CN205147002U - 一种铜排冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜排冲孔装置，其包括冲孔台和冲孔头，冲孔头设置在冲孔台的上端，冲孔台设置在机台上，冲孔台的左侧设有进料台，冲孔台的右侧设有出料台，冲孔台的中间位置设有铜排槽，铜排槽的底部设有垫板，垫板上设有若干个通孔。本实用新型的有益效果有：冲孔板和垫板均可更换，以便于给铜排打不同的孔，且一次性可以打多个孔，通用性好；设有活动卡块，铜排在铜排槽内时，由活动卡块的限位作用，使得铜排在打孔过程中不会发生震动或移动，增加打孔准确性；垫板上设有相适应于冲孔头的通孔，以便打孔时冲孔头可将铜排穿透。

Description

一种铜排冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及一种铜排冲孔装置，属于铜排加工设备技术领域。

背景技术

铜排是一种大电流导电产品，在铜排的加工过程中有时需要对铜排进行出冲孔，目前，主要采用铜排冲孔装置进行冲孔，但是现有的铜排冲孔装置一次只能安装一个冲孔模具，这样当一个铜排上需要冲出不同大小的孔时，就需要将冲孔模具卸下，然后通过螺栓安装另一种尺寸的冲孔模具，比较麻烦，而且由于更换冲孔模具比较浪费时间，下适宜铜排批量打孔，且铜排在钻孔的过程中会发生震动或移动，因此可能造成打孔精度差的缺陷。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种铜排冲孔装置，该冲孔装置可一次性给铜排打多个孔，且打孔过程中不会发生震动，稳定性好。

本实用新型通过下述方案实现：一种铜排冲孔装置，其包括冲孔台和冲孔头，所述冲孔头设置在所述冲孔台的上端，所述冲孔台设置在机台上，所述冲孔台的左侧设有进料台，所述冲孔台的右侧设有出料台，所述冲孔台的中间位置设有铜排槽，所述铜排槽的底部设有垫板，所述垫板上设有若干个通孔，所述铜排槽左右两端设有可上下伸缩的活动卡块，所述垫板设置在两个所述活动卡块之间，所述冲孔头固定连接在冲孔板的下端，所述冲孔板的上端通过活动连接块连接到传动轴，所述传动轴的上端设有液压装置，所述冲孔台上设有控制器，所述控制器与所述活动卡块、所述液压装置通过电连接。

所述进料台与所述出料台内均设有若干个转动轴。

所述转动轴与所述控制器通过电连接。

所述冲孔板下端设有若干个所述冲孔头，若干个所述冲孔头的大小相同或者不同。

所述冲孔板为可更换型。

所述垫板上的通孔的大小及数量与所述冲孔头的大小及数量相对应。

所述垫板为可更换型。

所述控制器设置在所述铜排槽的一侧。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型一种铜排冲孔装置的冲孔板和垫板均可更换，以便于给铜排打不同的孔，且一次性可以打多个孔，通用性好；

2、本实用新型一种铜排冲孔装置设有活动卡块，铜排在铜排槽内时，由活动卡块的限位作用，使得铜排在打孔过程中不会发生震动或移动，增加打孔准确性；

3、本实用新型一种铜排冲孔装置的垫板上设有相适应于冲孔头的通孔，以便打孔时冲孔头可将铜排穿透。

附图说明

图1为本实用新型一种铜排冲孔装置的剖面结构示意图。

图2为本实用新型一种铜排冲孔装置的冲孔台俯视结构示意图。

图中：1为冲孔台，2为冲孔头，3为机台，4为进料台，5为出料台，6为铜排槽，7为垫板，8为通孔，9为活动卡块，10为冲孔板，11为活动连接块，12为传动轴，13为液压装置，14为控制器，15为转动轴。

具体实施方式

下面结合图1-2对本实用新型进一步说明，但本实用新型保护范围不局限所述内容。

一种铜排冲孔装置，其包括冲孔台1和冲孔头2，冲孔头2设置在冲孔台1的上端，冲孔台1设置在机台3上，冲孔台1的左侧设有进料台4，冲孔台1的右侧设有出料台5，冲孔台1的中间位置设有铜排槽6，铜排槽6的底部设有垫板7，垫板7上设有若干个通孔8，铜排槽6左右两端设有可上下伸缩的活动卡块9，垫板7设置在两个活动卡块9之间，冲孔头2固定连接在冲孔板10的下端，冲孔板10的上端通过活动连接块11连接到传动轴12，传动轴12的上端设有液压装置13，冲孔台1上设有控制器14，控制器14设置在铜排槽6的一侧，控制器14与活动卡块9、液压装置13通过电连接，进料台4与出料台5内均设有若干个转动轴15，转动轴15与控制器14通过电连接，冲孔板10下端设有若干个冲孔头2，若干个冲孔头2的大小相同或者不同，冲孔板10为可更换型，垫板7上的通孔8的大小及数量与冲孔头2的大小及数量相对应，垫板7为可更换型。

使用过程中，铜排经过进料台4进入到冲孔台1的铜排槽6中，就位后活动卡块9升起，将铜排固定在铜排槽6内的垫板7上，然后开启液压装置13，使得冲孔板10向下移动，冲孔头2穿过铜排，进行冲孔过程，直至冲孔头2到达通孔8，然后控制液压装置13，使得冲孔板10向上移动，即完成冲孔过程，然后活动卡块9降下，冲孔完的铜排从出料台5排出，转动轴15的转动、活动卡块9的伸缩和液压装置13带动传动轴12转动均由控制器14控制，控制器14对转动轴15、活动卡块9和液压装置13的控制属于现有公知技术，其内部电路结构、工作原理和工作过程在此不再赘述。

若需要对铜排开不同的孔，则更换对应的冲孔板10及垫板7即可。

尽管已经对本实用新型的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种铜排冲孔装置，其特征在于：其包括冲孔台(1)和冲孔头(2)，所述冲孔头(2)设置在所述冲孔台(1)的上端，所述冲孔台(1)设置在机台(3)上，所述冲孔台(1)的左侧设有进料台(4)，所述冲孔台(1)的右侧设有出料台(5)，所述冲孔台(1)的中间位置设有铜排槽(6)，所述铜排槽(6)的底部设有垫板(7)，所述垫板(7)上设有若干个通孔(8)，所述铜排槽(6)左右两端设有可上下伸缩的活动卡块(9)，所述垫板(7)设置在两个所述活动卡块(9)之间，所述冲孔头(2)固定连接在冲孔板(10)的下端，所述冲孔板(10)的上端通过活动连接块(11)连接到传动轴(12)，所述传动轴(12)的上端设有液压装置(13)，所述冲孔台(1)上设有控制器(14)，所述控制器(14)与所述活动卡块(9)、所述液压装置(13)通过电连接。

2.根据权利要求1所述的一种铜排冲孔装置，其特征在于：所述进料台(4)与所述出料台(5)内均设有若干个转动轴(15)。

3.根据权利要求2所述的一种铜排冲孔装置，其特征在于：所述转动轴(15)与所述控制器(14)通过电连接。

4.根据权利要求1所述的一种铜排冲孔装置，其特征在于：所述冲孔板(10)下端设有若干个所述冲孔头(2)，若干个所述冲孔头(2)的大小相同或者不同。

5.根据权利要求4所述的一种铜排冲孔装置，其特征在于：所述冲孔板(10)为可更换型。

6.根据权利要求4所述的一种铜排冲孔装置，其特征在于：所述垫板(7)上的通孔(8)的大小及数量与所述冲孔头(2)的大小及数量相对应。

7.根据权利要求6所述的一种铜排冲孔装置，其特征在于：所述垫板(7)为可更换型。

8.根据权利要求1所述的一种铜排冲孔装置，其特征在于：所述控制器(14)设置在所述铜排槽(6)的一侧。