CN205155933U - 高效节能温室专用燃烧炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效节能温室专用燃烧炉,包括炉体,炉体的后部通过管道连接着一并排布置的助燃室,在助燃室的下部一侧壁上设置着调节风门,助燃室顶端设置着一缩颈烟囱接头,该烟囱接头的一侧壁上通过四根倾斜间隔布置的输烟管与一出烟接头相连,其中两根输烟管平行间隔设置在烟囱接头一侧壁的上部,另外两根输烟管呈上下平行间隔设置在烟囱接头一侧壁的下部,四根输烟管之间呈T字形布置。本实用新型结构简单,造价低廉,燃烧火力猛,产热高,能够快速有效地对温室大棚内空气进行加热,且煤炭燃烧速度可控,有利于降低温室大棚的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高效节能温室专用燃烧炉。
背景技术
在我国北方广大农村地区已经普及建设了各类温室大棚,用以生产反季节瓜果蔬菜。在冬季,温室大棚的室内采暖是个突出问题,现有的温室大棚一般都是通过建设燃煤炉来进行大棚内空气的加热,确保大棚内蔬菜的正常生长。但是,现有的各类燃煤炉一般都存在燃烧效率低,煤炭消耗大,热能损耗大的问题,大大增加了大棚的生产成本。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种高效节能温室专用燃烧炉,其结构简单,造价低廉,燃烧火力猛,产热高,能够快速有效地对温室大棚内空气进行加热,降低煤炭消耗,有利于降低温室大棚的生产成本。
本实用新型的目的是这样实现的,一种高效节能温室专用燃烧炉,包括炉体,炉体的后部通过管道连接着一并排布置的助燃室,在助燃室的下部一侧壁上设置着调节风门,助燃室顶端设置着一缩颈烟囱接头,该烟囱接头的一侧壁上通过四根倾斜间隔布置的输烟管与一出烟接头相连,其中两根输烟管平行间隔设置在烟囱接头一侧壁的上部,另外两根输烟管呈上下平行间隔设置在烟囱接头一侧壁的下部,四根输烟管之间呈T字形布置。
本实用新型结构简单,与本发明人的前一项温室专用燃烧炉相比,进一步优化了燃烧炉结构,不仅造价低廉,而且能够快速有效地对温室大棚内空气进行加热,在同一温室使用,添加同样重量的煤炭,使得温室内达到同一温度,本实用新型与老款燃烧炉相比能够缩短加热时间2小时,燃烧火力猛,产热效率进一步提高,降低煤炭消耗,有利于降低温室大棚的生产成本。
附图说明
下面将结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为图1中的A—A剖面结构示意图。
具体实施方式
一种高效节能温室专用燃烧炉,如图1、图2所示,包括炉体8,炉体8的后部通过管道2连接着一并排布置的助燃室4,在助燃室4的下部一侧壁上设置着调节风门3,助燃室4顶端设置着一缩颈烟囱接头7,该烟囱接头7的一侧壁上通过四根倾斜间隔布置的输烟管6与一出烟接头5相连,其中两根输烟管6平行间隔设置在烟囱接头7一侧壁的上部,另外两根输烟管呈上下平行间隔设置在烟囱接头一侧壁的下部,四根输烟管6之间呈T字形布置。本实用新型结构简单,造价低廉,燃烧火力猛,产热高,能够快速有效地对温室大棚内空气进行加热,且煤炭燃烧速度可控,有利于降低温室大棚的生产成本。
炉体8的底面下设置着炉灰坑1。所说的输烟管6与水平面之间构成的夹角均为25度。输烟管6的长度可以根据大棚的大小进行配置。所说的炉体8以及助燃室4均呈圆柱形或棱柱形,所说的出烟接头5以及缩颈烟囱接头7均呈圆柱形或棱柱形。如图2所示,位于上部的一根输烟管6其连接出烟接头的管口端面1/2处封闭;位于中部的一根输烟管其连接出烟接头的管口端面上部1/3处封闭。即在连接出烟接头5的输烟管6管口端面处设置着挡烟板10,用以对输烟管6内的输烟速度进行控制。炉体8与助燃室4之间的管道2中心距离炉体8内底部炉条之间的垂直高度为15厘米;调节风门3中心距离炉体内底部炉条之间的垂直高度为15厘米,调节风门3位于所说的管道2中心线上。调节风门3位于与管道2管口直接相对的助燃室4一侧壁上。
出烟接头5顶面出烟口的面积与所说的管道2截面积相同。
所说的管道2截面积与三根输烟管6管口截面积和的比为1:1.8。
Claims (2)
1.一种高效节能温室专用燃烧炉,包括炉体,炉体的后部通过管道连接着一并排布置的助燃室,在助燃室的下部一侧壁上设置着调节风门,助燃室顶端设置着一缩颈烟囱接头,其特征是:该烟囱接头的一侧壁上通过四根倾斜间隔布置的输烟管与一出烟接头相连,其中两根输烟管平行间隔设置在烟囱接头一侧壁的上部,另外两根输烟管呈上下平行间隔设置在烟囱接头一侧壁的下部,四根输烟管之间呈T字形布置。
2.根据权利要求1所述的高效节能温室专用燃烧炉,其特征是:所说的输烟管与水平面之间构成的夹角均为25度。
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