CN205157080U - 一种温度传感器热管检定炉 - Google Patents

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Abstract

一种温度传感器热管检定炉,涉及一种温度检定装置,包括加热圈、加热圈接线柱、散热片、套筒、气体循环管、测量管、介质室、隔热辐射片、黑体辐射源、壳体、进气口、进油口、电阻管孔,所述介质室上部与壳体下端相通,壳体上端通过气体循环管于所述介质室下部相通,壳体内侧设有隔热辐射片,每个测量管的外侧均套设有黑色辐射源,散热体套设于所述壳体外侧,散热体包括散热片和套管,所述套筒(4)外侧设有环形散热片(3),黑体辐射源(9)中设有5根测量管(6)。该装置通过将散热片的设置成多层环状结构,提高检定炉的散热性能,进而提高检定精度。

Description

一种温度传感器热管检定炉
技术领域
本实用新型涉及一种温度检定装置,特别是涉及一种温度传感器热管检定炉。
背景技术
目前,市面上常用的温度检定设备为干体炉和黑体炉,黑体炉为对辐射温度计的校准、检定,通常采用比较法,就是通过高稳定度的辐射源和其他配套设备,将标准器所复现的温度与被检辐射温度计所复现的温度进行比较,以判断其是否合格或给出校准结果。干体炉是便携式温度检定设备,主要用于现场和实验室热电偶、铂电阻等温度传感器检定。但上述两种检定炉的精度不高,测量结果不够稳定,温差较大。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种温度传感器热管检定炉。该装置通过将散热片设置成多层环状结构,提高检定炉的散热性能,进而提高检定精度。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种温度传感器热管检定炉,包括加热圈、加热圈接线柱、散热片、套筒、气体循环管、测量管、介质室、隔热辐射片、黑体辐射源、壳体、进气口、进油口、电阻管孔,所述介质室上部与壳体下端相通,介质室内设有加热圈,壳体内侧设有隔热辐射片,每个测量管的外侧均套设有黑色辐射源,散热体套设于所述壳体外侧,散热体包括散热片和套管,所述套筒外侧设有环形散热片,散热片沿套筒外侧纵向排列分布,黑体辐射源中设有8根测量管,测量管的长度为55-450mm,测量管的内径为10-18mm。
一种温度传感器热管检定炉,包括加热圈、加热圈接线柱、散热片、套筒、气体循环管、测量管、介质室、隔热辐射片、黑体辐射源、壳体、进气口、进油口、电阻管孔,所述介质室上部与壳体下端相通,介质室内设有加热圈,壳体内侧设有隔热辐射片,每个测量管的外侧均套设有黑色辐射源,散热体套设于所述壳体外侧,散热体包括散热片和套管,所述套筒外侧设有环形散热片,散热片沿套筒外侧纵向排列分布,黑体辐射源中设有5根测量管,测量管的长度为55-260mm,测量管的内径为13mm。
本实用新型的优点与效果是:
1、本实用新型利用热管原理和技术制备出温度传感器热管检定炉,最大特点是扩大了有效工作区,并缩短上温场的有效工作段,温场温度分布均匀,温场波动小,升温快,是目前国内先进的检定装置,填补了计量检定领域的空白。
2、本实用新型将原始检定炉的工作段150~400mm,扩大至55~450mm。不同温度段的温场均匀性和温度波动度均达到国家JJF1184-2007《热电偶检定炉温度场测试技术规范》,JJF1257-2010《干式温度校准器校准方法》;JJF1030-2010《恒温槽技术性能测试规范》的要求,升温快,各温点稳定,时间短。
3、检定温区形成了连续化系列化,在100~500℃范围可由100~200℃;50~300℃;200~400℃;300~500℃进行选择。
4、本实用新型的热管检定炉设计分为便携式和固定式两种规格,便携式的体积小,重量轻,移动灵活。固定式的有效工作段深,插孔数量多,内径有可选择性。
5、本实用新型中的热管检定炉的散热片为环状多层分布在套筒外部,纵向排列,提高装置工作时的散热效果,提高检定精度。经实验,便携式检定炉在400度时最大温差为0.015度,而干体炉在相同温度下的最大温差为0.07度。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型便携式检定炉的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型进行详细的实施说明。
图中标号为:1为加热圈,2为加热圈接线柱,3为散热片,4为套筒,5为气体循环管,6为测量管,7为介质室,8为隔热辐射片,9为黑体辐射源,10为壳体,11为进气口,12为进油口,13为电阻管孔。
实施例1:
如图1所示为一种固定式温度传感器热管检定炉,包括加热圈1、加热圈接线柱2、散热片3、套筒4、气体循环管5、测量管6、介质室7、隔热辐射片8、黑体辐射源9、壳体10、进气口11、进油口12、电阻管孔13,所述介质室7上部与壳体10的下端相通,壳体上端通过气体循环管与所述介质室下部相通,介质室7内设有加热圈1,壳体内侧设有隔热辐射片,每个测量管的外侧均套设有黑色辐射源,散热体套设于所述壳体外侧,黑体辐射源9中设有5根测量管6,设置于封闭的壳体10中,测量管6的顶端高于壳体10的上表面,装置工作时,待检测的温度传感器等装置即分别插入各个测量管6中,在所述壳体10内侧设有隔热辐射片8,在每个测量管6的外侧套设有用于补偿温场温度的黑体辐射源9,所述黑体辐射源9为管状,而且每个测量管6整体全部处于管状的黑体辐射源9内。壳体10的下端设有介质室7,介质室7上部通过进气口11与所述壳体10内部相通,壳体10上端通过气体循环管5与介质室7下部相通从而形成一个循环系统,散热体套设在所述壳体10外侧,散热体为呈套筒状的整体式结构,包括散热片3和套筒4,套筒4套设于所述壳体10外侧,气体循环管5由套管4上端插入并由所述套筒4下端伸出与介质室7相连,在套筒4外侧均布有多个散热片3。散热片3沿套筒4外侧纵向排列分布。加热圈1设置于所述介质室7内,加热圈1固定在一个加热圈接线柱2上,介质室7下端连有进油口12,在壳体10上端设有电阻管孔13。
固定式检定炉的工作孔即测量管6的数量为8个,测量管的长度即有效工作区长度为55-450mm,测量管内径10-18mm。
其温场主要技术指标如表1:
表1:固定式检定炉温场主要技术指标:
实施例2
如图2所示为一种便携式温度传感器热管检定炉,包括加热圈1、加热圈接线柱2、散热片3、套筒4、气体循环管5、测量管6、介质室7、隔热辐射片8、黑体辐射源9、壳体10、进气口11、进油口12、电阻管孔13,所述介质室7上部与壳体10的下端相通,壳体上端通过气体循环管与所述介质室下部相通,介质室7内设有加热圈1,壳体内侧设有隔热辐射片,每个测量管的外侧均套设有黑色辐射源,散热体套设于所述壳体外侧,黑体辐射源9中设有5根测量管6,设置于封闭的壳体10中,测量管6的顶端高于壳体10的上表面,装置工作时,待检测的温度传感器等装置即分别插入各个测量管6中,在所述壳体10内侧设有隔热辐射片8,在每个测量管6的外侧套设有用于补偿温场温度的黑体辐射源9,所述黑体辐射源9为管状,而且每个测量管6整体全部处于管状的黑体辐射源9内。壳体10的下端设有介质室7,介质室7上部通过进气口11与所述壳体10内部相通,壳体10上端通过气体循环管5与介质室7下部相通从而形成一个循环系统,散热体套设在所述壳体10外侧,散热体为呈套筒状的整体式结构,包括散热片3和套筒4,套筒4套设于所述壳体10外侧,气体循环管5由套管4上端插入并由所述套筒4下端伸出与介质室7相连,在套筒4外侧均布有多个散热片3。散热片3沿套筒4外侧纵向排列分布。加热圈1设置于所述介质室7内,加热圈1固定在一个加热圈接线柱2上,介质室7下端连有进油口12,在壳体10上端设有电阻管孔13。
便携式检定炉的工作孔即测量管6的数量为5个,测量管的长度即有效工作区长度为55-260mm,测量管内径为13mm。
其温场主要技术指标如表2:
表2:便携式检定炉温场主要技术指标
热管检定炉工作时,加热圈1加热使介质室7内的工作介质蒸发呈气态,蒸汽通过进气口11进入壳体10内,并由与壳体10顶端相连的气体循环管5流出,进入气体循环管5的气体在所述散热体作用下重新冷却成液体流回介质室7中。将原始检定炉的工作段150~400mm,扩大至55~450mm。不同温度段的温场均匀性和温度波动度均达到国家JJF1184-2007《热电偶检定炉温度场测试技术规范》,JJF1257-2010《干式温度校准器校准方法》;JJF1030-2010《恒温槽技术性能测试规范》的要求。检定温区形成了连续化系列化,在100~500℃范围可由100~200℃;50~300℃;200~400℃;300~500℃进行选择。本实用新型中的热管检定炉的散热片为环状多层分布在套筒外部,纵向排列,提高装置工作时的散热效果,提高检定精度。经实验,以便携式检定炉为例,在400度时最大温差为0.015度,而干体炉在相同温度下的最大温差为0.07度。

Claims (2)

1.一种温度传感器热管检定炉,包括加热圈、加热圈接线柱、散热片、套筒、气体循环管、测量管、介质室、隔热辐射片、黑体辐射源、壳体、进气口、进油口、电阻管孔,所述介质室上部与壳体下端相通,介质室内设有加热圈,壳体内侧设有隔热辐射片,每个测量管的外侧均套设有黑色辐射源,散热体套设于所述壳体外侧,散热体包括散热片和套管,其特征在于,所述套筒(4)外侧设有环形散热片(3),散热片(3)沿套筒(4)外侧纵向排列分布,黑体辐射源(9)中设有8根测量管(6),测量管(6)的长度为55-450mm,测量管(6)的内径为10-18mm。
2.一种温度传感器热管检定炉,包括加热圈、加热圈接线柱、散热片、套筒、气体循环管、测量管、介质室、隔热辐射片、黑体辐射源、壳体、进气口、进油口、电阻管孔,所述介质室上部与壳体下端相通,介质室内设有加热圈,壳体内侧设有隔热辐射片,每个测量管的外侧均套设有黑色辐射源,散热体套设于所述壳体外侧,散热体包括散热片和套管,其特征在于,所述套筒(4)外侧设有环形散热片(3),散热片(3)沿套筒(4)外侧纵向排列分布,黑体辐射源(9)中设有5根测量管(6),测量管(6)的长度为55-260mm,测量管(6)的内径为13mm。
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