CN205155437U - 连接竹节状预应力扁口塑料管带螺栓和排气管的密封接头 - Google Patents
连接竹节状预应力扁口塑料管带螺栓和排气管的密封接头 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开一种连接竹节状预应力扁口塑料管带螺栓和排气管的密封接头，密封接头由第一半个扁口管和第二半个扁口管对接结合组成，螺栓紧固件组将对接接合面紧固结合；在第一半个扁口管外缘有排气管；第一半个扁口管内圈和第二半个扁口管内圈上分别有两个大凹槽、两个小凹槽和密封垫凹槽；两个大凹槽分别设置在第一半个扁口管和第二半个扁口管长度中点两侧；两个小凹槽分别在两个大凹槽外侧；在每个大凹槽的两侧有一个密封垫凹槽；在密封垫凹槽内有扁口密封垫。本实用新型有益效果：扁口密封垫紧压裹在竹节状预应力扁口塑料管大扁口筋两侧，施工密封效果好，有助于孔道灌浆密实度和饱满度；螺栓固定密封接头操作简便；排气管能提高灌浆质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是预应力钢绞线施工中塑料管密封接头，特别涉及的是连接竹节状预应力扁口塑料管带螺栓和排气管的密封接头。
背景技术
近些年随着建筑行业的发展，预应力混凝土逐渐得到推广，与传统钢筋混凝土相比，预应力混凝土具有强度高，节省材料等优点，现在最为先进的技术是真空压浆后张法预应力混凝土技术。它的特点是先浇筑混凝土，在混凝土中预先埋设金属管或者塑料管，在混凝土达到一定强度后，再在预埋金属管或者塑料管内牵拉预应力钢绞线，然后用锚具将预应力钢绞线固定在构件上，最后在管道一端用真空泵进行抽真空，使其产生-0.1Mpa的真空度，再用灌浆泵将特种水泥从管道另一端灌入，直至充满管道。这些金属管或者塑料管不仅需要为预应力钢绞线提供保护屏障，还需要较高的密封性来保证真空灌浆的质量。
现在预埋管件中较先进是竹节状预应力扁口塑料管，该竹节状预应力扁口塑料管强度高，质量较好，但是在现场施工中，这种塑料管一般采用热塑焊接，或者缠密封胶带的方式相互连接，这些连接方式处理繁琐，无法设置排气管，而且密封效果差，很容易出现漏气的现象，影响真空预应力孔道灌浆的密实度和饱满度。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，提供一种操作简便、密封性能好的连接竹节状预应力扁口塑料管带螺栓和排气管的密封接头。
解决上述技术问题的技术方案是：一种连接竹节状预应力扁口塑料管带螺栓和排气管的密封接头，所述密封接头是由第一半个扁口管和第二半个扁口管对接结合组成，用螺栓紧固件组将对接接合面紧固结合；在所述第一半个扁口管外缘凸出设置有贯通其半个扁口管壁的排气管；第一半个扁口管的内圈和第二半个扁口管的内圈上分别有结构相同位置对称间隔设置的两个大凹槽、两个小凹槽和密封垫凹槽；所述两个大凹槽分别设置在第一半个扁口管长度中点的两侧和第二半个扁口管长度中点的两侧；所述两个小凹槽分别设置在两个大凹槽的外侧；在每个大凹槽的两侧分别设置有一个密封垫凹槽；所述两个大凹槽分别包裹在密封接头两端分别连接的竹节状预应力扁口塑料管端部首个大扁口筋的外缘上；所述两个小凹槽分别包裹在密封接头端分别连接的竹节状预应力扁口塑料管端部首个小扁口筋的外缘上；第一半个扁口管内圈上的第一密封垫凹槽和第二半个扁口管内圈上的第二密封垫凹槽均与所述竹节状预应力扁口塑料管端部首个大扁口筋两侧的小直管位置对应；在所述密封垫凹槽内分别装有扁口密封垫。
优选方案是：所述螺栓紧固件组紧固的对接接合面是两个法兰面，所述两个法兰面是由第一半个扁口管的两侧接合面和第二半个扁口管的两侧接合面分别沿密封接头轴向向各自外缘凸出形成的；所述螺栓紧固件组是螺栓穿过第一半个扁口管的第一螺栓孔和第二半个扁口管的第二螺栓孔后，由螺母配装在螺栓上，将第一半个扁口管的所述法兰面和第二半个扁口管的所述法兰面紧固结合。
优选方案是：在所述第一半个扁口管和第二半个扁口管对接结合面上分别设置有连通所述密封垫凹槽其端部的横向密封连接槽；所述扁口密封垫包括垂直密封接头轴向的多个半个扁口管型的纵向密封垫和平行于密封接头轴向且位于多个纵向密封垫两端的横向连接密封垫；所述多个纵向密封垫分别设置在第一半个扁口管和第二半个扁口管内圈上的所述密封垫凹槽内；所述横向连接密封垫分别设置在第一半个扁口管和第二半个扁口管对接结合面上的横向密封连接槽内。
优选方案是：所述排气管内孔为螺纹孔；排气管设置在第一半个扁口管外缘中部，排气管的通孔位于密封接头两端连接两个竹节状预应力扁口塑料管端部之间的间隙。
本实用新型有益效果是：
1、本实用新型采用弹性扁口密封垫紧紧压裹在竹节状预应力扁口塑料管的大扁口筋两侧，抽真空施工时，密封效果好，有助于真空预应力孔道灌浆的密实度和饱满度。
2、本实用新型采用螺栓固定带扁口密封垫的第一半个扁口管和第二半个扁口管，操作简便，便于拆卸，而且连接性能可靠。
3、本实用新型带有排气管结构，可以螺纹连接外部的管道作为排气管使用，有利于施工中灌浆位置的优化，提高灌浆质量。
4、本实用新型结构简单，加工方便，适合大面积推广使用。
附图说明
图1是本实用新型主视图；
图2是图1中A-A剖视图；
图3是图1中第一半个扁口管的主视图，也是图4的右视图；
图4是图3中B-B剖视图；
图5是图1中第二半个扁口管主视图；也是图6的右视图；
图6是图5中C-C剖视图；
图7是图1中扁口密封垫的主视图；
图8是图7的D-D剖视图。
《附图中序号说明》
1：第一半个扁口管；1a：第一小凹槽；1b：第一大凹槽；1c：排气管；1d：第一密封垫凹槽；1e：第一螺栓孔；1j：第一横向密封连接槽；2：扁口密封垫；2a：纵向密封垫；2b：横向连接密封垫；3：竹节状预应力扁口塑料管；3a：小扁口筋；3b：大扁口筋；3c：小直管；4：第二半个扁口管；4a：第二小凹槽；4b：第二大凹槽；4c：第二密封垫凹槽；4d：第二螺栓孔；4j：第二横向密封连接槽；5：螺栓紧固件组；5a：螺栓；5b：垫片；5c：螺母；6：密封接头。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例进一步说明。
如图所示，本实用新型提供一种连接竹节状预应力扁口塑料管带螺栓和排气管的密封接头，所述密封接头6是由第一半个扁口管1和第二半个扁口管4对接结合组成，用螺栓紧固件组5将对接接合面紧固结合。
在所述第一半个扁口管1外缘凸出设置有贯通其半个扁口管壁的排气管1c；第一半个扁口管1的内圈和第二半个扁口管4的内圈上分别有结构相同位置对称间隔设置的第一大凹槽1b和第二大凹槽4b、第一小凹槽1a和第二小凹槽4a、第一密封垫凹槽1d和第二密封垫凹槽4c。
所述第一大凹槽1b和第二大凹槽4b分别设置在第一半个扁口管1长度中点的两侧和第二半个扁口管4长度中点的两侧；所述第一小凹槽1a和第二小凹槽4a分别设置在第一大凹槽1b和第二大凹槽4b的外侧。在每个第一大凹槽1b和第二大凹槽4b的两侧分别设置有一个第一密封垫凹槽1d和一个第二密封垫凹槽4c。
所述第一大凹槽1b和第二大凹槽4b分别包裹在密封接头6两端分别连接的竹节状预应力扁口塑料管3端部首个大扁口筋3b的外缘上；所述第一小凹槽1a和第二小凹槽4a分别包裹在密封接头6两端分别连接的竹节状预应力扁口塑料管3端部首个小扁口筋3a的外缘上；第一半个扁口管1内圈上的第一密封垫凹槽1d和第二半个扁口管4内圈上的第二密封垫凹槽4c均与所述竹节状预应力扁口塑料管3端部首个大扁口筋3b两侧的小直管3c位置对应；在所述第一密封垫凹槽1d和第二密封垫凹槽4c内分别装有扁口密封垫2。
所述螺栓紧固件组5紧固的对接接合面是两个法兰面，所述两个法兰面是由第一半个扁口管1的两侧接合面和第二半个扁口管4的两侧接合面分别沿密封接头6轴向向各自外缘凸出形成的；所述螺栓紧固件组5是螺栓5a穿过第一半个扁口管1的第一螺栓孔1e和第二半个扁口管4的第二螺栓孔4d后，由垫片5b和螺母5c配装在螺栓5a上，将第一半个扁口管1的所述法兰面和第二半个扁口管4的所述法兰面紧固结合。
在所述第一半个扁口管1和第二半个扁口管4对接结合面上分别设置有连通所述第一密封垫凹槽1d其端部和第二密封垫凹槽4c其端部的第一横向密封连接槽1j和第二横向密封连接槽4j。
所述扁口密封垫2包括垂直密封接头6轴向的多个半个扁口管型的纵向密封垫2a和平行于密封接头6轴向且位于多个纵向密封垫2a两端的横向连接密封垫2b；所述多个纵向密封垫2a分别设置在第一半个扁口管1和第二半个扁口管4内圈上的所述第一密封垫凹槽1d和第二密封垫凹槽4c内；所述横向连接密封垫2b分别设置在第一半个扁口管1和第二半个扁口管4对接结合面上的第一横向密封连接槽1j内和第二横向密封连接槽4j内。
所述排气管1c内孔为螺纹孔，便于连接外部的管道用来作为排气管使用。排气管1c设置在第一半个扁口管1外缘中部，排气管1c的通孔位于密封接头6两端连接两个竹节状预应力扁口塑料管3端部之间的间隙。
更具体的说，如图所示，在第一半个扁口管1的两侧法兰面上设置有第一螺栓孔1e，在第二半个扁口管4的两侧法兰面上设置有第二螺栓孔4d；第一螺栓孔1e和第二螺栓孔4d结构相同位置对应便于螺栓5a穿过，由配装在螺栓5a端部的螺母5c锁紧固定第一半个扁口管1和第二半个扁口管4。
如图所示，第一半个扁口管1内圈和第二半个扁口管4内圈分别设置的两个第一大凹槽1b和两个第二大凹槽4b用来包裹竹节状预应力扁口塑料管3端部首个大扁口筋3b的外缘上；第一半个扁口管1内圈和第二半个扁口管4内圈分别设置的两个第一小凹槽1a和两个第二小凹槽4a分别包裹在密封接头6两端分别连接的竹节状预应力扁口塑料管3端部首个小扁口筋3a的外缘上。
在每个第一大凹槽1b左右两侧的第一密封垫凹槽1d内和在每个第二大凹槽4b左右两侧有第二密封垫凹槽4c内均安装有扁口密封垫2，扁口密封垫2是由多个纵向密封垫2a和两个横向连接密封垫2b连为一体分别放到所述第一密封垫凹槽1d内和第一横向密封连接槽1j内、所述第二密封垫凹槽4c内和第二横向密封连接槽4j内。
扁口密封垫2的厚度比第一密封垫凹槽1d和第二密封垫凹槽4c的深度大，安装后扁口密封垫2从第一密封垫凹槽1d和第二密封垫凹槽4c内凸出一部分，由于扁口密封垫2采用橡胶或者其它弹性材质制作，当第一半个扁口管1和第二半个扁口管4结合压紧时，扁口密封垫2紧紧的包裹在竹节状预应力扁口塑料管3端部首个大扁口筋3b两侧的小直管3c上，从而起到密封作用。
如图1所示，在使用中，将两个需要连接的竹节状预应力扁口塑料管3对齐放置，然后将装有扁口密封垫2的第一半个扁口管1和第二半个扁口管4分别套在竹节状预应力扁口塑料管3端部外缘上，使第一半个扁口管1和第二半个扁口管4接合面紧密结合固定在竹节状预应力扁口塑料管3端部，在扁口密封垫2的压紧作用下，很容易实现真空密封连接。
Claims (4)
1.一种连接竹节状预应力扁口塑料管带螺栓和排气管的密封接头，其特征在于，所述密封接头(6)是由第一半个扁口管(1)和第二半个扁口管(4)对接结合组成，用螺栓紧固件组(5)将对接接合面紧固结合；在所述第一半个扁口管(1)外缘凸出设置有贯通其半个扁口管壁的排气管(1c)；第一半个扁口管(1)的内圈和第二半个扁口管(4)的内圈上分别有结构相同位置对称间隔设置的两个大凹槽(1b，4b)、两个小凹槽(1a，4a)和密封垫凹槽(1d，4c)；所述两个大凹槽(1b，4b)分别设置在第一半个扁口管(1)长度中点的两侧和第二半个扁口管(4)长度中点的两侧；所述两个小凹槽(1a，4a)分别设置在两个大凹槽(1b，4b)的外侧；在每个大凹槽(1b，4b)的两侧分别设置有一个密封垫凹槽(1d，4c)；所述两个大凹槽(1b，4b)分别包裹在密封接头(6)两端分别连接的竹节状预应力扁口塑料管(3)端部首个大扁口筋(3b)的外缘上；所述两个小凹槽(1a，4a)分别包裹在密封接头(6)两端分别连接的竹节状预应力扁口塑料管(3)端部首个小扁口筋(3a)的外缘上；第一半个扁口管(1)内圈上的第一密封垫凹槽(1d)和第二半个扁口管(4)内圈上的第二密封垫凹槽(4c)均与所述竹节状预应力扁口塑料管(3)端部首个大扁口筋(3b)两侧的小直管(3c)位置对应；在所述密封垫凹槽(1d，4c)内分别装有扁口密封垫(2)。
2.根据权利要求1中所述一种连接竹节状预应力扁口塑料管带螺栓和排气管的密封接头，其特征在于，所述螺栓紧固件组(5)紧固的对接接合面是两个法兰面，所述两个法兰面是由第一半个扁口管(1)的两侧接合面和第二半个扁口管(4)的两侧接合面分别沿密封接头(6)轴向向各自外缘凸出形成的；所述螺栓紧固件组(5)是螺栓(5a)穿过第一半个扁口管(1)的第一螺栓孔(1e)和第二半个扁口管(4)的第二螺栓孔(4d)后，由螺母(5c)配装在螺栓(5a)上，将第一半个扁口管(1)的所述法兰面和第二半个扁口管(4)的所述法兰面紧固结合。
3.根据权利要求1中所述一种连接竹节状预应力扁口塑料管带螺栓和排气管的密封接头，其特征在于，在所述第一半个扁口管(1)和第二半个扁口管(4)对接结合面上分别设置有连通所述密封垫凹槽(1d，4c)其端部的横向密封连接槽(1j，4j)；所述扁口密封垫(2)包括垂直密封接头(6)轴向的多个半个扁口管型的纵向密封垫(2a)和平行于密封接头(6)轴向且位于多个纵向密封垫(2a)两端的横向连接密封垫(2b)；所述多个纵向密封垫(2a)分别设置在第一半个扁口管(1)和第二半个扁口管(4)内圈上的所述密封垫凹槽(1d，4c)内；所述横向连接密封垫(2b)分别设置在第一半个扁口管(1)和第二半个扁口管(4)对接结合面上的横向密封连接槽(1j，4j)内。
4.根据权利要求1中所述一种连接竹节状预应力扁口塑料管带螺栓和排气管的密封接头，其特征在于，所述排气管(1c)内孔为螺纹孔；排气管(1c)设置在第一半个扁口管(1)外缘中部，排气管(1c)的通孔位于密封接头(6)两端连接两个竹节状预应力扁口塑料管(3)端部之间的间隙。
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