CN205146606U - 一种点胶机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种点胶机构，包括壳体、支架、推进气缸、吹胶喷嘴和电动气泵，支架固定于壳体，推进气缸固定于支架，推进气缸的活塞杆伸出端连接有收胶盒，收胶盒上活动连接有支板，吹胶喷嘴固定于支板上，吹胶喷嘴连接电动气泵，壳体连接有点胶装置。本实用新型结构简单，科学合理，利用点胶装置能够实现自动点胶，点胶完成后，将点胶装置的点胶针头上移到与吹胶喷嘴相同的高度，推进气缸推动收胶盒使吹胶喷嘴接近点胶针头，吹胶喷嘴连接电动气泵，通过高压气体吹掉点胶针头上的胶水，同时吹胶喷嘴可通过支板调节高度，以获得更好的吹胶效果，延长了设备的使用寿命。

Description

一种点胶机构

技术领域

本实用新型涉及点胶机设备技术领域，更具体涉及一种点胶机构。

背景技术

点胶机在工业生产中应用非常普遍，比如电子元器件、集成电路、汽车部件等。传统的点胶是靠人工手动操作的，随着自动化技术的发展，出现了一些半自动化的点胶设备，但是这类设备仅仅是对点胶位置进行了定位，点胶动作还是手工完成，手工点胶操作复杂、速度快、精确度低。点胶完成后无法及时处理胶水，胶水可能堵塞点胶针头，点胶针头堵塞会影响设备的使用寿命。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种能够防止点胶针头堵塞、延长设备使用寿命的一种点胶机构。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种点胶机构，其包括壳体、支架、推进气缸、吹胶喷嘴和电动气泵，支架固定于壳体，推进气缸固定于支架，推进气缸的活塞杆伸出端连接有收胶盒，收胶盒上活动连接有支板，吹胶喷嘴固定于支板上，吹胶喷嘴连接电动气泵，壳体连接有点胶装置。由此，当需要对点胶装置进行吹胶时，推进气缸推动收胶盒使吹胶喷嘴接近点胶装置的点胶针头，吹胶喷嘴连接工厂内的气动系统，通过高压气体吹掉点胶针头上的胶水，同时吹胶喷嘴可通过支板调节高度，以获得更好的吹胶效果。

在一些实施方式中，壳体设有驱动装置，驱动装置包括直线导轨、滚珠滑块、连接板、主动带轮、从动带轮、同步齿形带和步进电动机，直线导轨固定于壳体上，滚珠滑块与直线导轨滑动连接，步进电动机固定于壳体的背面，步进电动机的输出轴穿过伸入壳体内，主动带轮固定于步进电动机的输出轴上，从动带轮固定于壳体内的下部，主动带轮和从动带轮之间通过同步齿形带传动连接，同步齿形带与连接板的一端相连接，连接板的另一端与滚珠滑块固定连接，点胶装置与滚珠滑块连接。由此，启动步进电动机，通过同步齿形带带动连接板上下运动，与连接板相连接的滚珠滑块在直线导轨上作上下滑动，与滚珠滑块连接的点胶装置在点胶时向下运动以接近工件表面，不需要点胶时向上移动。

在一些实施方式中，点胶装置包括胶管、点胶针头、空压机、点胶控制开关、压力控制阀、压力表和压力调节钮，点胶针头安装于胶管的一端，胶管的另一端连接压力控制阀，压力调节钮设于压力控制阀上，压力表设于压力控制阀上，压力控制阀连接点胶控制开关，点胶控制开关连接空压机，胶管安装于滚珠滑块上。由此，胶装在胶管内，点胶时，启动点胶控制开关，空压机开始工作，点胶针头对待点胶产品进行点胶，从压力表上可以看到当前的压力，如果压力过大或过小，可以通过调节压力控制阀上的压力调节钮，来调整压力的大小，从而控制点胶时的出胶量。

在一些实施方式中，滚珠滑块连接有胶管固定架，胶管安装于胶管固定架。

在一些实施方式中，收胶盒内放置有海绵体。由此，收胶盒内放置海绵体，能保证全面收集吹落的胶水，防止胶水四溅。

本实用新型的优点是：本实用新型结构简单，科学合理，利用点胶装置能够实现自动点胶，点胶完成后，将点胶针头上移到与吹胶喷嘴相同的高度，推进气缸推动收胶盒使吹胶喷嘴接近点胶针头，吹胶喷嘴连接工厂内的气动系统，通过高压气体吹掉点胶针头上的胶水，同时吹胶喷嘴可通过支板调节高度，以获得更好的吹胶效果，延长了设备的使用寿命，收胶盒内放置有海绵体，保证能全面收集吹落的胶水。

附图说明

图1是本实用新型一种点胶机构的一实施方式的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型所述一实施方式的一种点胶机构，包括壳体1、支架2、推进气缸3、吹胶喷嘴4和电动气泵(图未示出)。支架2固定于壳体1，推进气缸3固定于支架2，推进气缸3的活塞杆伸出端连接有收胶盒5，收胶盒5上活动连接有支板6，吹胶喷嘴4固定于支板6上，吹胶喷嘴4连接电动气泵，壳体1连接有点胶装置7。收胶盒5内放置有海绵体51，能保证全面收集吹落的胶水，防止胶水四溅。与吹胶喷嘴4连接的电动气泵，在吹胶时提供高压气体。

壳体1设有驱动装置8，驱动装置8包括直线导轨81、滚珠滑块82、连接板83、主动带轮84、从动带轮85、同步齿形带86和步进电动机87。直线导轨81固定于壳体1上，滚珠滑块82与直线导轨81滑动连接，步进电动机87固定于壳体1的背面，步进电动机87的输出轴穿过伸入壳体1内，主动带轮84固定于步进电动机87的输出轴上，从动带轮固85定于壳体1内的下部，主动带轮84和从动带轮85之间通过同步齿形带86传动连接，同步齿形带86与连接板83的一端相连接，连接板83的另一端与滚珠滑块82固定连接，滚珠滑块82连接有胶管固定架9，点胶装置7与胶管固定架9连接。启动步进电动机87，通过同步齿形带86带动连接板83上下运动，与连接板83相连接的滚珠滑块82在直线导轨81上作上下滑动，与滚珠滑块82连接的点胶装置7在点胶时向下运动以接近工件表面，不需要点胶时向上移动。

点胶装置7包括胶管71、点胶针头72、空压机73、点胶控制开关74、压力控制阀75、压力表76和压力调节钮77，点胶针头72安装于胶管71的一端，胶管71的另一端连接压力控制阀75，压力调节钮77设于压力控制阀75上，压力表76设于压力控制阀75上，压力控制阀75连接点胶控制开关74，点胶控制开关74连接空压机73，胶管71安装于胶管固定架9上。胶装在胶管71内，点胶时，启动点胶控制开关74，空压机73开始工作，点胶针头72对待点胶产品进行点胶，从压力表76上可以看到当前的压力，如果压力过大或过小，可以通过调节压力控制阀75上的压力调节钮77，来调整压力的大小，从而控制点胶时的出胶量。

本实用新型的运动过程：启动步进电动机87，通过同步齿形带86带动连接板83向下运动，与连接板83相连接的滚珠滑块82在直线导轨81上向下滑动，安装于胶管固定架9上的胶管71也向下运动，使得点胶针头72到达待点胶处，启动点胶控制开关74，通过空压机73的压力将胶管71中的胶压出到需要点胶产品的相应位置处，点胶完成后，关闭点胶控制开关74保证不溢胶，同时滚珠滑块82抬升胶管71和点胶针头72。在点胶完成后，对点胶针头72进行吹胶，点胶针头72移动到与吹胶喷嘴4相同高度，推进气缸3推动收胶盒5使吹胶喷嘴4接近点胶针头72，吹胶喷嘴4连接电动气泵，通过高压气体吹掉点胶针头72上的胶水，同时吹胶喷嘴4可通过支板2调节高度，以获得更好的吹胶效果。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的创造构思的前提下，还可以做出其它变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种点胶机构，其特征在于，包括壳体(1)、支架(2)、推进气缸(3)、吹胶喷嘴(4)和电动气泵，所述支架(2)固定于壳体(1)，所述推进气缸(3)固定于支架(2)，所述推进气缸(3)的活塞杆伸出端连接有收胶盒(5)，所述收胶盒(5)上活动连接有支板(6)，所述吹胶喷嘴(4)固定于支板(6)上，所述吹胶喷嘴(4)连接电动气泵，所述壳体(1)连接有点胶装置(7)。

2.根据权利要求1所述的一种点胶机构，其特征在于，所述壳体(1)设有驱动装置(8)，所述驱动装置(8)包括直线导轨(81)、滚珠滑块(82)、连接板(83)、主动带轮(84)、从动带轮(85)、同步齿形带(86)和步进电动机(87)，所述直线导轨(81)固定于壳体(1)上，所述滚珠滑块(82)与直线导轨(61)滑动连接，所述步进电动机(87)固定于壳体(1)的背面，所述步进电动机(87)的输出轴穿过伸入壳体(1)内，所述主动带轮(84)固定于步进电动机(87)的输出轴上，所述从动带轮(85)固定于壳体(1)内的下部，所述主动带轮(84)和从动带轮(85)之间通过同步齿形带(86)传动连接，所述同步齿形带(86)与连接板(83)的一端相连接，所述连接板(83)的另一端与滚珠滑块(82)固定连接，所述点胶装置(7)与滚珠滑块(82)连接。

3.根据权利要求2所述的一种点胶机构，其特征在于，所述点胶装置(7)包括胶管(71)、点胶针头(72)、空压机(73)、点胶控制开关(74)、压力控制阀(75)、压力表(76)和压力调节钮(77)，所述点胶针头(72)安装于胶管(71)的一端，所述胶管(71)的另一端连接压力控制阀(75)，所述压力调节钮(77)设于压力控制阀(75)上，所述压力表(76)设于压力控制阀(75)上，所述压力控制阀(75)连接点胶控制开关(74)，所述点胶控制开关(74)连接空压机(73)，所述胶管(71)安装于滚珠滑块(82)上。

4.根据权利要求3所述的一种点胶机构，其特征在于，所述滚珠滑块(82)连接有胶管固定架(9)，所述胶管(71)安装于胶管固定架(9)。

5.根据权利要求4所述的一种点胶机构，其特征在于，所述收胶盒(5)内放置有海绵体(51)。