CN205156607U - 一种窑具高效冷却系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种窑具高效冷却系统，包括窑体，所述窑体上设有冷却风机、冷风主管、冷风支管、抽热风机、抽热主管、抽热热风盒、抽热支管、抽热风口、排烟烟闸、烟囱，所述冷却风机依次与冷风主管、冷风支管连通，所述排烟烟闸设在烟囱内，所述烟囱与抽热风机连接，抽热风机依次与抽热主管、抽热热风盒、抽热支管、抽热风口相连接；本实用新型结构设计巧妙、冷却效果好、成品合格率高，产品表面与内核温度差小，确保产品在快速冷却过程中不会因热应力引起的开裂现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种泡沫陶瓷隧道窑或辊道窑，尤其涉及一种窑具高效冷却系统。
背景技术
目前的泡沫陶瓷隧道窑采用的冷却系统，是广泛应用于辊道窑行业类似的冷却系统，产品从烧成带出来以后，进入急冷带，在该区域大量冷风注入，是制品在很短时间内从最高温度冷却至650℃左右，急冷带的热风则在相邻缓冷段窑顶被抽出。这样一个冷却模式，对薄形的单层产品，是比较适用的，但对于复杂结构，尤其是像泡沫陶瓷这样厚的导热性不好的产品，就存在热交换不充分的缺陷，冷却效率不高，极有可能最终导致产品易于开裂。
发明内容
为克服上述缺点，本实用新型提供一种结构设计巧妙、冷却效果好、成品合格率高，产品表面与内核温度差小，确保产品在快速冷却过程中不会因热应力引起的开裂现象的窑具高效冷却系统。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种窑具高效冷却系统，包括窑体，所述窑体上设有冷却风机、冷风主管、冷风支管、抽热风机、抽热主管、抽热热风盒、抽热支管、抽热风口、排烟烟闸、烟囱，所述冷却风机依次与冷风主管、冷风支管连通，所述排烟烟闸设在烟囱内，所述烟囱与抽热风机连接，抽热风机依次与抽热主管、抽热热风盒、抽热支管、抽热风口相连接。
本实用新型的优点是：本产品结构简单、设计巧妙，加速产品表面与内核之间温差的缩小。一方面，在急冷带单位长度方向增加冷风主入口，分制品下部与上部沿窑炉窑车运行相反方向大量注入冷风，另一方面，在同一区域，在窑车底面窑侧位置与截面平行方向将热风即时抽出，出风口经窑墙至窑顶汇合。这样的结构设计，大大增强了制品的换热效率，最重要的是由于效率的提高，产品表面与内核几乎没有温度差，确保了产品在快速冷却过程中不会因热应力引起的开裂现象。与传统的冷却系统相比，本产品在冷却效率和产品成品率上有较大的优势。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图2是本实用新型的俯视结构示意图。
具体实施方式
参照图1、图2,一种窑具高效冷却系统，包括窑体1，所述窑体1上设有冷却风机2、冷风主管3、冷风支管4、抽热风机5、抽热主管6、抽热热风盒7、抽热支管8、抽热风口9、排烟烟闸10、烟囱11，所述冷却风机2依次与冷风主管3、冷风支管4连通，所述排烟烟闸10设在烟囱11内，所述烟囱11与抽热风机5连接，抽热风机5依次与抽热主管6、抽热热风盒7、抽热支管8、抽热风口9相连接。本产品结构简单、设计巧妙，加速产品表面与内核之间温差的缩小。一方面，在急冷带单位长度方向增加冷风主入口，分制品下部与上部沿窑炉窑车运行相反方向大量注入冷风，另一方面，在同一区域，在窑车底面窑侧位置与截面平行方向将热风即时抽出，出风口经窑墙至窑顶汇合。这样的结构设计，大大增强了制品的换热效率，最重要的是由于效率的提高，产品表面与内核几乎没有温度差，确保了产品在快速冷却过程中不会因热应力引起的开裂现象。与传统的冷却系统相比，本产品在冷却效率和产品成品率上有较大的优势。
此外，本实用新型不局限于上述实施方式，只要其以基本相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (1)
1.一种窑具高效冷却系统，包括窑体，其特征在于：所述窑体上设有冷却风机、冷风主管、冷风支管、抽热风机、抽热主管、抽热热风盒、抽热支管、抽热风口、排烟烟闸、烟囱，所述冷却风机依次与冷风主管、冷风支管连通，所述排烟烟闸设在烟囱内，所述烟囱与抽热风机连接，抽热风机依次与抽热主管、抽热热风盒、抽热支管、抽热风口相连接。
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| CN110006250A (zh) * | 2019-05-09 | 2019-07-12 | 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 | 一种辊道窑冷却装置 |
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