注泵装置。

背景技术

在临床医学应用中，输注泵装置经常使用软管传输液体，比如向人体输送药液、营养液或血液等，或从人体抽取液体，或从不同装置之间传输液体，在以上应用中，均需要对软管内的流体的压力进行检测；目前，输注泵装置上用于检测软管的压力检测装置包括压力感应探头和压块，压力感应探头和压块之间的间距固定设置，然而，在长期使用后，该压力感应探头与压块之间的间距会出现变化，进而使得检测的软管的液压可能会出现误差，进而，导致医疗事故的发生。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种输注泵装置，旨在保证压力感应探头和压块之间的间距，以提高压力感应探头检测输液管的液压的精度。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种输注泵装置，包括本体、与所述本体的一侧转动连接的门体，所述本体的与所述门体盖合的表面设有压力感应探头，以及凸设于所述压力感应探头的两相对侧的两限位块，所述两限位块之间形成有供输液管穿过的通道，所述门体面对所述本体的表面设有用于安装压块的安装槽，所述压块与所述安装槽的底部之间设有弹性件，所述弹性件抵顶所述压块以使所述压块自所述安装槽中显露出，所述压块用于在所述门体与所述本体盖合时，与所述两限位块抵接。

优选地，所述安装槽的底壁开设有通孔，所述压块具有限位于所述安装槽中的抵压部、以及自所述抵压部向所述通孔延伸的安装杆，所述安装杆穿过所述通孔，且所述安装杆伸出所述通孔的一端被一限位件限位。

优选地，所述抵压部的朝向所述安装槽的槽底的一面，凹设有环绕所述安装杆设置的环形槽，所述弹簧的一端容置且限位于所述环形槽中。

优选地，所述安装杆伸出所述通孔的一端的端面凹设有螺纹孔，所述限位件为螺钉，所述螺钉与所述螺纹孔螺纹连接。

优选地，所述本体具有供压力感应探头安装的安装台，所述压力感应探头包括压力感应块以及压力传递块，所述压力感应块固定安装于所述安装台上，所述压力传递块安装至所述压力感应块的背对所述安装台的表面，所述安装台开设有位于所述压力感应块两侧的两导向孔，所述压力传递块凸设有对应与所述两导向孔配合的两滑杆。

优选地，所述抵压部具有用以与所述输液管抵接的第一抵接面，所述压力传递块具有用以与所述输液管抵接的第二抵接面，所述第一抵接面在所述门体与所述本体盖合时，与所述第二抵接面之间的间距为2.0～2.5mm。

优选地，所述压力传递块上套设有防水硅胶套。

本实用新型技术方案通过在本体的与门体盖合的表面设置压力感应探头，以及两个限位块，在门体上对应设置一压力块与两限位块抵接，且该压力块与门体上的安装槽的底壁之间设置一弹性件，以使得压力块凸出安装槽设置，进而使得压块在门体与本体盖合时始终能够与两限位块抵接，进而保证了压力感应探头与压块之间的间距，从而避免了因压力感应探头与压块之间的间距发生变化而导致压力感应探头无法精准的检测输液管内的液压的问题发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型输注泵装置一实施例的结构示意图；

图2为沿图1中截面A-A的剖视图；

图3为图2中局部B的放大图；

图4为图2中门体与本体的盖合示意图；

图5为图2中门体与压块的组装示意图；

图6为图3中压力感应头的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	输注泵装置	110	本体
120	门体	130	压力感应探头
				140	限位块	150	通道
160	压块	121	安装槽
				170	弹性件	161	抵压部
162	安装杆	122	通孔
				180	限位件	1611	环形槽
1621	螺纹孔	111	安装台
				131	压力感应块	132	压力传递块
1111	导向孔	1321	滑杆
				1612	第一抵接面	1322	第二抵接面
190	防水硅胶套

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种输注泵装置。

参照图1至图6，图1为本实用新型输注泵装置一实施例的结构示意图；图2为沿图1中截面A-A的剖视图；图3为图2中局部B的放大图；图4为图2中门体与本体的盖合示意图；图5为图2中门体与压块的组装示意图；图6为图3中压力感应头的结构示意图。

在本实用新型实施例中，请参照图1、图2和图4，该输注泵装置100包括本体110、与本体110的一侧转动连接的门体120，本体110的与门体120盖合的表面设有压力感应探头130，以及凸设于压力感应探头130的两相对侧的两限位块140，两限位块140之间形成有供输液管(未图示)穿过的通道150，门体120面对本体110的表面设有用于安装压块160的安装槽121，压块160与安装槽121的底部之间设有弹性件170，弹性件170抵顶压块160以使压块160自安装槽121中显露出，压块160用于在门体120与本体110盖合时，与两限位块140抵接。

在本实用新型的实施例中，本体110与门体120之间采用转轴转动连接，且门体120的远离转轴的一侧设有扣勾(未标示)，用以在门体120与本体110盖合时与门体120上的扣孔(未标示)扣合；应当说的是，两限位块140之间的间距大于输液管的直径设置，如此，能够避免两限位块140在压块160挤压输液管时干扰输液管变形，进而影响压力感应探头130检测输液管的液压的问题发生；弹性件170可以为弹簧、弹片或者其他能够发生弹性形变的结构，在此不做具体的限定，该弹性件170在压块160与两限位块140抵接时被挤压，且该弹性件170在压块160挤压输液管时不会被压缩，从而避免了因弹性件170发生弹性形变而影响压力感应探头130检测输液管内的液压的问题发生。

本实用新型技术方案通过在本体110的与门体120盖合的表面设置压力感应探头130以及两个限位块140，在门体120上对应设置一压力块与两限位块140抵接，且该压力块与门体120上的安装槽121的底壁之间设置一弹性件170，以使得压力块凸出安装槽121设置，进而使得压块160在门体120与本体110盖合时始终能够与两限位块140抵接，进而保证了压力感应探头130与压块160之间的间距，从而避免了因压力感应探头130与压块160之间的间距发生变化而导致压力感应探头130无法精准的检测输液管内的液压的问题发生。

在本实用新型的实施例中，请参照图2和图5，安装槽121的底壁开设有通孔122，压块160具有限位于安装槽121中的的抵压部161、以及自抵压部161向通孔122延伸的安装杆162，安装杆162穿过通孔122，且安装杆162伸出通孔122的一端被一限位件180限位。如此设置，不仅方便了将压块160定位于门体120上，而且也方便了将压块160固定安装于门体120上，并且，该抵压部161的用以抵接输液管的表面在弹性件170与限位件180夹持该通孔122的侧壁的情况下始终与安装槽121的底壁之间保持平行，进而使得该抵压部161在门体120与本体110盖合时，能够平稳的与两限位块140抵接，进而使得该抵压部161与压力感应探头130能够更好的抵压穿过两限位块140的输液管，从而提高了压力感应探头130的检测精度。

在本实用新型的实施例中，请参照图2和图5，弹性件170为套设于安装杆162上的弹簧，弹簧的一端与抵压部161抵接，另一端与安装槽121的底壁抵接。该弹簧能够有效的避免因压头的制造误差和装配误差，而使得该压头在门体120与本体110盖合时无法与两限位块140抵接的问题发生，并且将弹簧套设于安装杆162上，方便了该弹簧的安装。

进一步地，请参照图4，抵压部161的朝向安装槽121的一面，凹设有环绕安装杆162设置的环形槽1611，该弹簧的一端容置且限位于环形槽1611中。如此设置，一方面可以避免弹簧受压时出现位置偏移，另一方面还能有效的对弹簧进行保护，避免弹簧裸露于外而被腐蚀。应当说的是，该弹簧与抵压部161抵接的一端还可通过其他限位结构进行限位，例如在该抵压部161面对安装杆162的表面亦设置多个环绕安装杆162的定位块(未图示)，弹簧与抵压部161抵接的端部通过多个定位块进行限位，在此，不做具体的限定。

在本实用新型的实施例中，限位件180有很多种，例如螺钉、螺栓、定位销等等，例如采用螺钉连接，请参照图5，该安装杆162伸出通孔122的一端的端面凹设有螺纹孔1621，螺钉与螺纹孔1621螺纹连接，以将安装杆162的伸出通孔122的一端进行限位。螺钉连接具有方便、简单快捷的优点，如此，方便了压块160的拆装。显然，安装杆162还可以通过螺栓进行限位，当采用螺栓进行固定时，该安装杆162的伸出通孔122的一端的外表面设有外螺纹，如此，压块160通过螺栓与安装杆162上的外螺纹螺纹连接而固定于门体120上。

在本实用新型中，请参照图3和图6，本体110具有供压力感应探头130安装的安装台111，压力感应探头130包括压力感应块131以及压力传递块132，压力感应块131固定安装于安装台111上，压力传递块132设于压力感应块131的背对安装台111的表面，安装台111开设有位于压力感应块131两侧的两导向孔1111，压力传递块132凸设有对应两导向孔1111配合的两滑杆1321。具体的，压力传递块132通过两滑杆1321与两导向孔1111配合而滑动安装于安装台111上，在压力感应探头130检测输液管内的液压时，输液管在压块160与压力传递块132的挤压下产生形变，由于输液管内的液压不足以使弹簧压缩，即该压块160始终与两限位块140抵接，压力传递块132在输液管的挤压下而向压力感应块131运动，并挤压该压力感应块131，从而测得该输液管内的液压值，应当说的是，在压力传递块132上设置两滑杆1321与安装台111上的两导向孔1111滑动连接，如此，保证了压力传递块132能够平稳的滑动，进而避免压力传递块132在滑动过程中产生位置偏移，而影响压力感应块131检测输液管内的液压精度的问题发生，从而，提高了压力感应探头130的检测精度。可以理解的是，安装台111上可凸设两个位于压力感应块131两侧的导向杆，相应地，压力传递块132对应两导向杆设置两导向孔1111或者两套筒，压力传递块132通过两导向孔1111或两套筒与两导向杆滑动连接。

在本实用新型的实施例中，请参照图4至图6，抵压部161具有用以与输液管抵接的第一抵接面1612，压力传递块132具有用以与输液管抵接的第二抵接面1322，门体120与本体110盖合时，该第一抵接面1612与第二抵接面1322之间的间距为2.0～2.5mm。应当说的是，该第一抵接面1612与第二抵接面1322之间的间距为固定值，该固定值的范围为2.0～2.5mm，如此，能够保证抵压部161与压力传递块132充分挤压输液管，进而使得压力感应块131测得的输液管的液压更准确。

进一步地，第一抵接面1612和第二抵接面1322的宽度均大于输液管的直径设置。如此，保证了第一抵接面1612与第二抵接面1322有足够大的面积抵压输液管，从而，避免了因抵压该输液管的面积过小而导致输液管内的液压检测不精确的问题发生。

在本实用新型的实施例中，请参照图2或图4，压力传递块132上套设有防水硅胶套190。如此设置，可有效地避免传感器探头受磨损或者被腐蚀。应当说的是，该防水硅胶套190足够薄，即该防水硅胶套190在受压时几乎不会发生弹性形变，如此，有效的避免了因防水硅胶套190发生弹性形变而影响压力感应探头130检测输液管的液压的问题发生。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种输注泵装置，包括本体、与所述本体的一侧转动连接的门体，其特征在于，所述本体的与所述门体盖合的表面设有压力感应探头，以及凸设于所述压力感应探头的两相对侧的两限位块，所述两限位块之间形成有供输液管穿过的通道，所述门体面对所述本体的表面设有用于安装压块的安装槽，所述压块与所述安装槽的底部之间设有弹性件，所述弹性件抵顶所述压块以使所述压块自所述安装槽中显露出，所述压块用于在所述门体与所述本体盖合时，与所述两限位块抵接。

2.如权利要求1所述的输注泵装置，其特征在于，所述安装槽的底壁开设有通孔，所述压块具有限位于所述安装槽中的抵压部、以及自所述抵压部向所述通孔延伸的安装杆，所述安装杆穿过所述通孔，且所述安装杆伸出所述通孔的一端被一限位件限位。

3.如权利要求2所述的输注泵装置，其特征在于，所述弹性件为套设于所述安装杆上的弹簧，所述弹簧的一端与所述抵压部抵接，另一端与所述安装槽的底壁抵接。

4.如权利要求3所述的输注泵装置，其特征在于，所述抵压部的朝向所述安装槽的槽底的一面，凹设有环绕所述安装杆设置的环形槽，所述弹簧的一端容置且限位于所述环形槽中。

5.如权利要求2所述的输注泵装置，其特征在于，所述安装杆伸出所述通孔的一端的端面凹设有螺纹孔，所述限位件为螺钉，所述螺钉与所述螺纹孔螺纹连接。

6.如权利要求2所述的输注泵装置，其特征在于，所述本体具有供压力感应探头安装的安装台，所述压力感应探头包括压力感应块以及压力传递块，所述压力感应块固定安装于所述安装台上，所述压力传递块安装至所述压力感应块的背对所述安装台的表面，所述安装台开设有位于所述压力感应块两侧的两导向孔，所述压力传递块凸设有对应与所述两导向孔配合的两滑杆。

7.如权利要求6所述的输注泵装置，其特征在于，所述抵压部具有用以与所述输液管抵接的第一抵接面，所述压力传递块具有用以与所述输液管抵接的第二抵接面，所述第一抵接面在所述门体与所述本体盖合时，与所述第二抵接面之间的间距为2.0～2.5mm。

8.如权利要求6所述的输注泵装置，其特征在于，所述压力传递块上套设有防水硅胶套。