CN105215913A - 一种转角螺丝刀 - Google Patents

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屈百达
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B15/00—Screwdrivers
    • B25B15/02—Screwdrivers operated by rotating the handle

Abstract

一种转角螺丝刀。转角螺丝刀由手柄、主杆、套壳、刃头、被动伞齿轮、顶轴、主动伞齿轮、滑环槽、螺丝卡销构成。手柄的一端紧固装配有主杆；作为旋扭传动的主件——主杆外套套壳；主杆与套壳构成滑动配合。主杆的左部铣有滑环槽，用以对套壳纵向限位并与套壳切向滑动配合；套壳的左部上下两侧壁同轴对称套有螺丝卡销的螺孔，用以向内旋配螺丝卡销；主杆通过滑环槽和对称旋穿套壳的螺丝卡销构成纵向限位。

Description

一种转角螺丝刀
技术领域
本发明涉及一种螺丝刀。
背景技术
螺丝刀不仅是许多工种的必备工具，而且也已成为普通人员的常用工具。然而目前的螺丝刀几乎全部为纵向直杆式结构，即手柄在直杆结构一端，螺丝刀头在另一端，刀刃指向端部。使用时，手握手柄旋转，使螺丝刀刃与手柄同轴旋转，进而带动所要旋拧的螺丝钉同轴旋转。但在许多情况下，这种纵向直杆式结构就施展不开身手。如在一些窄缝、狭槽、深孔中，对横向螺丝钉进行上、下或松、紧的旋拧就无能为力。尤其是在产品、设备结构日益复杂、严谨和多样化的今天。在维修、保养要求日益提高、时间日益缩短情况下，这种直接在窄缝、狭槽、深孔中以转角方式横向旋拧螺丝钉的要求日益急迫。它要求有一种转角式螺丝刀，可纵向深入窄缝、狭槽、深孔，横向旋拧处于侧壁的螺丝钉。为满足这一需要，亟待研发一种转角螺丝刀。
发明内容
为可纵向深入窄缝、狭槽、深孔，横向旋拧处于侧壁的螺丝钉的需要，本发明提供一种转角螺丝刀。转角螺丝刀由手柄、主杆、套壳、刃头、被动伞齿轮、顶轴、主动伞齿轮、滑环槽、螺丝卡销构成。手柄的一端紧固装配有主杆；作为旋扭传动的主件——主杆外套套壳；主杆与套壳构成滑动配合。主杆的左部铣有滑环槽，用以对套壳纵向限位并与套壳切向滑动配合；套壳的左部上下两侧壁同轴对称套有螺丝卡销的螺孔，用以向内旋配螺丝卡销；主杆通过滑环槽和对称旋穿套壳的螺丝卡销构成纵向限位。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
转角螺丝刀由手柄、主杆、套壳、刃头、被动伞齿轮、顶轴、主动伞齿轮、滑环槽、螺丝卡销构成。手柄的一端紧固装配有主杆；作为旋扭传动的主件——主杆外套套壳；主杆与套壳构成滑动配合。主杆的左部铣有滑环槽，用以对套壳纵向限位并与套壳切向滑动配合；套壳的左部上下两侧壁同轴对称套有螺丝卡销的螺孔，用以向内旋配螺丝卡销；主杆通过滑环槽和对称旋穿套壳的螺丝卡销构成纵向限位。
主杆为硬质合金材料制成的直杆圆柱体，右端制有主动伞齿轮。套壳为耐磨合金材料制成的扁筒体，其左端开口用以插入装配主杆，右端下部开口用以装配被动伞齿轮-刃头-顶轴结构。
在套壳的右端下部开口以扣板扣合封闭；扣板以紧固螺丝装配紧固于套壳的下壁。在套壳内腔的右端部，被动伞齿轮的顶轴顶端装配于套壳上壁的轴孔内，与该轴孔滑动配合；被动伞齿轮的刃头穿过扣板的轴孔，与该轴孔滑动配合；被动伞齿轮与主动伞齿轮啮合。
本发明的有益效果是：可直接在窄缝、狭槽、深孔中以转角方式横向旋拧螺丝钉；可纵向深入窄缝、狭槽、深孔，横向旋拧处于侧壁的螺丝钉。结构简洁，零部件制造、装配方便；可充分利用标准件，可以很容易实现标准化、批量化生产、装配。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明实施例的(带套壳剖视)结构主视图。
图2是本发明实施例的工作部结构主视图。
图3是本发明实施例的工作部(带工作部套壳剖视)结构右视图。
图4是本发明实施例的一个(十字刃)备配件工作头结构视图。
在图1～4中：1.手柄，2.主杆，3.套壳，3.1.扣板，3.2.紧固螺丝，4.刃头，5.被动伞齿轮，6.顶轴，7.主动伞齿轮，8.滑环槽，9.螺丝卡销。
具体实施方式
在图1所示的本发明实施例的(带套壳剖视)结构主视图中：
转角螺丝刀由手柄1、主杆2、套壳3、刃头4、被动伞齿轮5、顶轴6、主动伞齿轮7、滑环槽8、螺丝卡销9构成。
手柄1的一端紧固装配有主杆2；作为旋扭传动的主件——主杆2外套套壳3；主杆2与套壳3构成滑动配合。主杆2的左部铣有滑环槽8，用以对套壳3纵向限位并与套壳3切向滑动配合；套壳3的左部上下两侧壁同轴对称套有螺丝卡销9的螺孔，用以向内旋配螺丝卡销9；主杆2通过滑环槽8和对称旋穿套壳3的螺丝卡销9构成纵向限位。
主杆2为硬质合金材料制成的直杆圆柱体，右端制有主动伞齿轮7。套壳3为耐磨合金材料制成的扁筒体，其左端开口用以插入装配主杆2，右端下部开口用以装配被动伞齿轮5-刃头4-顶轴6结构；被动伞齿轮5-刃头4-顶轴6结构为可对应不同旋拧工件而配换的旋拧工作头，配有多种备配用结构。
在套壳3的右端下部开口以扣板3.1扣合封闭；扣板3.1以紧固螺丝3.2装配紧固于套壳3的下壁。在套壳3内腔的右端部，被动伞齿轮5的顶轴6顶端装配于套壳3上壁的轴孔内，与该轴孔滑动配合；被动伞齿轮5的刃头4穿过扣板3.1的轴孔，与该轴孔滑动配合；被动伞齿轮5与主动伞齿轮7啮合。
在图2所示的本发明实施例的工作部结构主视图中：主杆2的左部铣有滑环槽8，用以对套壳3纵向限位并与套壳3切向滑动配合；主杆2的右端制有主动伞齿轮7，用以与被动伞齿轮5啮合传动。主杆2的左部铣有矩形断面的滑环槽8。刃头4、顶轴6和主动伞齿轮7为一体同轴结构。
在图3所示的本发明实施例的工作部(带工作部套壳剖视)结构右视图中：套壳3为耐磨合金材料制成的扁筒体，其开口以扣板3.1扣合封闭。被动伞齿轮5的顶轴6顶端装配于套壳3上壁的轴孔内，与该轴孔滑动配合；被动伞齿轮5的刃头4穿过扣板3.1的轴孔，与该轴孔滑动配合；被动伞齿轮5与主动伞齿轮7啮合。
在图4所示的本发明实施例的一个(十字刃)备配件工作头结构视图中：作为转角螺丝刀的一个备配件工作头，被动伞齿轮5-刃头4-顶轴6结构的刃头4为十字刃。

Claims (4)

1.一种转角螺丝刀，其特征是：
转角螺丝刀由手柄、主杆、套壳、刃头、被动伞齿轮、顶轴、主动伞齿轮、滑环槽、螺丝卡销构成。手柄的一端紧固装配有主杆；作为旋扭传动的主件——主杆外套套壳；主杆与套壳构成滑动配合。主杆的左部铣有滑环槽，用以对套壳纵向限位并与套壳切向滑动配合；套壳的左部上下两侧壁同轴对称套有螺丝卡销的螺孔，用以向内旋配螺丝卡销；主杆通过滑环槽和对称旋穿套壳的螺丝卡销构成纵向限位。
主杆为硬质合金材料制成的直杆圆柱体，右端制有主动伞齿轮。套壳为耐磨合金材料制成的扁筒体，其左端开口用以插入装配主杆，右端下部开口用以装配被动伞齿轮-刃头-顶轴结构。
在套壳的右端下部开口以扣板扣合封闭；扣板以紧固螺丝装配紧固于套壳的下壁。在套壳内腔的右端部，被动伞齿轮的顶轴顶端装配于套壳上壁的轴孔内，与该轴孔滑动配合；被动伞齿轮的刃头穿过扣板的轴孔，与该轴孔滑动配合；被动伞齿轮与主动伞齿轮啮合。
2.根据权利要求1所述的转角螺丝刀，其特征是：主杆的左部铣有滑环槽，用以对套壳纵向限位并与套壳切向滑动配合；主杆的右端制有主动伞齿轮，用以与被动伞齿轮啮合传动。主杆的左部铣有矩形断面的滑环槽。刃头、顶轴和主动伞齿轮为一体同轴结构。
3.根据权利要求1所述的转角螺丝刀，其特征是：套壳为耐磨合金材料制成的扁筒体，其开口以扣板扣合封闭。被动伞齿轮的顶轴顶端装配于套壳上壁的轴孔内，与该轴孔滑动配合；被动伞齿轮的刃头穿过扣板的轴孔，与该轴孔滑动配合；被动伞齿轮与主动伞齿轮啮合。
4.根据权利要求1所述的转角螺丝刀，其特征是：转角螺丝刀的一个备配件工作头，被动伞齿轮-刃头-顶轴结构的刃头为十字刃。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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