CN205146670U - 一种建筑垃圾砂石分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑垃圾砂石分离装置，包括主体、进料口、震动筛网、减震缓冲装置和分料仓；所述震动筛网共有三个，分别为第一震动筛网、第二震动筛网和第三震动筛网，其中，第一震动筛网、第二震动筛网、第三震动筛网的孔径依次减小设置，而震动筛网固定于机架上；所述第一震动筛网设于最上方，第一震动筛网右端高于左端设置；所述第一震动筛网的右端连接进料口；第二震动筛网设于第一震动筛网下方，第一震动筛网与第二震动筛网的倾斜方向相反，第二震动筛网的左端高于其右端，在第二震动筛网的右端同样设有分料口；本实用新型分层筛选，筛选效果好，有效缓冲震动，提高工作效率，结构简单，成本低，使用寿命长，易于修复。

Description

一种建筑垃圾砂石分离装置

技术领域

本实用新型涉及砂石分离装置，具体是一种建筑垃圾砂石分离装置。

背景技术

设备，指可供人们在生产中长期使用，并在反复使用中基本保持原有实物形态和功能的生产资料和物质资料的总称。设备通常是一群中大型的机其器材集一合体，皆无法拿在手上操作而必须有固定的台座，使用电源之类动力运作而非人力。

现有技术中建筑材料中所用的沙子需要进行筛检，现有筛沙装置每次只能过滤出一种颗粒大小的沙子，当需要同时筛出两种颗粒大小不同的沙子就需要两种筛沙装置，这样筛检成本高，而且效率低，同时筛沙设备在震动过程中，震动较大，难以保证质量。因此，为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种本实用新型分层筛选，筛选效果好，有效缓冲震动，提高工作效率，结构简单，成本低，使用寿命长，易于修复的建筑垃圾砂石分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种建筑垃圾砂石分离装置，包括主体、进料口、震动筛网、减震缓冲装置和分料仓；所述震动筛网共有三个，分别为第一震动筛网、第二震动筛网和第三震动筛网，其中，第一震动筛网、第二震动筛网、第三震动筛网的孔径依次减小设置，而震动筛网固定于机架上；所述第一震动筛网设于最上方，且第一震动筛网右端高于左端设置；所述第一震动筛网的右端连接进料口，左端连接分料口；第二震动筛网设于第一震动筛网下方，第一震动筛网与第二震动筛网的倾斜方向相反，第二震动筛网的左端高于其右端，在第二震动筛网的右端同样设有分料口；所述第三震动筛网设于第二震动筛网下方，且第三震动筛网与第一震动筛网为平行设置；在第三震动筛网的左端也同样设有分料口；在主体的最下方设有分料仓；在分料仓的上方两侧设有振动电机，且振动电机驱动连接震动筛网；所述分料仓的底部设有减震缓冲装置，减震缓冲装置包括硫化粘接层、金属弹片、稳固件、基座和减震层；其中，硫化粘接层上表面与分料仓的底部硫化粘接，硫化粘接层的下表面硫化粘接减震层，减震层为橡胶阻尼减震层；在减震层下方固设有基座；所述减震层内设有金属弹片和稳固件，金属弹片为弹性金属制作；所述金属弹片位于减震层的中间位置处，而稳固件则与减震层的底部固定连接，且稳固件顶部位于金属弹片波峰位置。

进一步的：所述震动筛网与水平面的夹角为20-30度。

进一步的：所述稳固件为金属材料制作，稳固件纵截面呈T字形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中震动筛网依次对物料进行筛选，分层筛选，筛选效果好，同时，设备整体结构简单，成本低，使用寿命长，易于修复；

2、本实用新型中稳固件顶部可起到增强波峰部位的结构强度的特点，还可以吸收部分震动，震动波通过硫化粘接层传递给减震层，其中较大的震动由金属弹片进行吸收，较小和反复的震动由减震层吸收，通过双重吸收的方式减整体受到的震动，有效缓冲震动，提高工作效率。

附图说明

图1为建筑垃圾砂石分离装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种建筑垃圾砂石分离装置，包括主体1、进料口2、震动筛网、减震缓冲装置4和分料仓9；所述震动筛网共有三个，分别为第一震动筛网6、第二震动筛网7和第三震动筛网5，其中，第一震动筛网6、第二震动筛网7、第三震动筛网5的孔径依次减小设置，而震动筛网固定于机架上；所述第一震动筛网6设于最上方，且第一震动筛网6右端高于左端设置；所述第一震动筛网6的右端连接进料口2，左端连接分料口；第二震动筛网7设于第一震动筛网6下方，第一震动筛网6与第二震动筛网7的倾斜方向相反，第二震动筛网7的左端高于其右端，在第二震动筛网7的右端同样设有分料口；所述第三震动筛网5设于第二震动筛网7下方，且第三震动筛网5与第一震动筛网6为平行设置；在第三震动筛网5的左端也同样设有分料口；所述震动筛网与水平面的夹角为20-30度；在主体1的最下方设有分料仓9；在分料仓9的上方两侧设有振动电机8，且振动电机8驱动连接震动筛网；工作中震动筛网依次对物料进行分层筛选，筛选效果好，同时，设备整体结构简单，成本低，使用寿命长，易于修复；所述分料仓9的底部设有减震缓冲装置4，减震缓冲装置4包括硫化粘接层41、金属弹片42、稳固件43、基座44和减震层45；其中，硫化粘接层41上表面与分料仓9的底部硫化粘接，硫化粘接层41的下表面硫化粘接减震层45，减震层45为橡胶阻尼减震层；在减震层45下方固设有基座44；所述减震层45内设有金属弹片42和稳固件43，金属弹片42为弹性金属制作，稳固件43为金属材料制作；所述金属弹片42位于减震层45的中间位置处，而稳固件43则与减震层45的底部固定连接，且稳固件43顶部位于金属弹片42波峰位置附近，稳固件43纵截面呈T字形，连接稳固不易脱落，震动发生时，波峰位置震动较大，稳固件43顶部可起到增强波峰部位的结构强度的特点，还可以吸收部分震动；工作中，震动波通过硫化粘接层41传递给减震层45，其中较大的震动由金属弹片42进行吸收，较小和反复的震动由减震层45吸收，通过双重吸收的方式减整体受到的震动，有效缓冲震动，提高工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种建筑垃圾砂石分离装置，包括主体（1）、进料口（2）、震动筛网、减震缓冲装置（4）和分料仓（9）；其特征在于，所述震动筛网共有三个，分别为第一震动筛网（6）、第二震动筛网（7）和第三震动筛网（5），其中，第一震动筛网（6）、第二震动筛网（7）、第三震动筛网（5）的孔径依次减小设置，而震动筛网固定于机架上；所述第一震动筛网（6）设于最上方，且第一震动筛网（6）右端高于左端设置；所述第一震动筛网（6）的右端连接进料口（2），左端连接分料口；第二震动筛网（7）设于第一震动筛网（6）下方，第一震动筛网（6）与第二震动筛网（7）的倾斜方向相反，第二震动筛网（7）的左端高于其右端，在第二震动筛网（7）的右端同样设有分料口；所述第三震动筛网（5）设于第二震动筛网（7）下方，且第三震动筛网（5）与第一震动筛网（6）为平行设置；在第三震动筛网（5）的左端也同样设有分料口；在主体（1）的最下方设有分料仓（9）；在分料仓（9）的上方两侧设有振动电机（8），且振动电机（8）驱动连接震动筛网；所述分料仓（9）的底部设有减震缓冲装置（4），减震缓冲装置（4）包括硫化粘接层（41）、金属弹片（42）、稳固件（43）、基座（44）和减震层（45）；其中，硫化粘接层（41）上表面与分料仓（9）的底部硫化粘接，硫化粘接层（41）的下表面硫化粘接减震层（45），减震层（45）为橡胶阻尼减震层；在减震层（45）下方固设有基座（44）；所述减震层（45）内设有金属弹片（42）和稳固件（43），金属弹片（42）为弹性金属制作；所述金属弹片（42）位于减震层（45）的中间位置处，而稳固件（43）则与减震层（45）的底部固定连接，且稳固件（43）顶部位于金属弹片（42）波峰位置。

2.根据权利要求1所述的建筑垃圾砂石分离装置，其特征在于，所述震动筛网与水平面的夹角为20-30度。

3.根据权利要求1所述的建筑垃圾砂石分离装置，其特征在于，所述稳固件（43）为金属材料制作，稳固件（43）纵截面呈T字形。