CN205150324U - 一种箱体捆绑器 - Google Patents

Abstract

一种箱体捆绑器，包括固定板、转动件和绑带连接件，转动件的一端与固定板通过转轴铰接，绑带连接件的一端铰接在转动件上，绑带连接件的另一端为绑带连接端，转动件上开设有滑槽，滑槽内穿设有可沿滑槽位移的限位板，限位板还连接有可使限位板移动后自动复位的复位件，固定板上设有可与限位板卡接或脱离的限位件。本实用新型箱体捆绑器通过转动件上的限位板与固定板上的限位件之间的卡接或脱离实现绑带的拉紧或松开，进而实现蜂箱巢箱和继箱的捆绑固定与松绑，本实用新型在限位板上连接复位件，可使限位板位移后自动复位，在夜晚等光线较弱的情况下仍可正常使用，避免了因灯光照射引起跑蜂，使用也更加省时省力，有效提高了工作人员的工作效率。

Description

一种箱体捆绑器

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种箱体捆绑器。

背景技术

北方冬季，蜜蜂处于冬闲状态，不但不能产生经济效益，还要消耗蜂蜜，为使蜜蜂产生更多的经济效益，蜂农会随着季节变化追逐花期、转地养蜂，经常将蜜蜂在南方和北方之间进行运输。

蜂箱在搬运和运输过程中的剧烈震动会使蜂群骚闹或激怒，进而使巢温升高，在关巢门的情况下，巢温升高更促使蜜蜂的骚闹，如此恶性循环，导致蜜蜂加速死亡，而在巢门打开的情况下，巢温升高会使蜜蜂离巢导致跑蜂。因此避免蜂箱在搬运和运输过程中发生剧烈震动极其重要，而此时就需要做好蜂箱的捆绑固定以避免在搬运和运输过程中巢箱和继箱相互移位。

当早晨的阳光照射到蜂箱的巢门时，工蜂便会外出觅食和采蜜，而在夜晚等光线较弱的情况下，工蜂则没有岀巢采集的冲动，而且夜晚的气温也相对较低，因此蜜蜂的运输工作一般在夜晚进行。当有灯光照射到蜂箱的巢门时，也会有部分蜜蜂离巢导致跑蜂，因此在装卸蜂箱时以及运输过程中要尽量避免灯光照射到巢门。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种在夜晚等光线较弱的情况下仍可正常使用的箱体捆绑器，该箱体捆绑器主要用于蜂箱搬运和运输过程中蜂箱的巢箱与继箱之间的捆绑固定。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种箱体捆绑器，包括固定板、转动件和绑带连接件，所述转动件的一端与固定板通过转轴铰接，绑带连接件的一端铰接在转动件上，绑带连接件的另一端为绑带连接端，所述转动件上开设有滑槽，滑槽内穿设有可沿滑槽位移的限位板，限位板还连接有可使限位板移动后自动复位的复位件，所述固定板上设有可与限位板卡接或脱离的限位件。

进一步地，所述绑带连接件的一端铰接在转动件靠近转轴的一端。

进一步地，所述固定板上设置有两个限位件，限位件为设置在固定板上的板体，且限位件上设有可与限位板配合的锁紧槽，所述锁紧槽的深度小于限位板可移动的行程。

进一步地，所述限位件设有锁紧槽的侧壁上端具有弧形倒角。

进一步地，所述转动件还包括两个互相平行的转动臂，两个转动臂远离转轴的一端通过圆弧板一体连接，所述的两个转动臂上均开设有滑槽，所述限位板穿设在两个转动臂的滑槽内。

进一步地，所述的复位件为弹簧，复位件的一端与转动件上的圆弧板连接，复位件的另一端与限位板连接。

进一步地，所述限位板包括限位板本体、固定设置在限位板本体两侧的侧翼和用于连接复位件的凸起，在限位板本体与凸起相对的一端具有一个弧形凹槽，所述的两个侧翼从相应的滑槽内穿出。

进一步地，所述的限位板本体沿其位移方向的长度大于滑槽的长度，且限位板本体的两个侧边分别抵靠在相应的转动臂内壁上。

进一步地，所述的限位板本体的厚度大于滑槽的宽度，且限位板本体的两个侧边分别抵靠在相应的转动臂内壁上。

进一步地，所述固定板为两端宽中间窄的“工”字形板体，在固定板中间板体两侧还设有转轴架，所述的转轴架为垂直固定板本体的板体，且转轴架与限位件通过连接板一体连接，所述的转动件通过转轴铰接在转轴架上，在固定板两端和中间均设有用于将其固定在箱体上的安装孔。

有益效果：本实用新型箱体捆绑器通过转动件上的限位板与固定板上的限位件之间的卡接或脱离实现绑带的拉紧或松开，进而实现箱体巢箱和继箱的捆绑固定与松绑，本实用新型在限位板上连接复位件，可使限位板位移后自动复位，在夜晚等光线较弱的情况下仍可正常使用，不仅避免了因灯光照射引起跑蜂，而且使用更加省时省力，有效的提高了工作人员的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的主视结构示意图；

图2是图1的转动件与固定板贴合后的结构示意图；

图3是图2的俯视结构示意图；

图4是图3中限位板的结构示意图；

图5是图3中固定板的结构示意图；

图中标记：1、固定板，101、限位件，102、锁紧槽，103、安装孔，104、转轴架，105、连接板，2、转动件，201、滑槽，202、转动臂，3、绑带连接件，4、限位板，401、限位板本体，402、侧翼，403、凸起，5、复位件。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-图5所示，一种箱体捆绑器，包括固定板1、转动件2和绑带连接件3，所述转动件2的一端与固定板1通过转轴铰接，所述绑带连接件3的一端铰接在转动件2靠近转轴的一端，绑带连接件3的另一端为绑带连接端，所述转动件2包括两个互相平行的转动臂202，两个转动臂202远离转轴的一端通过圆弧板一体连接，所述的两个转动臂202上均开设有滑槽201，滑槽201内穿设有可沿滑槽201位移的限位板4，所述限位板4包括限位板本体401、固定设置在限位板本体401两侧的侧翼402和用于连接复位件5的凸起403，在限位板本体401上与凸起403相对的一端具有一个弧形凹槽，所述的两个侧翼402从相应的滑槽201内穿出，限位板4还连接有可使限位板4移动后自动复位的复位件5，所述的复位件5为弹簧，复位件5的一端与转动件2上的圆弧板固定连接，复位件5的另一端与限位板4固定连接，所述固定板1上设置有两个可与限位板4卡接或脱离的限位件101，所述限位件101为设置在固定板1上的板体，且限位件101上设有可与限位板4配合的锁紧槽102，所述锁紧槽102的深度小于限位板4可移动的行程，所述限位件101设有锁紧槽102的侧壁上端具有弧形倒角。

本实施例的限位板4设有侧翼401和弧形凹槽，可以同时用三个手指来移动限位板，使松绑等操作更加方便快捷。

本实施例所述的固定板1为两端宽中间窄的“工”字形板体，在固定板1中间板体两侧还设有转轴架104，所述的转轴架104为垂直固定板1本体的板体，且转轴架104与限位件101通过连接板105一体连接，连接板105设置的高度不能影响转动件2与固定板1贴合以及转动件2与绑带连接件3的铰接，所述的转动件2通过转轴铰接在转轴架104上，在固定板1两端和中间均设有用于将其固定在箱体上的安装孔103。固定板1通过“工”字形板体、连接板105以及安装孔103位置的设置，可以使本实施例的箱体捆绑器在一定程度上避免其使用过程中固定板1设有转轴架105的一端因折弯或翘起而与箱体分离的情况，减少对箱体的损害，使用更加的方便。

为防止限位板本体401在位移过程中从滑槽201中穿出或沿滑槽201发生局部转动，本实施例采用的技术方案是：所述的限位板本体401沿其位移方向的长度大于滑槽201的长度（或所述的限位板本体401的厚度大于滑槽201的宽度），且限位板本体401的两个侧边分别抵靠在相应的转动臂202内壁上。

本实施例在使用时，将固定板1通过安装孔103固定在蜂箱上，将绑带连接件3与绑带连接，转动转动件2使其与固定板1贴合，从而拉紧绑带，此时限位板4与限位件101上的锁紧槽102卡接；松绑时，用三个手指同时勾住限位板本体401上的弧形凹槽和限位板4的两个侧翼402（也可根据操作人员的习惯用一个手指勾住限位板本体401上的弧形凹槽或者用两个手指勾住限位板4的两个侧翼402）使限位板本体401沿滑槽201向压缩复位件5的方向位移，从而使限位板4脱离限位件101的锁紧槽，进而转动转动件2使其脱离固定板，摘下绑带，完成松绑过程。

以上实施例仅为解释说明本实用新型，不能理解为对本实用新型的限制，任何不脱离本实用新型构思所作出简单修改或等效替换均应纳入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种箱体捆绑器，包括固定板（1）、转动件（2）和绑带连接件（3），所述转动件（2）的一端与固定板（1）通过转轴铰接，绑带连接件（3）的一端铰接在转动件（2）上，绑带连接件（3）的另一端为绑带连接端，其特征在于：所述转动件（2）上开设有滑槽（201），滑槽（201）内穿设有可沿滑槽（201）位移的限位板（4），限位板（4）还连接有可使限位板（4）移动后自动复位的复位件（5），所述固定板（1）上设有可与限位板（4）卡接或脱离的限位件（101）。

2.根据权利要求1所述的一种箱体捆绑器，其特征在于：所述绑带连接件（3）的一端铰接在转动件（2）靠近转轴的一端。

3.根据权利要求1所述的一种箱体捆绑器，其特征在于：所述固定板（1）上设置有两个限位件（101），限位件（101）为设置在固定板（1）上的板体，且限位件（101）上设有可与限位板（4）配合的锁紧槽（102），所述锁紧槽（102）的深度小于限位板（4）可移动的行程。

4.根据权利要求3所述的一种箱体捆绑器，其特征在于：所述限位件（101）设有锁紧槽（102）的侧壁上端具有弧形倒角。

5.根据权利要求4所述的一种箱体捆绑器，其特征在于：所述转动件（2）还包括两个互相平行的转动臂（202），两个转动臂（202）远离转轴的一端通过圆弧板一体连接，所述的两个转动臂（202）上均开设有滑槽（201），所述限位板（4）穿设在两个转动臂（202）的滑槽（201）内。

6.根据权利要求5所述的一种箱体捆绑器，其特征在于：所述的复位件（5）为弹簧，复位件（5）的一端与转动件（2）上的圆弧板连接，复位件（5）的另一端与限位板（4）连接。

7.根据权利要求6所述的一种箱体捆绑器，其特征在于：所述限位板（4）包括限位板本体（401）、固定设置在限位板本体（401）两侧的侧翼（402）和用于连接复位件（5）的凸起（403），在限位板本体（401）上与凸起（403）相对的一端具有一个弧形凹槽，所述的两个侧翼（402）从相应的滑槽（201）内穿出。

8.根据权利要求7所述的一种箱体捆绑器，其特征在于：所述的限位板本体（401）沿其位移方向的长度大于滑槽（201）的长度，且限位板本体（401）的两个侧边分别抵靠在相应的转动臂（202）内壁上。

9.根据权利要求7所述的一种箱体捆绑器，其特征在于：所述的限位板本体（401）的厚度大于滑槽（201）的宽度，且限位板本体（401）的两个侧边分别抵靠在相应的转动臂（202）内壁上。

10.根据权利要求3所述的一种箱体捆绑器，其特征在于：所述固定板（1）为两端宽中间窄的“工”字形板体，在固定板（1）中间板体两侧还设有转轴架（104），所述的转轴架（104）为垂直固定板（1）本体的板体，且转轴架（104）与限位件（101）通过连接板（105）一体连接，所述的转动件（2）通过转轴铰接在转轴架（104）上，在固定板（1）两端和中间均设有用于将其固定在箱体上的安装孔（103）。