CN205148176U - 一种转角螺丝刀 - Google Patents

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Abstract

一种转角螺丝刀。转角螺丝刀由手柄、主杆、套壳、刃头、被动伞齿轮、顶轴、主动伞齿轮、滑环槽、螺丝卡销构成。手柄的一端紧固装配有主杆;作为旋扭传动的主件—主杆外套套壳;主杆与套壳构成滑动配合。主杆的左部铣有滑环槽,用以对套壳纵向限位并与套壳切向滑动配合;套壳的左部上下两侧壁同轴对称套有螺丝卡销的螺孔,用以向内旋配螺丝卡销;主杆通过滑环槽和对称旋穿套壳的螺丝卡销构成纵向限位。

Description

一种转角螺丝刀
技术领域
本实用新型涉及一种螺丝刀。
背景技术
螺丝刀不仅是许多工种的必备工具,而且也已成为普通人员的常用工具。然而目前的螺丝刀几乎全部为纵向直杆式结构,即手柄在直杆结构一端,螺丝刀头在另一端,刀刃指向端部。使用时,手握手柄旋转,使螺丝刀刃与手柄同轴旋转,进而带动所要旋拧的螺丝钉同轴旋转。但在许多情况下,这种纵向直杆式结构就施展不开身手。如在一些窄缝、狭槽、深孔中,对横向螺丝钉进行上、下或松、紧的旋拧就无能为力。尤其是在产品、设备结构日益复杂、严谨和多样化的今天。在维修、保养要求日益提高、时间日益缩短情况下,这种直接在窄缝、狭槽、深孔中以转角方式横向旋拧螺丝钉的要求日益急迫。它要求有一种转角式螺丝刀,可纵向深入窄缝、狭槽、深孔,横向旋拧处于侧壁的螺丝钉。为满足这一需要,亟待研发一种转角螺丝刀。
发明内容
为可纵向深入窄缝、狭槽、深孔,横向旋拧处于侧壁的螺丝钉的需要,本实用新型提供一种转角螺丝刀。转角螺丝刀由手柄、主杆、套壳、刃头、被动伞齿轮、顶轴、主动伞齿轮、滑环槽、螺丝卡销构成。手柄的一端紧固装配有主杆;作为旋扭传动的主件——主杆外套套壳;主杆与套壳构成滑动配合。主杆的左部铣有滑环槽,用以对套壳纵向限位并与套壳切向滑动配合;套壳的左部上下两侧壁同轴对称套有螺丝卡销的螺孔,用以向内旋配螺丝卡销;主杆通过滑环槽和对称旋穿套壳的螺丝卡销构成纵向限位。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
转角螺丝刀由手柄、主杆、套壳、刃头、被动伞齿轮、顶轴、主动伞齿轮、滑环槽、螺丝卡销构成。手柄的一端紧固装配有主杆;作为旋扭传动的主件——主杆外套套壳;主杆与套壳构成滑动配合。主杆的左部铣有滑环槽,用以对套壳纵向限位并与套壳切向滑动配合;套壳的左部上下两侧壁同轴对称套有螺丝卡销的螺孔,用以向内旋配螺丝卡销;主杆通过滑环槽和对称旋穿套壳的螺丝卡销构成纵向限位。
主杆为硬质合金材料制成的直杆圆柱体,右端制有主动伞齿轮。套壳为耐磨合金材料制成的扁筒体,其左端开口用以插入装配主杆,右端下部开口用以装配被动伞齿轮-刃头-顶轴结构。
在套壳的右端下部开口以扣板扣合封闭;扣板以紧固螺丝装配紧固于套壳的下壁。在套壳内腔的右端部,被动伞齿轮的顶轴顶端装配于套壳上壁的轴孔内,与该轴孔滑动配合;被动伞齿轮的刃头穿过扣板的轴孔,与该轴孔滑动配合;被动伞齿轮与主动伞齿轮啮合。
本实用新型的有益效果是:可直接在窄缝、狭槽、深孔中以转角方式横向旋拧螺丝钉;可纵向深入窄缝、狭槽、深孔,横向旋拧处于侧壁的螺丝钉。结构简洁,零部件制造、装配方便;可充分利用标准件,可以很容易实现标准化、批量化生产、装配。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例的(带套壳剖视)结构主视图。
图2是本实用新型实施例的工作部结构主视图。
图3是本实用新型实施例的工作部(带工作部套壳剖视)结构右视图。
图4是本实用新型实施例的一个(十字刃)备配件工作头结构视图。
在图1~4中:1.手柄,2.主杆,3.套壳,3.1.扣板,3.2.紧固螺丝,4.刃头,5.被动伞齿轮,6.顶轴,7.主动伞齿轮,8.滑环槽,9.螺丝卡销。
具体实施方式
在图1所示的本实用新型实施例的(带套壳剖视)结构主视图中:
转角螺丝刀由手柄1、主杆2、套壳3、刃头4、被动伞齿轮5、顶轴6、主动伞齿轮7、滑环槽8、螺丝卡销9构成。
手柄1的一端紧固装配有主杆2;作为旋扭传动的主件——主杆2外套套壳3;主杆2与套壳3构成滑动配合。主杆2的左部铣有滑环槽8,用以对套壳3纵向限位并与套壳3切向滑动配合;套壳3的左部上下两侧壁同轴对称套有螺丝卡销9的螺孔,用以向内旋配螺丝卡销9;主杆2通过滑环槽8和对称旋穿套壳3的螺丝卡销9构成纵向限位。
主杆2为硬质合金材料制成的直杆圆柱体,右端制有主动伞齿轮7。套壳3为耐磨合金材料制成的扁筒体,其左端开口用以插入装配主杆2,右端下部开口用以装配被动伞齿轮5-刃头4-顶轴6结构;被动伞齿轮5-刃头4-顶轴6结构为可对应不同旋拧工件而配换的旋拧工作头,配有多种备配用结构。
在套壳3的右端下部开口以扣板3.1扣合封闭;扣板3.1以紧固螺丝3.2装配紧固于套壳3的下壁。在套壳3内腔的右端部,被动伞齿轮5的顶轴6顶端装配于套壳3上壁的轴孔内,与该轴孔滑动配合;被动伞齿轮5的刃头4穿过扣板3.1的轴孔,与该轴孔滑动配合;被动伞齿轮5与主动伞齿轮7啮合。
在图2所示的本实用新型实施例的工作部结构主视图中:主杆2的左部铣有滑环槽8,用以对套壳3纵向限位并与套壳3切向滑动配合;主杆2的右端制有主动伞齿轮7,用以与被动伞齿轮5啮合传动。主杆2的左部铣有矩形断面的滑环槽8。刃头4、顶轴6和主动伞齿轮7为一体同轴结构。
在图3所示的本实用新型实施例的工作部(带工作部套壳剖视)结构右视图中:套壳3为耐磨合金材料制成的扁筒体,其开口以扣板3.1扣合封闭。被动伞齿轮5的顶轴6顶端装配于套壳3上壁的轴孔内,与该轴孔滑动配合;被动伞齿轮5的刃头4穿过扣板3.1的轴孔,与该轴孔滑动配合;被动伞齿轮5与主动伞齿轮7啮合。
在图4所示的本实用新型实施例的一个(十字刃)备配件工作头结构视图中:作为转角螺丝刀的一个备配件工作头,被动伞齿轮5-刃头4-顶轴6结构的刃头4为十字刃。

Claims (4)

1.一种转角螺丝刀,其特征是:
转角螺丝刀由手柄、主杆、套壳、刃头、被动伞齿轮、顶轴、主动伞齿轮、滑环槽、螺丝卡销构成,手柄的一端紧固装配有主杆;作为旋扭传动的主件——主杆外套套壳;主杆与套壳构成滑动配合,主杆的左部铣有滑环槽,用以对套壳纵向限位并与套壳切向滑动配合;套壳的左部上下两侧壁同轴对称套有螺丝卡销的螺孔,用以向内旋配螺丝卡销;主杆通过滑环槽和对称旋穿套壳的螺丝卡销构成纵向限位,主杆为硬质合金材料制成的直杆圆柱体,右端制有主动伞齿轮,套壳为耐磨合金材料制成的扁筒体,其左端开口用以插入装配主杆,右端下部开口用以装配被动伞齿轮-刃头-顶轴结构,在套壳的右端下部开口以扣板扣合封闭;扣板以紧固螺丝装配紧固于套壳的下壁,在套壳内腔的右端部,被动伞齿轮的顶轴顶端装配于套壳上壁的轴孔内,与该轴孔滑动配合;被动伞齿轮的刃头穿过扣板的轴孔,与该轴孔滑动配合;被动伞齿轮与主动伞齿轮啮合。
2.根据权利要求1所述的转角螺丝刀,其特征是:主杆的左部铣有滑环槽,用以对套壳纵向限位并与套壳切向滑动配合;主杆的右端制有主动伞齿轮,用以与被动伞齿轮啮合传动,主杆的左部铣有矩形断面的滑环槽,刃头、顶轴和主动伞齿轮为一体同轴结构。
3.根据权利要求1所述的转角螺丝刀,其特征是:套壳为耐磨合金材料制成的扁筒体,其开口以扣板扣合封闭,被动伞齿轮的顶轴顶端装配于套壳上壁的轴孔内,与该轴孔滑动配合;被动伞齿轮的刃头穿过扣板的轴孔,与该轴孔滑动配合;被动伞齿轮与主动伞齿轮啮合。
4.根据权利要求1所述的转角螺丝刀,其特征是:转角螺丝刀的一个备配件工作头,被动伞齿轮-刃头-顶轴结构的刃头为十字刃。
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