CN204106898U - 球型抑爆填充体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种球型抑爆填充体，包括：北极柱环、南极柱环、赤道柱环以及至少四个大弓形经度片。至少四个大弓形经度片围绕着垂直于球型抑爆填充体的球体赤道面的且通过球心的球体中心轴线间隔分布，每个大弓形经度片依次连接北极柱环、赤道柱环以及南极柱环。该球型抑爆填充体进一步包括：北极多边形框，其设置在北极柱环外围；南极多边形框，其设置在南极柱环外围；以及至少四个小弓形经度片，至少四个小弓形经度片围绕着球型抑爆填充体的球体中心轴线间隔分布，每个小弓形经度片依次连接北极多边形框、赤道柱环以及南极多边形框。

Description

球型抑爆填充体

技术领域

本实用新型涉及一种用于填充在易燃易爆流体中的材料，特别涉及一种抑爆填充体。

背景技术

众所周知，装有易燃易爆流体(如：汽柴油、液化气、天然气等)的容器和管道等在储存、运输、输送、使用过程中极易发生爆燃危险，因此必须进行抑爆处理。

该抑爆材料能够将流体容器或管道内腔分为若干个“小室”以有效遏制火焰的传播，使爆炸压力波急剧衰减，同时该结构在单位体积内具有较高的表面效能，具有良好的吸热性，使燃烧反应后的温度降低，且抑制火焰高度，降低热辐射，反应气体的膨胀程度缩小，容器内的压力值增高不大，使燃烧速度达不到爆炸的极限速度，从而达到抑爆的目的。

如中国专利申请第200780050216.7号所公开的一种球形填充体，其包括多个盘状圆形垂直平面以及相互平行延伸的盘状圆形水平平面。圆形开口位于水平平面中心，所述圆形开口与上方的向内开口的套状体和下方的向内开口的套状体一起形成从上方向下方的轴向贯通的管，其中套状且向内开口的圆形体的内径以及圆形开口的内径相同。垂直平面从球形体的外边缘起延伸至各圆形开口的边缘，而水平平面分别围绕所述开口平行地延伸。垂直平面从球形体的外边缘起延伸至水平平面上的球形体的外边缘和水平平面的圆形开口的边缘之间的距离的一半处。垂直平面在上方和下方形成水平平面和套状体之间的连接。开口位于水平平面内。开口布置为使得在水平平面上分别在垂直平面之间布置有开口，而在水平平面上分别在垂直平面之间布置有开口。然而，该球形填充体存在以下缺点或不足：(1)、该球形填充体存在多处不合理结构，会影响球形填充体在容器中的填充及使用效果；(2)、其上下套状体的内径大小相同，导致生产工艺复杂，生产成本过高，且生产效率及合格率低下；(3)、其在盘状圆形水平平面设置多个小孔，这使得模具设计和生产工艺变得更加复杂。

又如中国专利申请第201210087376.1号所公开的一种迷宫状球形中空填充体，两端分别设置有共轴的管状体，围绕两个管状体的外圆周均匀连接有若干个扇形体；在两个管状体中间设置有一个环状体与每个所述扇形体连接；在每个所述管状体的外侧分别设置有一个半径更大的大管状体；在靠近所述扇形体的顶点的位置设置有环状带体。然而，该迷宫状球形中空填充体存在以下缺点或不足：其大管状体宽度较大，而两端的管状体周围形成的隔室的开口又较小，因此，当多个填充体随意堆积在容器中时，极易阻碍气液的流通，进而影响容器的使用性能。

因此，提供一种制造工艺简单、抑爆性能优良的球型抑爆填充体成为业内急需解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种制造工艺简单、制造成本较低、抑爆性能优良的球型抑爆填充体，能够在降低成本及不影响使用性能的前提下实现更好的填充及抑爆效果，还可选择性实现阻燃效果。

根据本实用新型的方案，提供一种球型抑爆填充体，包括：北极柱环，其位于球型抑爆填充体的球体赤道面的一侧；南极柱环，其位于球型抑爆填充体的球体赤道面的另一侧；赤道柱环，其位于球型抑爆填充体的球体赤道面附近；以及至少四个大弓形经度片，至少四个大弓形经度片围绕着垂直于球型抑爆填充体的球体赤道面的且通过球心的球体中心轴线间隔分布，每个大弓形经度片依次连接北极柱环、赤道柱环以及南极柱环。该球型抑爆填充体进一步包括：北极多边形框，其设置在北极柱环外围；南极多边形框，其设置在南极柱环外围；以及至少四个小弓形经度片，至少四个小弓形经度片围绕着球型抑爆填充体的球体中心轴线间隔分布，每个小弓形经度片依次连接北极多边形框、赤道柱环以及南极多边形框。

优选地，北极柱环、北极多边形框、赤道柱环、南极多边形框以及南极柱环均与球型抑爆填充体的球体中心轴线共轴线。

可选择地，北极柱环、北极多边形框、赤道柱环、南极多边形框以及南极柱环中的一个或多个的轴线可以相对于球型抑爆填充体的球体中心轴线倾斜一定角度。

优选地，赤道柱环关于球型抑爆填充体的球体赤道面对称设置，赤道柱环的顶表面的周缘和底表面的周缘均位于球型抑爆填充体的球体表面上，赤道柱环的半径为球体半径的0.7～1倍，比如0.95倍左右。

可选择地，赤道柱环被球型抑爆填充体的球体赤道面上下平分。

优选地，每个大弓形经度片的直边的上部和下部分别与北极柱环和南极柱环相连，每个大弓形经度片的圆弧边与北极多边形框、赤道柱环和南极多边形框十字交叉相连。

可选择地，每个大弓形经度片的圆弧边位于球型抑爆填充体的球体表面上，每个大弓形经度片的直边平行于球型抑爆填充体的球体中心轴线。

作为一种可替代方案，每个大弓形经度片的圆弧边位于球型抑爆填充体的球体表面上，每个大弓形经度片的直边相对于球型抑爆填充体的球体中心轴线从北极柱环至南极柱环向外倾斜0.1～5度，比如1度左右，从而使得北极柱环的内径小于南极柱环的内径。

优选地，每个小弓形经度片的直边的上部和下部分别连接于北极多边形框的其中一个外角部和南极多边形框的其中一个外角部，每个小弓形经度片的圆弧边与赤道柱环十字交叉相连。

可选择地，每个小弓形经度片的圆弧边位于球型抑爆填充体的球体表面上，每个小弓形经度片的直边平行于球型抑爆填充体的球体中心轴线。

作为一种可替代方案，每个小弓形经度片的圆弧边位于球型抑爆填充体的球体表面上，每个小弓形经度片的直边相对于球型抑爆填充体的球体中心轴线从北极柱环至南极柱环向内倾斜0.1～5度，比如1度左右，从而使得北极多边形框的边长略大于南极多边形框的边长。

优选地，北极多边形框沿着垂直于球型抑爆填充体的球体赤道面的方向向球体赤道面延伸，北极多边形框的底表面平行于球型抑爆填充体的球体赤道面并且与球体赤道面的距离为球体半径的0.2～0.9倍，比如0.5倍左右；南极多边形框沿着垂直于球型抑爆填充体的球体赤道面的方向向球体赤道面延伸，南极多边形框的顶表面平行于球型抑爆填充体的球体赤道面并且与球体赤道面的距离为球体半径的0.2～0.9倍，比如0.5倍左右。

优选地，北极多边形框的顶表面的各条边均位于球型抑爆填充体的球体表面上，北极多边形框为等边形框并且边长为球体半径的0.6～1.2倍，比如1倍左右；南极多边形框的底表面的各条边均位于球型抑爆填充体的球体表面上，南极多边形框为等边形框并且边长为球体半径的0.6～1.2倍，比如0.9倍左右。

优选地，北极多边形框和南极多边形框均为边数为4-12任意边数的正多边形框，至少四个大弓形经度片和至少四个小弓形经度片围绕球型抑爆填充体的球体中心轴线等间隔交错布置。

优选地，北极柱环沿着垂直于球型抑爆填充体的球体赤道面的方向向球体赤道面延伸，北极柱环的底表面平行于球型抑爆填充体的球体赤道面并且与球体赤道面的距离为球体半径的0.5～0.8倍，比如0.6倍左右；南极柱环沿着垂直于球型抑爆填充体的球体赤道面的方向向球体赤道面延伸，南极柱环的顶表面平行于球型抑爆填充体的球体赤道面并且与球体赤道面的距离为球体半径的0.5～0.8倍，比如0.6倍左右。

更优选地，北极柱环的顶表面的外周缘位于球型抑爆填充体的球体表面上，北极柱环的直径为球体半径的0.2～0.8倍，比如0.5倍左右；南极柱环的底表面的外周缘位于球型抑爆填充体的球体表面上，南极柱环的直径为球体半径的0.2～0.8倍，比如0.6倍左右。

可选择地，北极柱环的内周的底部处设有十字形加强件，十字形加强件的四个末端分别与北极柱环的内周相连。并且不限于十字形，比如可以为X或Y形。

可选择地，南极柱环的外周的顶部处等间隔设有多个三角形加强件，每个三角形加强件位于相邻的两个大弓形经度片之间并且不限于三角形，比如可以为C形。

可选择地，进一步在两个相邻小弓形经度片之间分别设置一个拱形加强件，拱形加强件的拱部与两个相邻小弓形经度片之间的大弓形经度片十字交叉相连，拱形加强件的两个支脚分别与赤道柱环的内周相连。

可选择地，全部拱形加强件均位于球型抑爆填充体的球体赤道面上或位于与球型抑爆填充体的球体赤道面平行的水平面上，并且形状不限于三角形，比如可以为长条形或者弧形。

此外，可以选择对尖角、锐边、面与面的交汇线、或边与边的交汇点等处进行圆滑过渡处理。

本实用新型的有益效果是：(1)、通过设置北极多边形框和南极多边形框，同时对赤道柱环的宽度进行限制，并且采用小弓形经度片连接北极多边形框和南极多边形框的外角部，而不是和大弓形经度片一样连接至北极柱环和南极柱环，使得北极柱环和南极柱环周围的小隔室开口较大，利于气液流通；(2)、通过对北极柱环、南极柱环、北极多边形框、南极多边形框的尺寸设计，使得制造工艺简单、制造成本降低；(3)、通过设置十字形加强件、多个三角形加强件、以及拱形加强件使得球型抑爆填充体结构稳定。

附图说明

图1为根据本实用新型的球型抑爆填充体的立体示意图。

图2为根据本实用新型的球型抑爆填充体的俯视示意图。

图3为根据本实用新型的球型抑爆填充体的局部剖视示意图。

图4为根据本实用新型的球型抑爆填充体的正视示意图。

图5为根据本实用新型的球型抑爆填充体的仰视示意图。

具体实施方式

请参照图1-5，根据本实用新型的一种非限制性实施方式，球形球型抑爆填充体包括：北极柱环11、北极多边形框51、赤道柱环4、南极多边形框52、南极柱环12、四个大弓形经度片2以及四个小弓形经度片3。

在该非限制性实施方式中，北极柱环11、北极多边形框51、赤道柱环4、南极多边形框52以及南极柱环12均与球形球型抑爆填充体的球体中心轴线(图未标)共轴线，球体中心轴线垂直于球形球型抑爆填充体的球体赤道面100(参见图4)且通过球心。

北极柱环11位于球形球型抑爆填充体的球体赤道面100的一侧。北极柱环11沿着垂直于球形球型抑爆填充体的球体赤道面100的方向向球体赤道面延伸，北极柱环11的底表面115平行于球形球型抑爆填充体的球体赤道面100并且与球体赤道面的距离为球体半径的0.8倍左右。在该非限制性实施方式中，北极柱环11的顶表面113的外周缘位于球形球型抑爆填充体的球体表面上，北极柱环11的直径为球体半径的0.6倍左右。

南极柱环12位于球形球型抑爆填充体的球体赤道面100的另一侧。南极柱环12沿着垂直于球形球型抑爆填充体的球体赤道面100的方向向球体赤道面延伸，南极柱环12的顶表面125平行于球形球型抑爆填充体的球体赤道面100并且与球体赤道面的距离为球体半径的0.8倍左右。在该非限制性实施方式中，南极柱环12的底表面123的外周缘位于球形球型抑爆填充体的球体表面上，南极柱环12的直径为球体半径的0.65倍左右。

北极多边形框51设置在北极柱环11外围。北极多边形框51沿着垂直于球形球型抑爆填充体的球体赤道面100的方向向球体赤道面延伸，北极多边形框的底表面515平行于球形球型抑爆填充体的球体赤道面100并且与球体赤道面的距离为球体半径的0.5倍左右。北极多边形框51的顶表面513的各条边均位于球形球型抑爆填充体的球体表面上。在该非限制性实施方式中，北极多边形框51为正方形框体并且该正方形边长约等于球体半径的1.1倍。

南极多边形框52设置在南极柱环12外围。南极多边形框52沿着垂直于球形球型抑爆填充体的球体赤道面100的方向向球体赤道面延伸，南极多边形框52的顶表面525平行于球形球型抑爆填充体的球体赤道面100并且与球体赤道面的距离为球体半径的0.55倍左右。南极多边形框52的底表面523的各条边均位于球形球型抑爆填充体的球体表面上。在该非限制性实施方式中，南极多边形框52为正方形框体并且该正方形边长约等于球体半径。

赤道柱环4关于球型抑爆填充体的球体赤道面100对称设置，即，被球体赤道面100平分为上下对称的两半。赤道柱环4的顶表面43的周缘和底表面45的周缘均位于球型抑爆填充体的球体表面上，赤道柱环4的半径为球体半径的0.95倍左右。

四个大弓形经度片2围绕着球形球型抑爆填充体的球体中心轴线等间隔分布，每个大弓形经度片2依次连接北极柱环11、北极多边形框51、赤道柱环4、南极多边形框52、以及南极柱环12。

每个大弓形经度片2的直边25的上部和下部分别与北极柱环11的外周面和南极柱环12的外周面相连，每个大弓形经度片2的圆弧边23与北极多边形框51、赤道柱环4和南极多边形框52十字交叉相连。在该非限制性实施方式中，每个大弓形经度片2的圆弧边23位于球形球型抑爆填充体的球体表面上，每个大弓形经度片2的直边25平行于球形球型抑爆填充体的球体中心轴线。

四个小弓形经度片3围绕着球形球型抑爆填充体的球体中心轴线等间隔分布。即，在该非限制性实施方式中，四个大弓形经度片2和四个小弓形经度片3围绕球形球型抑爆填充体的球体中心轴线等间隔交错布置。每个小弓形经度片3依次连接北极多边形框51、赤道柱环4以及南极多边形框52。

每个小弓形经度片3的直边35的上部和下部分别连接于北极多边形框51的其中一个外角部518和南极多边形框52的其中一个外角部(未标号)，每个小弓形经度片3的圆弧边33与赤道柱环4十字交叉相连。在该非限制性实施方式中，每个小弓形经度片3的圆弧边33位于球形球型抑爆填充体的球体表面上，每个小弓形经度片3的直边35平行于球形球型抑爆填充体的球体中心轴线。

在该非限制性实施方式中，北极柱环11的内周的底部处设有十字形加强件7，十字形加强件7的四个末端分别与北极柱环11的内周相连。

在该非限制性实施方式中，南极柱环12的外周的顶部处等间隔设有四个三角形加强件6，每个三角形加强件6位于相邻的两个大弓形经度片2之间。并且，每个三角形加强件6的顶角部连接于南极柱环12的外周，而每个三角形加强件6的两个底角部跨着南极多边形框52的内角部529分别连接于南极多边形框52的两个邻边的内侧。

在该非限制性实施方式中，在两个相邻小弓形经度片3之间分别设置一个拱形加强件8，拱形加强件8的拱部81与两个相邻小弓形经度片3之间的大弓形经度片2十字交叉相连，拱形加强件8的两个支脚83分别与赤道柱环4的内周相连。

尽管在此已详细描述本实用新型的优选实施方式，但要理解的是本实用新型并不局限于这里详细描述和示出的具体结构，在不偏离本实用新型的实质和范围的情况下可由本领域的技术人员实现其它的变型和变体。例如，本领域普通技术人员可以根据需要在赤道柱环的上边缘和/或下边缘设置多个缺口。

Claims (18)

1.一种球型抑爆填充体，包括：

北极柱环，其位于所述球型抑爆填充体的球体赤道面的一侧；

南极柱环，其位于所述球型抑爆填充体的球体赤道面的另一侧；

赤道柱环，其位于所述球型抑爆填充体的球体赤道面附近；以及

至少四个大弓形经度片，所述至少四个大弓形经度片围绕着垂直于所述球型抑爆填充体的球体赤道面的且通过球心的球体中心轴线间隔分布，每个所述大弓形经度片依次连接所述北极柱环、所述赤道柱环以及所述南极柱环；

其特征在于，所述球型抑爆填充体进一步包括：

北极多边形框，其设置在所述北极柱环外围；

南极多边形框，其设置在所述南极柱环外围；以及

至少四个小弓形经度片，所述至少四个小弓形经度片围绕着所述球型抑爆填充体的球体中心轴线间隔分布，每个所述小弓形经度片依次连接所述北极多边形框、所述赤道柱环以及所述南极多边形框。

2.如权利要求1所述的球型抑爆填充体，其特征在于，所述北极柱环、所述北极多边形框、所述赤道柱环、所述南极多边形框以及所述南极柱环均与所述球型抑爆填充体的球体中心轴线共轴线。

3.如权利要求2所述的球型抑爆填充体，其特征在于，所述赤道柱环关于所述球型抑爆填充体的球体赤道面对称设置，所述赤道柱环的顶表面的周缘和底表面的周缘均位于所述球型抑爆填充体的球体表面上，所述赤道柱环的半径为球体半径的0.7～1倍。

4.如权利要求3所述的球型抑爆填充体，其特征在于，每个所述大弓形经度片的直边的上部和下部分别与所述北极柱环和所述南极柱环相连，每个所述大弓形经度片的圆弧边与所述北极多边形框、所述赤道柱环和所述南极多边形框十字交叉相连。

5.如权利要求4所述的球型抑爆填充体，其特征在于，每个所述大弓形经度片的圆弧边位于所述球型抑爆填充体的球体表面上，每个所述大弓形经度片的直边平行于所述球型抑爆填充体的球体中心轴线。

6.如权利要求4所述的球型抑爆填充体，其特征在于，每个所述大弓形经度片的圆弧边位于所述球型抑爆填充体的球体表面上，每个所述大弓形经度片的直边相对于所述球型抑爆填充体的球体中心轴线从所述北极柱环至所述南极柱环向外倾斜0.1～5度。

7.如权利要求3所述的球型抑爆填充体，其特征在于，每个所述小弓形经度片的直边的上部和下部分别连接于所述北极多边形框的其中一个外角部和所述南极多边形框的其中一个外角部，每个所述小弓形经度片的圆弧边与所述赤道柱环十字交叉相连。

8.如权利要求7所述的球型抑爆填充体，其特征在于，每个所述小弓形经度片的圆弧边位于所述球型抑爆填充体的球体表面上，每个所述小弓形经度片的直边平行于所述球型抑爆填充体的球体中心轴线。

9.如权利要求7所述的球型抑爆填充体，其特征在于，每个所述小弓形经度片的圆弧边位于所述球型抑爆填充体的球体表面上，每个所述小弓形经度片的直边相对于所述球型抑爆填充体的球体中心轴线从所述北极柱环至所述南极柱环向内倾斜0.1～5度。

10.如权利要求1～9中任一项所述的球型抑爆填充体，其特征在于，所述北极多边形框沿着垂直于所述球型抑爆填充体的球体赤道面的方向向球体赤道面延伸，所述北极多边形框的底表面平行于所述球型抑爆填充体的球体赤道面并且与球体赤道面的距离为球体半径的0.2～0.9倍；所述南极多边形框沿着垂直于所述球型抑爆填充体的球体赤道面的方向向球体赤道面延伸，所述南极多边形框的顶表面平行于所述球型抑爆填充体的球体赤道面并且与球体赤道面的距离为球体半径的0.2～0.9倍。

11.如权利要求10所述的球型抑爆填充体，其特征在于，所述北极多边形框的顶表面的各条边均位于所述球型抑爆填充体的球体表面上，所述北极多边形框为等边形框并且边长为球体半径的0.6～1.2倍；所述南极多边形框的底表面的各条边均位于所述球型抑爆填充体的球体表面上，所述南极多边形框为等边形框并且边长为球体半径的0.6～1.2倍。

12.如权利要求11所述的球型抑爆填充体，其特征在于，所述北极多边形框和所述南极多边形框均为正多边形框，边数为4～12任意数量，所述至少四个大弓形经度片和所述至少四个小弓形经度片围绕所述球型抑爆填充体的球体中心轴线等间隔交错布置。

13.如权利要求1～9中任一项所述的球型抑爆填充体，其特征在于，所述北极柱环沿着垂直于所述球型抑爆填充体的球体赤道面的方向向球体赤道面延伸，所述北极柱环的底表面平行于所述球型抑爆填充体的球体赤道面并且与球体赤道面的距离为球体半径的0.5～0.9倍；所述南极柱环沿着垂直于所述球型抑爆填充体的球体赤道面的方向向球体赤道面延伸，所述南极柱环的顶表面平行于所述球型抑爆填充体的球体赤道面并且与球体赤道面的距离为球体半径的0.5～0.9倍。

14.如权利要求13所述的球型抑爆填充体，其特征在于，所述北极柱环的顶表面的外周缘位于所述球型抑爆填充体的球体表面上，所述北极柱环的直径为球体半径的0.2～0.8倍；所述南极柱环的底表面的外周缘位于所述球型抑爆填充体的球体表面上，所述南极柱环的直径为球体半径的0.2～0.8倍。

15.如权利要求1～9中任一项所述的球型抑爆填充体，其特征在于，所述北极柱环的内周的底部处设有十字形加强件，所述十字形加强件的四个末端分别与所述北极柱环的内周相连。

16.如权利要求1～9中任一项所述的球型抑爆填充体，其特征在于，所述南极柱环的外周处等间隔设有多个三角形加强件，每个所述三角形加强件位于相邻的两个大弓形经度片之间。

17.如权利要求1～9中任一项所述的球型抑爆填充体，其特征在于，进一步在两个相邻小弓形经度片之间分别设置一个拱形加强件，所述拱形加强件的拱部与所述两个相邻小弓形经度片之间的大弓形经度片十字交叉相连，所述拱形加强件的两个支脚分别与所述赤道柱环的内周相连。

18.如权利要求17所述的球型抑爆填充体，其特征在于，全部所述拱形加强件均位于所述球型抑爆填充体的球体赤道面上或位于与所述球型抑爆填充体的球体赤道面平行的水平面上。