CN205152906U - 一种自动泄洪液压坝 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动泄洪液压坝,包括基础、泵站、坝体、主油缸、支撑杆、液压锁紧器、限位组件、水位检测器、电机、油泵、油箱、阀块、第一电磁阀、第二电磁阀、控制器,当水位检测器检测到危险水位时,控制器控制电机运行,电机带动油泵运行,控制器控制第二电磁阀动作,使得液压锁紧器带动支撑杆向右运动,同时,第一电磁阀动作,主油缸带动坝体转动,坝体带推杆沿着滑轨向下运动,当位于推杆下端的滑块触发设置于滑轨上的接近开关时,控制器控制第一电磁阀动作,主油缸停止运行,如此反复动作,直到主油缸完全回程,通过设置接近开关的个数可以控制坝体在不同开度处进行泄洪,提高液压坝使用寿命,提高液压工作可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种活动液压坝,尤其涉及一种自动泄洪液压坝。
背景技术
液压升降坝利用铰接在河道河床上的水平基础上的活动坝面,以及与活动坝面呈人字形设置的支撑杆和液压缸,利用液压缸完成对活动坝面的顶起和回落,传统液压坝只能进行全开和全关的动作,无法进行开度调节,同时也不能根据水位情况进行自动泄洪,使得液压坝由于动作不及时而被洪水破坏。鉴于上述缺陷,实有必要设计一种自动泄洪液压坝。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种自动泄洪液压坝,来解决传统液压坝无法进行开度调节和自动泄洪的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种自动泄洪液压坝,包括基础、泵站、坝体、主油缸、支撑杆、液压锁紧器、限位组件、水位检测器、电机、油泵、油箱、阀块、第一电磁阀、第二电磁阀、控制器,所述的坝体位于基础上端,所述的坝体与基础转动相连,所述的主油缸位于坝体一侧且位于基础上端,所述的主油缸与坝体铰链相连且与基础铰链相连,所述的支撑杆位于坝体一侧,所述的支撑杆与坝体铰链相连,所述的液压锁紧器位于基础上端且位于支撑杆下端,所述的液压锁紧器与基础螺纹相连且与支撑杆滑动相连,所述的限位组件位于基础上端且位于坝体下端,所述的限位组件与基础螺纹相连且与坝体铰链相连,所述的水位检测器位于基础上端右侧,所说的水位检测器与基础螺纹相连,所述的电机位于泵站内,所述的电机与泵站螺纹相连,所述的油泵位于电机右侧,所述的油泵与电机紧配相连,所说的油箱位于油泵右端,所说的油箱与油泵螺纹相连,所述的阀块位于油箱上端,所述的阀块与油箱螺纹相连且与油泵通过油管相连,所述的第一电磁阀位于阀块上端,所述的第一电磁阀与阀块螺纹相连且与主油缸通过油管相连,所述的第二电磁阀位于阀块上端,所述的第二电磁阀与阀块螺纹相连且与液压锁紧器通过油管相连,所述的控制器位于泵站内壁,所述的控制器与泵站螺纹相连。
本实用新型进一步的改进如下:
进一步的,所述的限位组件还包括推杆、滑块、滑轨。
进一步的,所述的推杆位于坝体下端,所述的推杆与坝体铰链相连。
进一步的,所述的滑块位于推杆下端,所述的滑块与推杆螺纹相连。
进一步的,所述的滑轨贯穿滑块且位于基础上端,所述的滑轨与滑块滑动相连且与基础螺纹相连。
进一步的,所述的滑轨还设有若干接近开关,所述的接近开关与滑轨螺纹相连且与控制器电相连。
进一步的,所述的接近开关数量优选为4件,从上至下均布于滑轨。
与现有技术相比,该自动泄洪液压坝,工作时,当水位检测器检测到危险水位时,控制器控制电机运行,电机带动油泵运行,控制器控制第二电磁阀动作,使得液压锁紧器带动支撑杆向右运动,带液压锁紧器完成动作后,控制器控制第一电磁阀动作,主油缸带动坝体缓缓转动,坝体带推杆沿着滑轨向下运动,当位于推杆下端的滑块触发设置于滑轨上的接近开关时,控制器控制第一电磁阀动作,主油缸停止运行,设定延时时间,当到达设定时间后,控制器控制第一电磁阀动作,主油缸运行,直到位于推杆下端的滑块触发设置于滑轨上的接近开关,控制器控制主油缸停止运行,如此反复动作,直到主油缸完全回程。该装置结构简单,可以根据水位情况进行自动泄洪,通过设置接近开关的个数可以控制坝体在不同开度处进行泄洪,提高液压坝使用寿命,提高液压工作可靠性。
附图说明
图1示出本实用新型主视图剖视图
图2示出本实用新型泵站剖视图
图3示出本实用新型限位组件主视图
基础1泵站2
坝体3主油缸4
支撑杆5液压锁紧器6
限位组件7水位检测器8
电机9油泵10
油箱11阀块12
第一电磁阀13第二电磁阀14
控制器15推杆701
滑块702滑轨703
接近开关704
具体实施方式
如图1、图2、图3所示,一种自动泄洪液压坝,包括基础1、泵站2、坝体3、主油缸4、支撑杆5、液压锁紧器6、限位组件7、水位检测器8、电机9、油泵10、油箱11、阀块12、第一电磁阀13、第二电磁阀14、控制器15,所述的坝体3位于基础1上端,所述的坝体3与基础1转动相连,所述的主油缸4位于坝体3一侧且位于基础1上端,所述的主油缸4与坝体3铰链相连且与基础1铰链相连,所述的支撑杆5位于坝体3一侧,所述的支撑杆5与坝体3铰链相连,所述的液压锁紧器6位于基础1上端且位于支撑杆5下端,所述的液压锁紧器6与基础1螺纹相连且与支撑杆5滑动相连,所述的限位组件7位于基础1上端且位于坝体3下端,所述的限位组件7与基础1螺纹相连且与坝体3铰链相连,所述的水位检测器8位于基础1上端右侧,所说的水位检测器8与基础1螺纹相连,所述的电机9位于泵站2内,所述的电机8与泵站2螺纹相连,所述的油泵10位于电机9右侧,所述的油泵10与电机9紧配相连,所说的油箱11位于油泵10右端,所说的油箱11与油泵10螺纹相连,所述的阀块12位于油箱11上端,所述的阀块12与油箱11螺纹相连且与油泵10通过油管相连,所述的第一电磁阀13位于阀块12上端,所述的第一电磁阀12与阀块12螺纹相连且与主油缸4通过油管相连,所述的第二电磁阀14位于阀块12上端,所述的第二电磁阀14与阀块12螺纹相连且与液压锁紧器6通过油管相连,所述的控制器15位于泵站2内壁,所述的控制器15与泵站2螺纹相连,所述的限位组件7还包括推杆701、滑块7023、滑轨703,所述的推杆701位于坝体3下端,所述的推杆701与坝体3铰链相连,所述的滑块702位于推杆701下端,所述的滑块702与推杆701螺纹相连,所述的滑轨703贯穿滑块702且位于基础1上端,所述的滑轨703与滑块702滑动相连且与基础1螺纹相连,所述的滑轨702还设有若干接近开关704,所述的接近开关704与滑轨703螺纹相连且与控制器15电相连,所述的接近开关704数量优选为4件,从上至下均布于滑轨703,该自动泄洪液压坝,工作时,当水位检测器8检测到危险水位时,控制器15控制电机9运行,电机9带动油泵10运行,控制器15控制第二电磁阀14动作,使得液压锁紧器6带动支撑杆5向右运动,待液压锁紧器6完成动作后,控制器15控制第一电磁阀12动作,主油缸4带动坝体3缓缓转动,坝体3带推杆701沿着滑轨703向下运动,当位于推杆701下端的滑块702触发设置于滑轨703上的接近开关704时,控制器15控制第一电磁阀12动作,主油缸4停止运行,设定延时时间,当到达设定时间后,控制器15控制第一电磁阀12动作,主油缸4运行,直到位于推杆701下端的滑块702触发设置于滑轨703上的接近开关704,控制器15控制主油缸4停止运行,如此反复动作,直到主油缸4完全回程。该装置结构简单,可以根据水位情况进行自动泄洪,通过设置接近开关704的个数可以控制坝体3在不同开度处进行泄洪,提高液压坝使用寿命,提高液压工作可靠性。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所做出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种自动泄洪液压坝,包括基础、泵站,其特征在于还包括坝体、主油缸、支撑杆、液压锁紧器、限位组件、水位检测器、电机、油泵、油箱、阀块、第一电磁阀、第二电磁阀、控制器,所述的坝体位于基础上端,所述的坝体与基础转动相连,所述的主油缸位于坝体一侧且位于基础上端,所述的主油缸与坝体铰链相连且与基础铰链相连,所述的支撑杆位于坝体一侧,所述的支撑杆与坝体铰链相连,所述的液压锁紧器位于基础上端且位于支撑杆下端,所述的液压锁紧器与基础螺纹相连且与支撑杆滑动相连,所述的限位组件位于基础上端且位于坝体下端,所述的限位组件与基础螺纹相连且与坝体铰链相连,所述的水位检测器位于基础上端右侧,所说的水位检测器与基础螺纹相连,所述的电机位于泵站内,所述的电机与泵站螺纹相连,所述的油泵位于电机右侧,所述的油泵与电机紧配相连,所说的油箱位于油泵右端,所说的油箱与油泵螺纹相连,所述的阀块位于油箱上端,所述的阀块与油箱螺纹相连且与油泵通过油管相连,所述的第一电磁阀位于阀块上端,所述的第一电磁阀与阀块螺纹相连且与主油缸通过油管相连,所述的第二电磁阀位于阀块上端,所述的第二电磁阀与阀块螺纹相连且与液压锁紧器通过油管相连,所述的控制器位于泵站内壁,所述的控制器与泵站螺纹相连。
2.如权利要求1所述的自动泄洪液压坝,其特征在于所述的限位组件还包括推杆、滑块、滑轨。
3.如权利要求2所述的自动泄洪液压坝,其特征在于所述的推杆位于坝体下端,所述的推杆与坝体铰链相连。
4.如权利要求3所述的自动泄洪液压坝,其特征在于所述的滑块位于推杆下端,所述的滑块与推杆螺纹相连。
5.如权利要求4所述的自动泄洪液压坝,其特征在于所述的滑轨贯穿滑块且位于基础上端,所述的滑轨与滑块滑动相连且与基础螺纹相连。
6.如权利要求5所述的自动泄洪液压坝,其特征在于所述的滑轨还设有若干接近开关,所述的接近开关与滑轨螺纹相连且与控制器电相连。
7.如权利要求6所述的自动泄洪液压坝,其特征在于所述的接近开关数量优选为4件,从上至下均布于滑轨。
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