CN205151984U - 一种福尔马林废液处理系统 - Google Patents

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陆志萍
黄晓祥
陆惠良
顾云蕾
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Abstract

本实用新型公开了一种福尔马林废液处理系统,包括收集储罐;调配箱和收集储罐之间通过第一输送管道连通,调配箱上设置有第一搅拌装置,催化剂添加口与催化剂添加系统连通;反应罐设置有循环混合管道,反应罐通过第二输送管道与调配箱连通,反应罐上还设置有第一加热装置;该芬顿氧化罐与反应罐之间设置第三输送管道,芬顿氧化罐与过氧化氢添加系统连通、硫酸亚铁添加系统pH值调节液添加系统连通;芬顿氧化罐上设置有pH值在线检测仪和第二加热装置,芬顿氧化罐中设置有第二搅拌装置。该处理系统能够满足医院、医学院等福尔马林排放单位的使用,不但使福尔马林中的甲醛充分降解,而且对降解后遗留的有机污染物进行处理,使排水符合国家标准。

Description

一种福尔马林废液处理系统
技术领域
本实用新型涉及一种福尔马林废液处理系统,主要用来处理医院、医学院所排出的福尔马林废液。
背景技术
福尔马林是医院或医学院中常用的一种防腐药剂,例如在医学院中,解剖教学中需要利用大量的福尔马林处理尸体,医院和医学院中就会产生大量的福尔马林废液。而随着国家对污水排放标准的要求越来越严格,福尔马林废液不能直接排放,而同时福尔马林由于会抑制微生物对有机物的降解,甚至杀死水中微生物,因而废液又不能直接送至污水处理厂中进行处理。因此,医院和医学院产生的福尔马林废液的处理就比较迫切。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种福尔马林废液处理系统,该处理系统能够满足医院、医学院等福尔马林排放单位的使用,不但使福尔马林的甲醛充分降解,而且对降解后遗留的有机污染物进行处理,使排水符合国家标准。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种福尔马林废液处理系统,包括
收集储罐,该收集储罐上设置有第一废液入口和第一废液出口,所述第一废液入口与福尔马林废液收集管道连通;
调配箱,所述调配箱上设置有第二废液入口、第二废液出口和催化剂添加口,所述第二废液入口和收集储罐的第一废液出口之间通过第一输送管道连通,第一输送管道上设置有第一输送泵,所述调配箱上设置有第一搅拌装置,所述催化剂添加口与催化剂添加系统连通;
反应罐,所述反应罐上设置有第三废液入口、第三废液出口、循环废液出口和循环废液入口,该循环废液出口和循环废液入口之间设置有循环混合管道,该循环混合管道上设置有循环输送泵,所述第三废液入口与第二废液出口之间通过第二输送管道连通,第二输送管道上设置有第二输送泵,反应罐上还设置有第一加热装置;
芬顿氧化罐,该芬顿氧化罐上设置有第四废液入口、第四废液出口、pH值调节液添加口、过氧化氢添加口和硫酸亚铁添加口,所述第四废液入口与第三废液出口之间设置有第三输送管道,该第三输送管道上设置有第三输送泵,所述pH值调节液添加口与pH值调节液添加系统连通,所述过氧化氢添加口与过氧化氢添加系统连通,所述硫酸亚铁添加口与硫酸亚铁添加系统连通;所述第四废液出口与排污系统连通,所述芬顿氧化罐上设置有pH值在线检测仪和第二加热装置,芬顿氧化罐中设置有第二搅拌装置。
作为一种优选的方案,所述反应罐为封闭的反应罐,所述反应罐的顶部设置有泄压管道和泄压阀,所述泄压管道将反应罐的气相空间与调配箱连通,所述泄压阀将反应罐的气相空间与大气环境连通。
作为一种优选的方案,所述循环废液出口设置于反应罐的底部,所述循环废液入口设置于反应罐的上部,所述循环混合管道包括上游混合管段、共用混合管段和下游混合管段,所述上游混合管段连接于循环废液出口和共用混合管段的上游端,所述共用混合管段作为第三输送管道的一段,所述循环输送泵和第三输送泵为同一输送泵且设置于共用混合管段上,所述下游混合管段连接于循环废液入口和共用混合管段的下游端。
作为一种优选的方案,所述下游混合管段上设置有管道混合器。
作为一种优选的方案,所述上游混合管段上还设置有催化剂排出口,催化剂排出口处安装有催化剂排出控制阀。
作为一种优选的方案,所述收集储罐和调配箱的下部均设置有排污管道,该排污管道与排污系统连通。
作为一种优选的方案,所述收集储罐的上部设置有溢流口,溢流口与溢流管道的一端连通,所述溢流管道的另一端连通溢流收集罐的收集口,所述溢流收集罐的排出口与收集储罐的第一废液入口通过回流输送管道连通,所述回流输送管道上设置有回流输送泵。
采用了上述技术方案后,本实用新型的效果是:该福尔马林废液先进入到收集储罐中收集,然后进入到调配箱中调配,期间加入催化剂,催化剂一般选用石灰和聚丙烯酰胺,调配后的福尔马林废液进入到反应罐中加热发生聚糖反应,nHCHO→(CH2O)n,并利用循环混合管道使反应罐中的废液反复循环混合,使甲醛降解更加充分,最后进入到芬顿氧化罐中进行芬顿氧化,去除废液中的有机污染物,使最终排放达标。
又由于所述反应罐为封闭的反应罐,所述反应罐的顶部设置有泄压管道和泄压阀,所述泄压管道将反应罐的气相空间与调配箱连通,所述泄压阀将反应罐气相空间与大气连通,当反应罐的压力过高时,可由泄压管道和泄压阀,这样反应罐就无需采用压力容器,降低成本。
又由于所述循环废液出口设置于反应罐的底部,所述循环废液入口设置于反应罐的上部,所述循环混合管道包括上游混合管段、共用混合管段和下游混合管段,所述上游混合管段连接于循环废液出口和共用混合管段的上游端,所述共用混合管段作为第三输送管道的一段,所述循环输送泵和第三输送泵为同一输送泵且设置于共用混合管段上,所述下游混合管段连接于循环废液入口和共用混合管段的下游端,该循环混合管道可以与第三输送管道共用循环输送泵,进一步控制成本。
又由于所述收集储罐的上部设置有溢流口,溢流口与溢流管道的一端连通,所述溢流管道的另一端连通溢流收集罐的收集口,所述溢流收集罐的排出口与收集储罐的第一废液入口通过回流输送管道连通,所述回流输送管道上设置有回流输送泵,该收集储罐溢流的福尔马林可回流,避免逸出排放造成污染。
另外本实用新型还公开了一种福尔马林废液处理方法,其包括以下步骤:
A、将福尔马林废液统一收集至收集储罐中;
B、将收集储罐中的福尔马林废液输送至调配箱中调配,加入氢氧化钙和聚丙烯酰胺作为催化剂并搅拌混合,聚丙烯酰胺:氢氧化钙:甲醛的摩尔比为1:(1-3)×106:(5-20)×106;
C、将调配好的福尔马林废液送至反应罐中聚糖反应,对反应罐中的福尔马林废液加热,温升速度0.5-3℃/min,升温过程中搅拌混合,当温度上升至60-90℃后停止加热,保温反应30-60min;
D、将处理后的上清液送至芬顿氧化罐中,反应罐底氢氧化钙收集作为下一次聚糖反应的催化剂;
E、往芬顿氧化罐中添加双氧水和硫酸亚铁,调节pH值在3-9之间,双氧水与硫酸亚铁的摩尔比为1:(0.2-10),反应温度控制在25-65℃之间,反应时间30-60min。
采用了该方法后,本实用新型的效果是:该方法可以对甲醛进行充分降解,利用氢氧化钙和聚丙烯酰胺作为催化剂使甲醛尽可能的聚糖降解,降解率大于98%,而后经过芬顿氧化罐中芬顿氧化,使出水其余指标达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准。
作为一种优选的方案,氢氧化钙和聚丙烯酰胺的添加时间在福尔马林废液输送至调配箱之前。
作为一种优选的方案,所述反应罐的顶部设置有泄压管道和泄压阀,所述泄压管道将反应罐的气相空间与调配箱连通,所述泄压阀将反应罐气相空间与大气连通,当反应罐的福尔马林废液温度过高使反应罐中的气压超过第一警戒值时,泄压管道导通,将反应罐中的气体泄压至调配箱中,当反应罐的气压超过第二警戒值时,泄压阀再次打开使反应罐中的气体排放至大气中,第二警戒值大于第一警戒值。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例的收集储罐、溢流收集罐的管道连接示意图;
图2是本实用新型实施例的调配箱的管道连接布置图;
图3是反应罐的管道连接示意图;
图4是芬顿氧化罐的管道连接示意图;
附图中:1.收集储罐;2.第一废液入口;3.第一废液出口;4.溢流口;5.溢流管道;6.溢流收集罐;7.回流输送泵;8.回流输送管道;9.液位计;10.第一输送泵;11.液位控制器;12.第一输送管道;13.排污管道;14.排污口;15.调配箱;16.第一搅拌装置;17.液位控制器;18.泄压管道;19.第二输送管道;20.第二输送泵;21.反应罐;22.冲洗口;23.泄压阀;24.液位控制器;25.第一加热装置;26.取样口;27.催化剂排出口;28.上游混合管段;29.下游混合管段;30.管道混合器;31.共用混合管段;32.第三输送管道;33.第三输送泵;34.芬顿氧化罐;35.冲洗口;36.过氧化氢添加系统;37.硫酸亚铁添加系统;38.第四废液出口;39.液位控制器;40.第二加热装置;41.pH值调节液添加系统;42.第二搅拌装置;43.取样口。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
实施例1
如图1至图4所示,一种福尔马林废液处理系统,包括
收集储罐1,该收集储罐1上设置有第一废液入口2和第一废液出口3,所述第一废液入口2与福尔马林废液收集管道连通;该福尔马林废液收集管道直接与福尔马林废液排出单位的排污管道连接,例如,医院和医学院的福尔马林排污管道均汇总到收集储罐1中。该收集储罐1的下部设置有排污口14,排污口14处安装有排污阀并通过排污阀连接有排污管道13,该排污管道13与排污系统连通。
如图1所示,所述收集储罐1的上部设置有溢流口4,溢流口4与溢流管道5的一端连通,所述溢流管道5的另一端连通溢流收集罐6的收集口,所述溢流收集罐6的排出口与收集储罐1的第一废液入口2通过回流输送管道8连通,所述回流输送管道8上设置有回流输送泵7。
为了提高整个处理系统的自动化,收集储罐1上设置有液位控制器11,并且在收集储罐1的外部设置有方便观察的液位计9,液位控制器11可根据收集储罐1的液位控制福尔马林废液的进入,当收集储罐1的液位达到高液位时福尔马林废液停止进入。
如图2所示,调配箱15上设置有第二废液入口、第二废液出口和催化剂添加口,所述第二废液入口和收集储罐1的第一废液出口3之间通过第一输送管道12连通,第一输送管道12上设置有第一输送泵10,所述调配箱15上设置有第一搅拌装置16,所述催化剂添加口与催化剂添加系统连通;所述催化剂添加口可以是采用管道的方式添加,也可以是直接在调配箱15的上口直接人工添加。该调配箱15上也设置液位控制器17,该液位控制器17可控制第一输送泵10的起停,当调配箱15的液位低于高液位,第一输送泵10持续开启将福尔马林废液送至调配箱15中,而当调配箱15的液位达到高液位时,液位控制器17控制第一输送泵10关闭,停止进液。所述第一搅拌装置16采用机械搅拌的方式实现,包括搅拌电机和搅拌叶片,搅拌叶片竖直转动安装于调配箱15中,搅拌电机控制搅拌叶片转动,当然,也可以采用其他的搅拌方式,例如空气搅拌。
如图3所示,应罐21上设置有第三废液入口、第三废液出口、循环废液出口和循环废液入口,该循环废液出口和循环废液入口之间设置有循环混合管道,该循环混合管道上设置有循环输送泵,所述第三废液入口与第二废液出口之间通过第二输送管道19连通,第二输送管道19上设置有第二输送泵20,反应罐21上还设置有第一加热装置25;反应罐21设置有冲洗口22、取样口26和液位控制器24,该循环混合管道可以是采用独立的管道系统实现,在反应过程中将反应罐21的福尔马林废液循环混合。当然,为了节省成本,使系统更加合理,所述循环废液出口设置于反应罐21的底部,所述循环废液入口设置于反应罐21的上部,所述循环混合管道包括上游混合管段28、共用混合管段31和下游混合管段29,所述上游混合管段28连接于循环废液出口和共用混合管段31的上游端,所述共用混合管段31作为第三输送管道32的一段,所述循环输送泵和第三输送泵33为同一输送泵且设置于共用混合管段31上,所述下游混合管段29连接于循环废液入口和共用混合管段31的下游端。所述下游混合管段29上设置有管道混合器30。所述上游混合管段28上还设置有催化剂排出口27,催化剂排出口27处安装有催化剂排出控制阀,当反应罐21是连续反应处理时,催化剂可以存留在反应罐21中,实现连续催化,而当反应罐21是断续使用时,可以利用催化剂排出口27将催化剂导出方便下次使用,反应罐21上可设置有在线pH计和温度传感器,方便检测反应罐21的pH值和温度。
所述反应罐21为封闭的反应罐21,所述反应罐21的顶部设置有泄压管道18和泄压阀23,所述泄压管道18将反应罐21的气相空间与调配箱15连通,所述泄压阀23将反应罐21的气相空间与大气环境连通。利用泄压管道18和泄压阀23实现反应罐21的双重泄压,降低反应罐21的要求。当然,反应罐21中的废液需要供应至芬顿氧化罐34,因此,反应罐21中液面下降,因此,在反应罐21上设置了单向呼吸阀,在也液面下降时提供一定气压。
如图4所示,芬顿氧化罐34,该芬顿氧化罐34上设置有第四废液入口、第四废液出口38、pH值调节液添加口、过氧化氢添加口和硫酸亚铁添加口,所述第四废液入口与第三废液出口之间设置有第三输送管道32,该第三输送管道32上设置有第三输送泵33,所述pH值调节液添加口与pH值调节液添加系统41连通,所述过氧化氢添加口与过氧化氢添加系统36连通,所述硫酸亚铁添加口与硫酸亚铁添加系统37连通;所述第四废液出口38与排污系统连通,所述芬顿氧化罐34上设置有pH值在线检测仪和第二加热装置40,芬顿氧化罐34中设置有第二搅拌装置42,第二搅拌装置42同样采用机械搅拌的方式,第一加热装置25和第二加热装置40可采用电加热的方式。同样,芬顿氧化罐34上也设置了液位控制器39、冲洗口35和取样口43,并且也设置了温度传感器。而pH值调节液一般采用盐酸或者硫酸。
本福尔马林的处理的工作过程是:
1.将福尔满林废液收集到收集储罐1中,当收集储罐1中的液位达到高位时,停止废液进入,若是控制系统出现故障,收集储罐1的液位继续升高达到溢流口4后就会从溢流管道5流入溢流收集罐6,可在溢流管道5上设置有报警探头,一旦溢流管道5上有废液流动,那么报警启动,提示收集储罐1液位过高溢流;
2.预先将氢氧化钙和聚丙烯酰胺加入到调配箱15中,然后第一输送泵10持续将收集储罐1中的福尔马林废液送入到调配箱15中,当调配箱15中的废液达到高位,液位控制器17控制第一输送泵10停止进液。调配箱15中的第一搅拌装置16持续搅拌使催化剂和福尔马林废液充分混合。
3.利用第二输送泵20将调配好的福尔马林废液送至反应罐21中,反应罐21的液位达到高位则控制第二输送泵20停止进液。
4.打开阀F3和F4,关闭阀F2和F5,启动第三输送泵33,启动第一加热装置25,当达到指定温度后停止加热,而后关闭阀F3、阀F4和第三输送泵33,保温反应,处理结束后,启动阀F2和F5,启动第三输送泵33,将甲醛(HCHO)已降解的废液打入芬顿氧化罐。处理结束,可打开催化剂排出控制阀将Ca(OH)2取出供下次使用,如果多批次连续处理,可将Ca(OH)2保留在湿式氧化反应器内,供下批次循环使用。
5.芬顿氧化罐34中加入盐酸(HCL),用于调节反应器内pH值;加入过氧化氢和硫酸亚铁进行芬顿氧化,其反应原理为:
Fe2++H2O2→Fe3++OH-+HO·
Fe3++H2O2+OH-→Fe2++H2O+HO·
Fe3++H2O2→Fe2++H++HO2
HO2+H2O2→H2O+O2+HO·
6.处理结束后打开阀F6,将处理好的废液排入排污系统中。处理后的废水甲醛(HCHO)的降解率≥98%。出水其余指标达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准。
实施例2
一种福尔马林废液处理方法,其包括以下步骤:
A、将福尔马林废液统一收集至收集储罐1中;
B、将收集储罐1中的福尔马林废液输送至调配箱15中调配,加入氢氧化钙和聚丙烯酰胺作为催化剂并搅拌混合,聚丙烯酰胺:氢氧化钙:甲醛的摩尔比为1:106:5×106;氢氧化钙和聚丙烯酰胺的添加时间在福尔马林废液输送至调配箱15之前。
C、将调配好的福尔马林废液送至反应罐21中聚糖反应,对反应罐21中的福尔马林废液加热,温升速度0.5℃/min,升温过程中搅拌混合,当温度上升至60℃后停止加热,保温反应60min;所述反应罐21的顶部设置有泄压管道18和泄压阀23,所述泄压管道18将反应罐21的气相空间与调配箱15连通,所述泄压阀23将反应罐21气相空间与大气连通,当反应罐21的福尔马林废液温度过高使反应罐21中的气压超过第一警戒值时,泄压管道18导通,将反应罐21中的气体泄压至调配箱15中,当反应罐21的气压超过第二警戒值时,泄压阀23再次打开使反应罐21中的气体排放至大气中,第二警戒值大于第一警戒值。
D、将处理后的上清液送至芬顿氧化罐34中,反应罐21底氢氧化钙收集作为下一次聚糖反应的催化剂,该氢氧化钙可持续存留在反应罐21中,也可排出后再次添加;
E、往芬顿氧化罐34中添加双氧水和硫酸亚铁,调节使pH值等于3,双氧水与硫酸亚铁的摩尔比为1:0.2,反应温度控制在25℃之间,反应时间60min,芬顿反应后的废水达标排放。
实施例3
该实施例与实施例2基本相同,只是参数有所调整。
一种福尔马林废液处理方法,其包括以下步骤:
A、将福尔马林废液统一收集至收集储罐1中;
B、将收集储罐1中的福尔马林废液输送至调配箱15中调配,加入氢氧化钙和聚丙烯酰胺作为催化剂并搅拌混合,聚丙烯酰胺:氢氧化钙:甲醛的摩尔比为1:3×106:20×106;氢氧化钙和聚丙烯酰胺的添加时间在福尔马林废液输送至调配箱15之前。
C、将调配好的福尔马林废液送至反应罐21中聚糖反应,对反应罐21中的福尔马林废液加热,温升速度3℃/min,升温过程中搅拌混合,当温度上升至90℃后停止加热,保温反应30min;所述反应罐21的顶部设置有泄压管道18和泄压阀23,所述泄压管道18将反应罐21的气相空间与调配箱15连通,所述泄压阀23将反应罐21气相空间与大气连通,当反应罐21的福尔马林废液温度过高使反应罐21中的气压超过第一警戒值时,泄压管道18导通,将反应罐21中的气体泄压至调配箱15中,当反应罐21的气压超过第二警戒值时,泄压阀23再次打开使反应罐21中的气体排放至大气中,第二警戒值大于第一警戒值。
D、将处理后的上清液送至芬顿氧化罐34中,反应罐21底氢氧化钙收集作为下一次聚糖反应的催化剂,该氢氧化钙可持续存留在反应罐21中,也可排出后再次添加;
E、往芬顿氧化罐34中添加双氧水和硫酸亚铁,调节使pH值等于9,双氧水与硫酸亚铁的摩尔比为1:10,反应温度控制在65℃之间,反应时间30min,芬顿反应后的废水达标排放。
以上所述实施例仅是对本发明的优选实施方式的描述,不作为对本发明范围的限定,在不脱离本发明设计精神的基础上,对本发明技术方案作出的各种变形和改造,均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种福尔马林废液处理系统,其特征在于:包括
收集储罐,该收集储罐上设置有第一废液入口和第一废液出口,所述第一废液入口与福尔马林废液收集管道连通;
调配箱,所述调配箱上设置有第二废液入口、第二废液出口和催化剂添加口,所述第二废液入口和收集储罐的第一废液出口之间通过第一输送管道连通,第一输送管道上设置有第一输送泵,所述调配箱上设置有第一搅拌装置,所述催化剂添加口与催化剂添加系统连通;
反应罐,所述反应罐上设置有第三废液入口、第三废液出口、循环废液出口和循环废液入口,该循环废液出口和循环废液入口之间设置有循环混合管道,该循环混合管道上设置有循环输送泵,所述第三废液入口与第二废液出口之间通过第二输送管道连通,第二输送管道上设置有第二输送泵,反应罐上还设置有第一加热装置;
芬顿氧化罐,该芬顿氧化罐上设置有第四废液入口、第四废液出口、pH值调节液添加口、过氧化氢添加口和硫酸亚铁添加口,所述第四废液入口与第三废液出口之间设置有第三输送管道,该第三输送管道上设置有第三输送泵,所述pH值调节液添加口与pH值调节液添加系统连通,所述过氧化氢添加口与过氧化氢添加系统连通,所述硫酸亚铁添加口与硫酸亚铁添加系统连通;所述第四废液出口与排污系统连通,所述芬顿氧化罐上设置有pH值在线检测仪和第二加热装置,芬顿氧化罐中设置有第二搅拌装置。
2.如权利要求1所述的一种福尔马林废液处理系统,其特征在于:所述反应罐为封闭的反应罐,所述反应罐的顶部设置有泄压管道和泄压阀,所述泄压管道将反应罐的气相空间与调配箱连通,所述泄压阀将反应罐的气相空间与大气环境连通。
3.如权利要求2所述的一种福尔马林废液处理系统,其特征在于:所述循环废液出口设置于反应罐的底部,所述循环废液入口设置于反应罐的上部,所述循环混合管道包括上游混合管段、共用混合管段和下游混合管段,所述上游混合管段连接于循环废液出口和共用混合管段的上游端,所述共用混合管段作为第三输送管道的一段,所述循环输送泵和第三输送泵为同一输送泵且设置于共用混合管段上,所述下游混合管段连接于循环废液入口和共用混合管段的下游端。
4.如权利要求3所述的一种福尔马林废液处理系统,其特征在于:所述下游混合管段上设置有管道混合器。
5.如权利要求4所述的一种福尔马林废液处理系统,其特征在于:所述上游混合管段上还设置有催化剂排出口,催化剂排出口处安装有催化剂排出控制阀。
6.如权利要求5所述的一种福尔马林废液处理系统,其特征在于:所述收集储罐和调配箱的下部均设置有排污管道,该排污管道与排污系统连通。
7.如权利要求6所述的一种福尔马林废液处理系统,其特征在于:所述收集储罐的上部设置有溢流口,溢流口与溢流管道的一端连通,所述溢流管道的另一端连通溢流收集罐的收集口,所述溢流收集罐的排出口与收集储罐的第一废液入口通过回流输送管道连通,所述回流输送管道上设置有回流输送泵。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105254107A (zh) * 2015-11-17 2016-01-20 张家港市华亿科教设备有限公司 一种福尔马林废液处理系统及其处理方法
CN108164039A (zh) * 2018-01-05 2018-06-15 重庆赞龙生物科技有限公司 一种福尔马林废水处理仪
CN110803798A (zh) * 2019-11-11 2020-02-18 绍兴维燊环境科技有限公司 一种处理标本保存用福尔马林废液的方法

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