CN205152039U - 一种可调节式污泥固液分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可调节式污泥固液分离装置，它包括支撑架，支撑架连有支撑台，支撑台连有调节电机和回转支承轴承，调节电机设有调节齿轮，外回转体设有齿圈，外回转体连有工作台，工作台设有罩体，罩体设有进料口、出液口和出料口，罩体内设有螺旋推料器，螺旋推料器连有推料电机，螺旋推料器外壁套接有耐磨套，耐磨套连有支座，支座的上部设置有出料孔，支座的下部设置有挡板，螺旋推料器的右端的外壁上通过平键连接有刮板，螺旋推料器的下方设置有过滤板，过滤板设置有过滤孔，罩体内还设有搅拌器，搅拌器连接有搅拌电机，搅拌电机设置在罩体的外壁上，本实用新型具有结构简单、使用方便、运行成本低、便于移动的优点。

Description

一种可调节式污泥固液分离装置

技术领域

本实用新型属于起重机设备技术领域，具体涉及一种可调节式污泥固液分离装置。

背景技术

目前，污泥因投资少、能耗低、运行费用低、有机部分可转化成土壤改良剂成分等优点，被认为是最有发展潜力的一种土地利用处置方式，可减少污泥带来的负面效应，城市污水处理厂产生的污泥集中起来进行商品好氧堆肥处理，并经过适当加工后制成农田肥料和园林培植土，实现了污泥稳定化、减量化、无害化、资源化的有机结合，对此，开发一种结构简单、使用方便、运行成本低、使用范围广的可调节式污泥固液分离装置具有十分重要的意义。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、使用方便、运行成本低、使用范围广的可调节式污泥固液分离装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种可调节式污泥固液分离装置，它包括支撑架，所述的支撑架的上端连接有支撑台，所述的支撑台右部的下侧面上连接有调节电机，所述的调节电机的输出端设置有调节齿轮，支撑台中部的上侧面上通过螺钉连接有回转支承轴承，所述的回转支承轴承是由内回转体和与内回转体通过滚轴连接的外回转体组成，所述的外回转体的外壁上设置有与调节齿轮相啮合的齿圈，外回转体的上侧面连接有工作台，所述的工作台的上侧面上设置有罩体，所述的罩体的上侧面上设置有进料口，罩体左部的下侧面设置有出液口，罩体左部的下侧面上设置有出料口，罩体内设置有螺旋推料器，所述的螺旋推料器的左端连接有推料电机，螺旋推料器右部的外壁上套接有耐磨套，所述的耐磨套连接有支座，所述的支座与罩体的内壁连接，支座的上部设置有出料孔，支座的下部设置有挡板，螺旋推料器的右端的外壁上通过平键连接有刮板，螺旋推料器的下方设置有过滤板，所述的过滤板设置在罩体的内部，过滤板设置有过滤孔，罩体内还设置有与出料口相配合的搅拌器，所述的搅拌器连接有搅拌电机，所述的搅拌电机设置在罩体的外壁上。

所述的推料电机的输出端设置有变速器。

所述的过滤板的截面为弧形结构。

所述的搅拌电机通过螺栓与罩体连接。

所述的刮板是由轴套和刮齿组成，且轴套和刮齿为一体成型结构。

本实用新型的有益效果：本实用新型在使用时，通过进料口将污泥和污水同时加入罩体内，在罩体内污水通过过滤板设置的过滤孔流出，从而将污泥和污水分离，污水通过出液口从罩体内流出，螺旋推料器的设置是为了将污泥从罩体的进料口端传送到出料口端，并同时将污泥内残留的污水挤压出来，使污水和污泥彻底分离，推料电机的设置是为了为螺旋推料器的工作提供动力，支座的设置是为了支撑螺旋推料器的同时又能将脱水后的污泥排出罩体，耐磨套的设置是为了降低支座对螺旋推料器的磨损，延长螺旋推料器的使用寿命，降低运行成本，支座下部设置的挡板为了防止污水从出料口流出，刮板的设置是为了将螺旋推料器上的污泥脱落，同时对污泥具有打散作用，防止污泥堵塞出料孔，搅拌器的设置是为了打散污泥，防止大块的污泥堵塞出料口，进而影响污泥的排出，回转支承轴承的设置是为了通过外回转体和内回转体的相互配合以方便对工作台的转台，从而调节罩体的位置，这种设置能够使罩体根据实际状况放置到不同的方位，以方便污泥的排出，增大了本实用新型的使用范围，本实用新型具有结构简单、使用方便、运行成本低、便于移动的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种可调节式污泥固液分离装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种可调节式污泥固液分离装置的侧视图。

图3为本实用新型一种可调节式污泥固液分离装置的回转支承轴承的连接结构示意图。

图4为本实用新型一种可调节式污泥固液分离装置的过滤板的结构示意图。

图5为本实用新型一种可调节式污泥固液分离装置的支座的结构示意图。

图6为本实用新型一种可调节式污泥固液分离装置的刮板的结构示意图。

图中：1、支撑架2、支撑台3、调节电机4、调节齿轮5、回转支承轴承6、内回转体7、外回转体8、齿圈9、工作台10、罩体11、进料口12、出液口13、出料口14、螺旋推料器15、推料电机16、耐磨套17、支座18、出料孔19、挡板20、刮板21、过滤板22、过滤孔23、搅拌器24、搅拌电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，一种可调节式污泥固液分离装置，它包括支撑架1，所述的支撑架1的上端连接有支撑台2，所述的支撑台2右部的下侧面上连接有调节电机3，所述的调节电机3的输出端设置有调节齿轮4，支撑台2中部的上侧面上通过螺钉连接有回转支承轴承5，所述的回转支承轴承5是由内回转体6和与内回转体6通过滚轴连接的外回转体7组成，所述的外回转体7的外壁上设置有与调节齿轮4相啮合的齿圈8，外回转体7的上侧面连接有工作台9，所述的工作台9的上侧面上设置有罩体10，所述的罩体10的上侧面上设置有进料口11，罩体10左部的下侧面设置有出液口12，罩体10左部的下侧面上设置有出料口13，罩体10内设置有螺旋推料器14，所述的螺旋推料器14的左端连接有推料电机15，螺旋推料器14右部的外壁上套接有耐磨套16，所述的耐磨套16连接有支座17，所述的支座17与罩体10的内壁连接，支座17的上部设置有出料孔18，支座17的下部设置有挡板19，螺旋推料器14的右端的外壁上通过平键连接有刮板20，螺旋推料器14的下方设置有过滤板21，所述的过滤板21设置在罩体10的内部，过滤板21设置有过滤孔22，罩体10内还设置有与出料口13相配合的搅拌器23，所述的搅拌器23连接有搅拌电机24，所述的搅拌电机24设置在罩体10的外壁上。

本实用新型在使用时，通过进料口将污泥和污水同时加入罩体内，在罩体内污水通过过滤板设置的过滤孔流出，从而将污泥和污水分离，污水通过出液口从罩体内流出，螺旋推料器的设置是为了将污泥从罩体的进料口端传送到出料口端，并同时将污泥内残留的污水挤压出来，使污水和污泥彻底分离，推料电机的设置是为了为螺旋推料器的工作提供动力，支座的设置是为了支撑螺旋推料器的同时又能将脱水后的污泥排出罩体，耐磨套的设置是为了降低支座对螺旋推料器的磨损，延长螺旋推料器的使用寿命，降低运行成本，支座下部设置的挡板为了防止污水从出料口流出，刮板的设置是为了将螺旋推料器上的污泥脱落，同时对污泥具有打散作用，防止污泥堵塞出料孔，搅拌器的设置是为了打散污泥，防止大块的污泥堵塞出料口，进而影响污泥的排出，回转支承轴承的设置是为了通过外回转体和内回转体的相互配合以方便对工作台的转台，从而调节罩体的位置，这种设置能够使罩体根据实际状况放置到不同的方位，以方便污泥的排出，增大了本实用新型的使用范围，本实用新型具有结构简单、使用方便、运行成本低、便于移动的优点。

实施例2

如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，一种可调节式污泥固液分离装置，它包括支撑架1，所述的支撑架1的上端连接有支撑台2，所述的支撑台2右部的下侧面上连接有调节电机3，所述的调节电机3的输出端设置有调节齿轮4，支撑台2中部的上侧面上通过螺钉连接有回转支承轴承5，所述的回转支承轴承5是由内回转体6和与内回转体6通过滚轴连接的外回转体7组成，所述的外回转体7的外壁上设置有与调节齿轮4相啮合的齿圈8，外回转体7的上侧面连接有工作台9，所述的工作台9的上侧面上设置有罩体10，所述的罩体10的上侧面上设置有进料口11，罩体10左部的下侧面设置有出液口12，罩体10左部的下侧面上设置有出料口13，罩体10内设置有螺旋推料器14，所述的螺旋推料器14的左端连接有推料电机15，螺旋推料器14右部的外壁上套接有耐磨套16，所述的耐磨套16连接有支座17，所述的支座17与罩体10的内壁连接，支座17的上部设置有出料孔18，支座17的下部设置有挡板19，螺旋推料器14的右端的外壁上通过平键连接有刮板20，螺旋推料器14的下方设置有过滤板21，所述的过滤板21设置在罩体10的内部，过滤板21设置有过滤孔22，罩体10内还设置有与出料口13相配合的搅拌器23，所述的搅拌器23连接有搅拌电机24，所述的搅拌电机24设置在罩体10的外壁上，所述的推料电机15的输出端设置有变速器，所述的过滤板21的截面为弧形结构，所述的搅拌电机24通过螺栓与罩体10连接，所述的刮板20是由轴套和刮齿组成，且轴套和刮齿为一体成型结构。

本实用新型在使用时，通过进料口将污泥和污水同时加入罩体内，在罩体内污水通过过滤板设置的过滤孔流出，从而将污泥和污水分离，污水通过出液口从罩体内流出，螺旋推料器的设置是为了将污泥从罩体的进料口端传送到出料口端，并同时将污泥内残留的污水挤压出来，使污水和污泥彻底分离，推料电机的设置是为了为螺旋推料器的工作提供动力，支座的设置是为了支撑螺旋推料器的同时又能将脱水后的污泥排出罩体，耐磨套的设置是为了降低支座对螺旋推料器的磨损，延长螺旋推料器的使用寿命，降低运行成本，支座下部设置的挡板为了防止污水从出料口流出，刮板的设置是为了将螺旋推料器上的污泥脱落，同时对污泥具有打散作用，防止污泥堵塞出料孔，搅拌器的设置是为了打散污泥，防止大块的污泥堵塞出料口，进而影响污泥的排出，回转支承轴承的设置是为了通过外回转体和内回转体的相互配合以方便对工作台的转台，从而调节罩体的位置，这种设置能够使罩体根据实际状况放置到不同的方位，以方便污泥的排出，增大了本实用新型的使用范围，本实用新型具有结构简单、使用方便、运行成本低、便于移动的优点。

Claims (5)

1.一种可调节式污泥固液分离装置，它包括支撑架，其特征在于：所述的支撑架的上端连接有支撑台，所述的支撑台右部的下侧面上连接有调节电机，所述的调节电机的输出端设置有调节齿轮，支撑台中部的上侧面上通过螺钉连接有回转支承轴承，所述的回转支承轴承是由内回转体和与内回转体通过滚轴连接的外回转体组成，所述的外回转体的外壁上设置有与调节齿轮相啮合的齿圈，外回转体的上侧面连接有工作台，所述的工作台的上侧面上设置有罩体，所述的罩体的上侧面上设置有进料口，罩体左部的下侧面设置有出液口，罩体左部的下侧面上设置有出料口，罩体内设置有螺旋推料器，所述的螺旋推料器的左端连接有推料电机，螺旋推料器右部的外壁上套接有耐磨套，所述的耐磨套连接有支座，所述的支座与罩体的内壁连接，支座的上部设置有出料孔，支座的下部设置有挡板，螺旋推料器的右端的外壁上通过平键连接有刮板，螺旋推料器的下方设置有过滤板，所述的过滤板设置在罩体的内部，过滤板设置有过滤孔，罩体内还设置有与出料口相配合的搅拌器，所述的搅拌器连接有搅拌电机，所述的搅拌电机设置在罩体的外壁上。

2.根据权利要求1所述的一种可调节式污泥固液分离装置，其特征在于：所述的推料电机的输出端设置有变速器。

3.根据权利要求1所述的一种可调节式污泥固液分离装置，其特征在于：所述的过滤板的截面为弧形结构。

4.根据权利要求1所述的一种可调节式污泥固液分离装置，其特征在于：所述的搅拌电机通过螺栓与罩体连接。

5.根据权利要求1所述的一种可调节式污泥固液分离装置，其特征在于：所述的刮板是由轴套和刮齿组成，且轴套和刮齿为一体成型结构。