CN205151281U - 一种可翻转的钢带放卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可翻转的钢带放卷装置，属于机械设备技术领域。它包括支承支座、导轮组件、气涨轴，第一铰接支座和第二铰接支座铰接，驱动气缸的下端固定在固定底座上，顶板的中端铰接在驱动气缸的活塞杆上，钢带支板的中心通过转动支承可转动设置在支承支座上，导轮组件等圆周地设置在支承支座上，导轮组件包括导轮支座、紧固螺钉、导轮、导轮轴，导轮支座通过紧固螺钉安装在支承支座上，导轮通过导轮轴可转动设置在导轮支座上，钢带支板的下端和导轮的上端贴合，气涨轴设置在钢带支板的中心，钢带卷同轴心安装在气涨轴上。本实用新型可实现钢带水平和竖直放卷，适用性强。

Description

一种可翻转的钢带放卷装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，特别涉及一种可翻转的钢带放卷装置。

背景技术

条带形卷料，如钢带等，是自动化生产线中的常用卷料之一。由于条带形卷料较长，需将条带形卷料卷绕在圆环形料盘上，在使用时慢慢转动圆环形料盘，将条带形卷料逐渐展开。在现有技术中，钢带环绕于圆环形料盘上，圆环形料盘安装于料架上，由生产线中的轧辊拉动钢带，进而带动圆环形料盘转动进行放料。比如专利号为ZL201120520558.4的中国专利公开了一种卷料放卷装置，包括底座、箱体、圆环形料盘和料架，圆环形料盘通过位于其中心的转轴安装于箱体的轴座上，料架以与圆环形料盘同轴的方式安装于圆环形料盘上；在箱体之内还设有阻尼装置，阻尼装置包括调整箱、阻尼块、调整螺杆和手轮；调整箱设于箱体之内并固定于轴座之上；阻尼块设于箱体之内，且与调整螺杆的下端相连接；调整螺杆通过调整箱上的螺孔与调整箱相连接；调整螺杆的上端伸出于箱体之外，手轮固设于调整螺杆的顶部。因为钢带在加工过程中有时处于水平状态，有时处于竖直状态。目前市场上常见的钢带放卷装置不是水平就是竖直状态的，不可翻转，适用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可翻转的钢带放卷装置，可实现钢带水平和竖直放卷，适用性强。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种可翻转的钢带放卷装置，它包括固定底座、第一铰接支座、第二铰接支座、驱动气缸、顶板、支承支座、导轮组件、转动支承、钢带支板、气涨轴、钢带卷，所述第一铰接支座设置在固定底座的右端，所述第二铰接支座设置在支承支座右端的下方，所述第一铰接支座和第二铰接支座铰接，所述驱动气缸的下端固定在固定底座上，所述顶板的中端铰接在驱动气缸的活塞杆上，所述钢带支板的中心通过转动支承可转动设置在支承支座上，所述导轮组件等圆周地设置在支承支座上，所述导轮组件包括导轮支座、紧固螺钉、导轮、导轮轴，所述导轮支座通过紧固螺钉安装在支承支座上，所述导轮通过导轮轴可转动设置在导轮支座上，所述钢带支板的下端和导轮的上端贴合，所述气涨轴设置在钢带支板的中心，所述钢带卷同轴心安装在气涨轴上。

进一步地，所述顶板的上端设置有缓冲垫。

进一步地，所述导轮组件的数量为8～10个。

本实用新型和现有技术相比，具有以下优点和效果：当钢带需要水平放卷时，驱动气缸的活塞杆处于缩回状态，顶板水平顶在支承支座上。钢带在外力的驱动下，随着钢带支板转动，实现水平放卷。当钢带需要竖直放卷时，驱动气缸动作，通过顶板带动支承支座绕着第一铰接支座和第二铰接支座的铰接点转动，实现90度翻转，从而实现竖直放卷。顶板的中端铰接在驱动气缸的活塞杆上，顶板的角度能实时适应支承支座的角度。顶板的上端设置有缓冲垫，有利于减少缓冲，延长设备的使用寿命。导轮组件的数量为8～10个，起到导向和支承作用，结构合理，效果良好。本实用新型可实现钢带水平和竖直放卷，适用性强。

附图说明

图1为本实用新型水平放卷状态的结构示意图。

图2为本实用新型竖直放卷状态的结构示意图。

图3为本实用新型图1的局部放大图A。

图4为本实用新型图2的局部放大图B。

图中：1.固定底座，2.第一铰接支座，3.第二铰接支座，4.驱动气缸，5.顶板，6.支承支座，7.导轮组件，8.转动支承，9.钢带支板，10.气涨轴，11.钢带卷，12.活塞杆，13.导轮支座，14.紧固螺钉，15.导轮，16.导轮轴，17.缓冲垫。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1、图2、图3和图4所示，一种可翻转的钢带放卷装置，它包括固定底座1、第一铰接支座2、第二铰接支座3、驱动气缸4、顶板5、支承支座6、导轮组件7、转动支承8、钢带支板9、气涨轴10、钢带卷11，所述第一铰接支座2设置在固定底座1的右端，所述第二铰接支座3设置在支承支座1右端的下方，所述第一铰接支座2和第二铰接支座3铰接。所述驱动气缸4的下端固定在固定底座1上，所述顶板5的中端铰接在驱动气缸4的活塞杆12上，顶板5的角度能实时适应支承支座6的角度。所述顶板5的上端设置有缓冲垫17，有利于减少缓冲，延长设备的使用寿命。所述钢带支板9的中心通过转动支承8可转动设置在支承支座6上。所述导轮组件7等圆周地设置在支承支座6上，所述导轮组件7的数量为8～10个，起到导向和支承作用，结构合理，效果良好。所述导轮组件7包括导轮支座13、紧固螺钉14、导轮15、导轮轴16，所述导轮支座13通过紧固螺钉14安装在支承支座6上，所述导轮15通过导轮轴16可转动设置在导轮支座13上，所述钢带支板9的下端和导轮15的上端贴合。所述气涨轴10设置在钢带支板9的中心，所述钢带卷11同轴心安装在气涨轴10上。

通过上述技术方案，本实用新型一种可翻转的钢带放卷装置使用时，当钢带需要水平放卷时，驱动气缸4的活塞杆12处于缩回状态，顶板5水平顶在支承支座6上。钢带在外力的驱动下，随着钢带支板9转动，实现水平放卷。当钢带需要竖直放卷时，驱动气缸4动作，通过顶板5带动支承支座6绕着第一铰接支座2和第二铰接支座3的铰接点转动，实现90度翻转，从而实现竖直放卷。本实用新型可实现钢带水平和竖直放卷，适用性强。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种可翻转的钢带放卷装置，其特征在于：它包括固定底座、第一铰接支座、第二铰接支座、驱动气缸、顶板、支承支座、导轮组件、转动支承、钢带支板、气涨轴、钢带卷，所述第一铰接支座设置在固定底座的右端，所述第二铰接支座设置在支承支座右端的下方，所述第一铰接支座和第二铰接支座铰接，所述驱动气缸的下端固定在固定底座上，所述顶板的中端铰接在驱动气缸的活塞杆上，所述钢带支板的中心通过转动支承可转动设置在支承支座上，所述导轮组件等圆周地设置在支承支座上，所述导轮组件包括导轮支座、紧固螺钉、导轮、导轮轴，所述导轮支座通过紧固螺钉安装在支承支座上，所述导轮通过导轮轴可转动设置在导轮支座上，所述钢带支板的下端和导轮的上端贴合，所述气涨轴设置在钢带支板的中心，所述钢带卷同轴心安装在气涨轴上。

2.根据权利要求1所述的一种可翻转的钢带放卷装置，其特征在于：所述顶板的上端设置有缓冲垫。

3.根据权利要求1所述的一种可翻转的钢带放卷装置，其特征在于：所述导轮组件的数量为8～10个。