CN205145448U - 一种阻燃防爆球体 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种阻燃防爆球体,该球体的南、北极分别对称设置一四边立方体;所述四边立方体的外围分别对称设一外围四边立方体,北极的外围四边立方体的内壁与对应的四边立方体的外侧通过人形支撑架固定连接,外围四边立方体的四个边分别位于对应的四边立方体的外角外侧,两极的四边立方体的四个角通过四块经度方向设置的第一弓形连接板连接,两极的外围四边立方体四个外角分别通过四块经度方向设置的第二弓形连接板连接,第一弓形连接板与两极的外围四边立方体的四边对应连接,球体的赤道位置设置有环板,环板与第一、第二弓形连接板相连接。本实用新型使得阻燃防爆球体结构整体优化,生产成本更低,结构更加坚固,阻燃防爆性能更优。

Description

一种阻燃防爆球体
技术领域
本实用新型属于防爆球技术领域,具体涉及一种阻燃防爆球体。
背景技术
众所周知,装有易燃易爆流体,如汽柴油、液化气、天然气等的容器和管道等在储存、运输、输送、使用过程中极易发生爆燃危险,因此必须进行抑爆处理。现有的阻燃防爆的结构能够将液体容器或管道内腔分为若干个“小室”以有效遏制火焰的传播,使爆炸压力波急剧衰减,同时该结构在单位体积内具有较高的表面效能,具有良好的吸热性,使燃烧反应后的温度降低,且抑制火焰高度,降低热辐射,反应气体的膨胀程度缩小,容器内的压力值增高不大,使燃烧速度达不到爆炸的极限速度,从而达到抑爆的目的。
如中国专利申请第2012100873761号所公开的一种迷宫状球形中空填充体,两端分别设置有共轴的管状体,围绕两个管状体的外圆周均匀连接有若干个扇形体;在两个管状体中间设置有一个环状体与每个所述扇形体连接;在每个所述管状体的外侧分别设置有一个半径更大的大管状体;在靠近所述扇形体的顶点的位置设置有环状带体。
然而,该迷宫状球形中空填充体存在以下缺点或不足:1、其上下两端管状体的大管状体宽度较大,而两端的管状体周围形成的隔室由于扇形体都与管状体连接,其形成的开口较小,因此,当多个填充体随意堆积在容器中时,极易阻碍气液的流通,进而影响容器的使用性能;2、其两端的管状体设计为圆筒状,导致模具以及生产工艺复杂并且该结构使得该球体不够坚固,多个球形碰撞容易引起破损、变形;3、其环状带体形状设有若干个凹形缺口,这样就导致模具设计和生产工艺更加复杂,极易造成球体成形时工艺缺陷,而且使得该产品成本过高,不利于市场推广,4、为提高球体强度,使用较多扇形体,导致生产成本增加,模具加工复杂。因此,存在改进的必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述的技术问题而提供一种阻燃防爆球体,其结构整体优化,生产成本更低,结构更加坚固,阻燃防爆性能更优良。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种阻燃防爆球体,包括球体,所述球体的南极、北极分别对称设置一北极四边立方体、一南极四边立方体,所述北极四边立方体、南极四边立方体相贯通;所述北极四边立方体、南极四边立方体的外围分别设有一北极外围四边立方体、一南极外围四边立方体,所述北极外围四边立方体的内壁与所述北极四边立方体的外侧通过人形支撑架固定连接,所述北极外围四边立方体与南极外围四边立方体的四个边分别位于所述北极四边立方体、南极四边立方体的对应外角的外侧,所述北极四边立方体与南极四边立方体的四个角分别通过四块沿经度方向设置的第一弓形连接板连接,所述北极外围四边立方体与南极外围四边立方体的四个外角分别通过四块沿经度方向设置的第二弓形连接板连接,所述块第一弓形连接板并与所述北极外围四边立方体、南极外围四边立方体的四边对应连接,所述球体的赤道位置设置有环板,所述环板与所述第一弓形连接板、第二弓形连接板相连接。
所述第一弓形连接板与所述第二弓形连接板绕所述球体的中心轴线均匀间隔设置。
所述北极四边立方体、南极四边立方体以及北极外围四边立方体、南极外围四边立方体的上端面为与所述球体的球面弧度相适应的弧形面。
每块所述第一弓形连接板上设有三个第一卡槽,每块所述第二弓形连接板上设有一个第二卡槽,所述第一弓形连接板通过三个所述第一卡槽对应的与所述北极外围四边立方体、南极外围四边立方体的四边以及所述环板通过卡接方式实现对应连接,所述第二弓形连接板通过所述第二卡槽与所述环板相连接。
本实用新型通过上述的技术方案,使得阻燃防爆球体的结构整体优化,生产成本更低,结构更加坚固,阻燃防爆性能更优良,具有十分重要的意义。
附图说明
图1所示为本实用新型实施例提供的阻燃防爆球体的北极向上放置下的结构示意图;
图2所示为图1中的球体向后倾斜一定角度下使南极置于前端后的结构示意图;
图3所示为图1中的球体自南极侧的俯视示意图;
图4所示为图1中的球体在北极向上状态下的侧视示意图。
具体实施方式
下面,结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明,但本实用新型并不局限于所列的实施例。
参见图1-4所示,一种阻燃防爆球体,包括球体,所述球体的南极、北极分别对称设置一北极四边立方体1、一南极四边立方体14,所述北极四边立方体、南极四边立方体相贯通;所述北极四边立方体、南极四边立方体的外围分别设有一北极外围四边立方体2、一南极外围四边立方体13,所述北极外围四边立方体2的内壁与所述北极四边立方体1的外侧通过多个人形支撑架8固定连接,所述北极外围四边立方体与南极外围四边立方体的四个边分别位于所述北极四边立方体、南极四边立方体的对应外角的外侧,所述北极四边立方体1与南极四边立方体14的四个角3分别通过四块沿经度方向设置的第一弓形连接板4连接,所述北极外围四边立方体2与南极外围四边立方体13的四个外角5分别通过四块沿经度方向设置的第二弓形连接板6连接,所述块第一弓形连接板4并与所述北极外围四边立方体2、南极外围四边立方体12的四边对应连接,所述球体的赤道位置设置有环板7,所述环板7与所述第一弓形连接板4、第二弓形连接板6相连接。
具体的,所述的人形支撑架8为4个,均匀布置在所述北极外围四边立方体2的内壁面上,具体为布置在所述北极外围四边立方体2的内角位置,该人形支撑架的两个支撑脚与北极外围四边立方体2的内角的两个边相接,人形支撑架的支撑顶端与所述北极四边立方体1的对应边相接实现支撑。
具体的,所述第一弓形连接板与所述第二弓形连接板绕所述球体的中心轴线均匀间隔设置。
具体的,所述北极四边立方体、南极四边立方体以及北极外围四边立方体、南极外围四边立方体的上端面为与所述球体的球面弧度相适应的弧形面。
具体的,每块所述第一弓形连接板4上设有三个第一卡槽,参见图1所示,包括设在第一弓形连接板4上的弓形顶端卡槽12以及对称设置的一个左侧端卡槽10、一个右侧端卡槽11,每块所述第二弓形连接板6上设有一个第二卡槽9,所述第一弓形连接板通过三个所述第一卡槽对应的与所述北极外围四边立方体、南极外围四边立方体的四边以及所述环板通过卡接方式实现对应连接,所述第二弓形连接板通过所述第二卡槽与所述环板相连接。
本实用新型通过将球体的上下两端,即南极、北极,分别设置为上下贯通的北极四边立方体、南极四边立方体,使得结构更加坚固,同时易于模具加工、生产设计。
另外,本实用新型通过在北极四边立方体、南极四边立方体的外围分别设置一个北极外围四边立方体、南极外围四边立方体四边立方体,将上端的北极外围四边立方体内壁使用人形支撑架对应地固定在北极四边立方体的外围,进一步加强了整个球体的牢固性,且南、北极四边立方体的四个外角分别通过四块第一弓形板连接,南、北极外围四边立方体的四个外角分别通过四块第二弓形弧形板连接,且南、北极外围四边立方体的四个侧边对应于南、北极四边立方体的外角位置处,即南、北极外围四边立方体的四个侧边的中心与南、北极四边立方体的外角相对应,也即南、北极四边立方体的外角指向南、北极外围四边立方体的四个侧边的中心位置。这样的设计使用材料更少,结构更牢固,整体通透性更好,阻燃防爆性能更加优良。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种阻燃防爆球体,其特征在于,包括球体,所述球体的南极、北极分别对称设置一北极四边立方体、一南极四边立方体,所述北极四边立方体、南极四边立方体相贯通;所述北极四边立方体、南极四边立方体的外围分别设有一北极外围四边立方体、一南极外围四边立方体,所述北极外围四边立方体的内壁与所述北极四边立方体的外侧通过人形支撑架固定连接,所述北极外围四边立方体与南极外围四边立方体的四个边分别位于所述北极四边立方体、南极四边立方体的对应外角的外侧,所述北极四边立方体与南极四边立方体的四个角分别通过四块沿经度方向设置的第一弓形连接板连接,所述北极外围四边立方体与南极外围四边立方体的四个外角分别通过四块沿经度方向设置的第二弓形连接板连接,所述块第一弓形连接板并与所述北极外围四边立方体、南极外围四边立方体的四边对应连接,所述球体的赤道位置设置有环板,所述环板与所述第一弓形连接板、第二弓形连接板相连接。
2.根据权利要求1所述阻燃防爆球体,其特征在于,所述第一弓形连接板与所述第二弓形连接板绕所述球体的中心轴线均匀间隔设置。
3.根据权利要求1所述阻燃防爆球体,其特征在于,所述北极四边立方体、南极四边立方体以及北极外围四边立方体、南极外围四边立方体的上端面为与所述球体的球面弧度相适应的弧形面。
4.根据权利要求1-3任一项所述阻燃防爆球体,其特征在于,每块所述第一弓形连接板上设有三个第一卡槽,每块所述第二弓形连接板上设有一个第二卡槽,所述第一弓形连接板通过三个所述第一卡槽对应的与所述北极外围四边立方体、南极外围四边立方体的四边以及所述环板通过卡接方式实现对应连接,所述第二弓形连接板通过所述第二卡槽与所述环板相连接。
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CN108790801A (zh) * 2018-06-19 2018-11-13 北京众信远新能源技术有限公司 一种非金属防爆球

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