CN205153460U - 一种金属焊接蜂窝地板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属焊接蜂窝地板，包括两层面板，还包括至少一层蜂窝板，所述蜂窝板为焊接蜂窝板或冲压蜂窝板，所述蜂窝板位于两层面板之间，两层面板分别与蜂窝板焊接，相邻所述蜂窝板之间焊接。本实用新型金属焊接蜂窝地板重量轻、强度高、稳定性好，可二次焊接，可完全回收利用。

Description

一种金属焊接蜂窝地板

技术领域

本实用新型涉及地板技术领域，尤其是涉及一种用于汽车、火车、家用、船用、航空航天等的金属焊接蜂窝地板。

背景技术

现有的地板采用发泡填充或者木质地板，发泡填充的地板虽重量轻，但是强度低，稳定性差，极易燃烧，并且在燃烧时释放有毒气体，不环保，因此对环境造成严重的影响。此外，由于焊接都是采用高温，所以它完全不可以二次焊接。而采用木质地板则浪费资源，并且，木质地板因市场需求加工后含有甲醛等有害物质，严重危害着人体的健康，并且易燃、强度低、抗弯性能差。现有一种蜂窝板，重量轻、强度高，但是此种蜂窝板是由板条折叠然后用胶粘合而成的，所以这种蜂窝板不利于加工，不能够二次焊接，如果对填充此种蜂窝板的地板进行焊接，蜂窝板层的胶受热后熔化，从而使蜂窝板层的蜂窝结构开裂。由于蜂窝板层的胶难以清除，这种蜂窝板还不利于回收利用。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种重量轻、强度高、稳定性好，可二次焊接，可完全回收利用的金属焊接蜂窝地板。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属焊接蜂窝地板，包括两层面板，还包括至少一层蜂窝板，所述蜂窝板为焊接蜂窝板或冲压蜂窝板，所述蜂窝板位于两层面板之间，两层面板分别与蜂窝板焊接，相邻所述蜂窝板之间焊接。

进一步，所述焊接蜂窝板的蜂窝横截面为正六边形。

进一步，所述冲压蜂窝板的横截面为圆形或正方形。

进一步，所述金属焊接蜂窝地板还包括中间夹板，所述中间夹板位于蜂窝板之间，中间夹板与蜂窝板焊接。

进一步，所述金属焊接蜂窝地板共三层，依次排列为：面板、焊接蜂窝板、面板。

进一步，所述金属焊接蜂窝地板共五层，依次排列为：面板、冲压蜂窝板、中间夹板、冲压蜂窝层、面板。

进一步，所述金属焊接蜂窝地板共五层，包括两层面板和三层冲压蜂窝板，三层所述冲压蜂窝板位于两层面板之间。

进一步，所述金属焊接蜂窝地板共七层，依次排列为：面板、冲压蜂窝板、中间夹板、焊接蜂窝板、中间夹板、冲压蜂窝板、面板。

进一步，所述金属焊接蜂窝地板的一侧设有凸榫，另一侧设有与所述凸榫相配合的凹槽。

本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型的地板中间采用蜂窝层填充，能够达到型材填充的强度，有利于避免应力集中现象，延长使用寿命，并且具有吸声、隔热功能；

2、与现有的使用胶黏剂粘结的蜂窝板不同，本实用新型的地板完全不燃烧，各层之间采用焊接的连接方式，所有连接均为冶金连接，整个层状结构为纯金属结构，可以二次焊接、可加工、重量轻、强度高、刚性大、稳定性好、无污染、吸能效果好、可完全回收利用。

附图说明

图1为实施例一金属焊接蜂窝地板的侧面剖视图；

图2为实施例二金属焊接蜂窝地板的侧面剖视图；

图3为实施例三金属焊接蜂窝地板的侧面剖视图；

图4为实施例四金属焊接蜂窝地板的侧面剖视图；

图5为金属焊接蜂窝地板的半剖正视结构示意图；

图中：1—面板，3—中间夹板，21—焊接蜂窝板，22—冲压蜂窝板，4—凸榫，5—凹槽。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。

实施例一：

如图1和图5所示，一种金属焊接蜂窝地板，所述金属焊接蜂窝地板共3层，依次排列为面板1、焊接蜂窝板21、面板1。所述焊接蜂窝板21由板条折叠后焊接而成，焊接蜂窝板21有利于节约原材料。所述焊接蜂窝板21的两面分别与两层面板1的内表面焊接，所述焊接蜂窝板21的蜂窝横截面为正六边形，该种层状结构质量轻，抗弯曲性能好并且各向同性，层与层之间牢固性能好，安全性能高，二次加工性能好，具有吸声隔热的效果。所述金属焊接蜂窝地板的一侧设有凸榫4，另一侧设有与所述凸榫4相配合的凹槽5，所述凸榫4可以沿地板的一侧整体设置，也可以部分设置，所述凹槽5的位置则设置在所述地板另一侧的对应处，这样的规格形式在地板拼接时，相互内嵌，从而使地板之间结合的更紧密。

本实用新型的金属焊接蜂窝地板重量轻、节约原材料，其焊接蜂窝层不同于市场上普遍采用的使用胶黏剂胶粘得到的蜂窝，而是采用专利申请号201510662949.2中的方法制得的焊接蜂窝板，不使用胶黏剂，为纯金属结构，因此，可以对其二次焊接，可加工、强度高、刚性大、稳定性好，而且本实用新型的金属焊接蜂窝地板可以完全回收利用，再加工方便。

本实用新型可根据客户要求，通过改变金属板层及蜂窝层的厚度、蜂窝边长、冲压蜂窝的凸起平面深度和凸起分布的密度来改变产品的厚度、重量、吸能量；本实用新型的金属焊接蜂窝地板可用于汽车、火车、家用、船舶、航空航天等领域。

实施例二：

如图2所示，一种金属焊接蜂窝地板，所述金属焊接蜂窝地板共5层，依次排列为面板1、冲压蜂窝板22、中间夹板3、冲压蜂窝板22、面板1，所述冲压蜂窝板22由板材经上凸模、下凸模冲压而成。所述中间夹板3位于中间一层，中间夹板3两面分别与两层冲压蜂窝板22的一面焊接，中间夹板3能使冲压蜂窝板22的固定更牢固。两层冲压蜂窝板22的另一面分别与两层面板1的内表面焊接。所述冲压蜂窝板22的横截面为圆形或正方形，有利于避免应力集中现象，延长使用寿命。

本实用新型金属焊接蜂窝地板采用冲压蜂窝板22不仅易于加工成型，强度更高，而且其刚性大、稳定性好、隔热隔声、无污染，本实用新型金属焊接蜂窝地板还有吸能效果。冲压蜂窝板可以是市场上普遍通过上下模具冲压而成，也可以是根据专利申请CN104943331A中公布的方法和设备制得，冲压蜂窝类似于盲孔，相邻盲孔的开口方向相反。本实用新型的金属焊接蜂窝地板可用于汽车、火车、家用、船舶、航空航天等领域。

实施例三：

如图3所示，一种金属焊接蜂窝地板，所述金属焊接蜂窝地板共五层，包括两层面板1和三层冲压蜂窝板22，三层所述冲压蜂窝板22位于两层面板1之间。所述冲压蜂窝板22由板材经上凸模、下凸模冲压而成。所述冲压蜂窝板22与面板1焊接，相邻所述冲压蜂窝板22焊接。所述冲压蜂窝板22的横截面为圆形或正方形，有利于避免应力集中现象，延长使用寿命。本实用新型金属焊接蜂窝地板采用冲压蜂窝板22不仅易于加工成型，强度更高，而且其刚性大、稳定性好、隔热隔声、无污染，本实用新型金属焊接蜂窝地板还有吸能效果。本实用新型可用于汽车、火车、家用、船舶、航空航天等领域。

实施例四：

如图4所示，一种金属焊接蜂窝地板共七层，依次排列为：面板1、冲压蜂窝板22、中间夹板3、焊接蜂窝板21、中间夹板3、冲压蜂窝板22、面板1。所述冲压蜂窝板22由板材经上凸模、下凸模冲压而成，所述焊接蜂窝板21由板条折叠后焊接而成。面板1与冲压蜂窝板22焊接，中间夹板3分别与冲压蜂窝板22、焊接蜂窝板21焊接。所述焊接蜂窝板21的蜂窝横截面为正六边形，更有利于受力均匀。所述冲压蜂窝板22的横截面为圆形或正方形，有利于避免应力集中现象，延长使用寿命。本实用新型金属焊接蜂窝地板采用了焊接蜂窝板21，有利于地板受力均衡，吸声效果更好；本实用新型金属焊接蜂窝地板还采用了冲压蜂窝板22，不仅易于加工成型，而且强度更高。本实用新型可用于汽车、火车、家用、船舶、航空航天等领域。

本实用新型金属焊接蜂窝地板仅仅以实施例一的连接方式为例进行说明，还可以是其他的连接方式，任何连接方式的本实用新型都在保护范围内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种金属焊接蜂窝地板，包括两层面板，其特征在于，还包括至少一层蜂窝板，所述蜂窝板为焊接蜂窝板或冲压蜂窝板，所述蜂窝板位于两层面板之间，两层面板分别与蜂窝板焊接，相邻所述蜂窝板之间焊接。

2.根据权利要求1所述的金属焊接蜂窝地板，其特征在于，所述焊接蜂窝板的蜂窝横截面为正六边形。

3.根据权利要求1所述的金属焊接蜂窝地板，其特征在于，所述冲压蜂窝板的横截面为圆形或正方形。

4.根据权利要求1所述的金属焊接蜂窝地板，其特征在于，所述金属焊接蜂窝地板还包括中间夹板，所述中间夹板位于蜂窝板之间，中间夹板与蜂窝板焊接。

5.根据权利要求4所述的金属焊接蜂窝地板，其特征在于，所述金属焊接蜂窝地板共三层，依次排列为：面板、焊接蜂窝板、面板。

6.根据权利要求4所述的金属焊接蜂窝地板，其特征在于，所述金属焊接蜂窝地板共五层，依次排列为：面板、冲压蜂窝板、中间夹板、冲压蜂窝层、面板。

7.根据权利要求4所述的金属焊接蜂窝地板，其特征在于，所述金属焊接蜂窝地板共五层，包括两层面板和三层冲压蜂窝板，三层所述冲压蜂窝板位于两层面板之间。

8.根据权利要求4所述的金属焊接蜂窝地板，其特征在于，所述金属焊接蜂窝地板共七层，依次排列为：面板、冲压蜂窝板、中间夹板、焊接蜂窝板、中间夹板、冲压蜂窝板、面板。

9.根据权利要求1所述的金属焊接蜂窝地板，其特征在于，所述金属焊接蜂窝地板的一侧设有凸榫，另一侧设有与所述凸榫相配合的凹槽。