CN205148433U - 一种重楼自动化加工机械 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种重楼自动化加工机械，包括机架、传送带、横切刀、控制箱和PLC控制器，所述机架上设有传送带，传送带的出料端的上方安装有压料辊，所述压料辊的一侧设有横切刀，所述横切刀通过皮带与变速箱连接，变速箱通过皮带与第二伺服电机连接，所述横切刀的下方设有振动板，所述振动板的背面安装有激振器，振动板尾端的下方设有集灰斗，所述振动板的尾端设有导料板，所述传送带的出料端的下方安装有光电传感器，光电传感器电性输入连接机架的一侧的控制箱中的PLC控制器，所述PLC控制器分别电性输入连接第一伺服电机和显示器。本实用新型具有如下的有益效果：不仅自动化程度高，使用方便，而且加工质量高。

Description

一种重楼自动化加工机械

技术领域

本实用新型是一种重楼自动化加工机械，属于重楼加工机械领域。

背景技术

重楼，中药名，为百合科植物云南重楼或七叶一枝花的干燥根茎，其根苦，性微寒，有小毒，有清热解毒，消肿止痛，凉干定惊之功效，常用于疔疮痈肿，咽喉肿痛，蛇虫咬伤，跌仆伤痛，惊风抽搐，重楼制作时需要经过除杂、洗净、润透、切薄片以及晾干等工序，在重楼制作过程中，切片的厚度对加工质量的影响较大，而且现有的加工机械自动化程度较低，使用不方便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种重楼自动化加工机械，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型不仅自动化程度高，使用方便，而且加工质量高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种重楼自动化加工机械，包括机架、传送带、横切刀、控制箱和PLC控制器，所述机架上设有传送带，传送带的出料端的上方安装有压料辊，所述压料辊通过皮带与第一伺服电机连接，压料辊的一侧设有横切刀，所述横切刀通过皮带与变速箱连接，变速箱通过皮带与第二伺服电机连接，所述横切刀的下方设有振动板，振动板通过支架固定在机架内，所述振动板的背面安装有激振器，振动板尾端的下方设有集灰斗，所述振动板的尾端设有导料板，所述传送带的出料端的下方安装有光电传感器，光电传感器电性输入连接机架的一侧的控制箱中的PLC控制器，所述PLC控制器分别电性输入连接第一伺服电机和显示器，PLC控制器电性输出连接输入模块。

进一步地，所述压料辊的转动方向与传送带的运动方向相反。

进一步地，所述集灰斗的上方的振动板上设有通孔，集灰斗的底部设有集灰槽，且集灰槽与机架滑动连接。

进一步地，所述振动板与支架的连接处安装有弹簧。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种重楼自动化加工机械，通过光电传感器监测切片的厚度，当厚度与设定值不符时，PLC控制器通过调整第一伺服电机的转度来调节切片的厚度，提高了自动化程度，使用方便，同时保证了切片的厚度，提高了加工质量，通过在横切刀的下方设置振动板，振动板的背面安装有激振器，可对切片进行除尘处理，提高了加工质量，同时灰尘通过振动板上的通孔进入集灰斗的底部的集灰槽中，避免污染环境。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种重楼自动化加工机械的结构示意图；

图2为本实用新型一种重楼自动化加工机械的系统框图；

图中：1-机架、2-导料板、3-支架、4-振动板、5-传送带、6-光电传感器、7-压料辊、8-第一伺服电机、9-横切刀、10-变速箱、11-第二伺服电机、12-控制箱、13-激振器、14-集灰斗、15-输入模块、16-PLC控制器、17-显示器。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种重楼自动化加工机械，包括机架1、传送带5、横切刀9、控制箱12和PLC控制器16，机架1上设有传送带5，传送带5的出料端的上方安装有压料辊7，压料辊7的转动方向与传送带5的运动方向相反，压料辊7通过皮带与第一伺服电机8连接，压料辊7的一侧设有横切刀9，横切刀9通过皮带与变速箱10连接，变速箱10通过皮带与第二伺服电机11连接，横切刀9的下方设有振动板4，振动板4通过支架3固定在机架1内，振动板4与支架3的连接处安装有弹簧，振动板4的背面安装有激振器13，振动板4尾端的下方设有集灰斗14，集灰斗14的上方的振动板4上设有通孔，集灰斗14的底部设有集灰槽，且集灰槽与机架1滑动连接，振动板4的尾端设有导料板2，传送带5的出料端的下方安装有光电传感器6，光电传感器6电性输入连接机架1的一侧的控制箱12中的PLC控制器16，PLC控制器16分别电性输入连接第一伺服电机11和显示器17，PLC控制器16电性输出连接输入模块15。

工作原理：通过输入模块15将切片的厚度值输入PLC控制器16中，使用时，当光电传感器6检测到的切片厚度大于设定值时，PLC控制器16通过提高第二伺服电机11的转动来减小切片的厚度，反之则减小第二伺服电机11的转速，切片切下后落至振动板4上，激振器13工作，带动振动板4振动，除去切片上的灰尘，灰尘通过通孔进入集灰斗14，最后由集灰槽排出，切片经过振动板4后落至导料板2上，最后导出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种重楼自动化加工机械，包括机架(1)、传送带(5)、横切刀(9)、控制箱(12)和PLC控制器(16)，其特征在于：所述机架(1)上设有传送带(5)，传送带(5)的出料端的上方安装有压料辊(7)，所述压料辊(7)通过皮带与第一伺服电机(8)连接，压料辊(7)的一侧设有横切刀(9)，所述横切刀(9)通过皮带与变速箱(10)连接，变速箱(10)通过皮带与第二伺服电机(11)连接，所述横切刀(9)的下方设有振动板(4)，振动板(4)通过支架(3)固定在机架(1)内，所述振动板(4)的背面安装有激振器(13)，振动板(4)尾端的下方设有集灰斗(14)，所述振动板(4)的尾端设有导料板(2)，所述传送带(5)的出料端的下方安装有光电传感器(6)，光电传感器(6)电性输入连接机架(1)的一侧的控制箱(12)中的PLC控制器(16)，所述PLC控制器(16)分别电性输入连接第一伺服电机(11)和显示器(17)，PLC控制器(16)电性输出连接输入模块(15)。

2.根据权利要求1所述的一种重楼自动化加工机械，其特征在于：所述压料辊(7)的转动方向与传送带(5)的运动方向相反。

3.根据权利要求1所述的一种重楼自动化加工机械，其特征在于：所述集灰斗(14)的上方的振动板(4)上设有通孔，集灰斗(14)的底部设有集灰槽，且集灰槽与机架(1)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种重楼自动化加工机械，其特征在于：所述振动板(4)与支架(3)的连接处安装有弹簧。