CN205143469U - 一种初烤烟叶水分调节控制柜中的循环风系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种初烤烟叶水分调节控制柜中的循环风系统，该系统设置在水分控制柜内；水分控制柜具体包括烘箱箱体和位于烘箱箱体右侧联体连接的控制柜，其中：初烤烟叶水分调节控制柜中的循环风系统具体包括鼓风系统、排气系统以及加热系统；鼓风系统具体包括进风鼓风电机、进气调节阀；排气系统具体包括排湿风扇、自动调节阀、位于排湿风扇上的排气调节风门；排湿风扇的排气口伸出箱体的顶部；加热系统具体包括电热管。本实用新型提供的初烤烟叶水分调节控制柜中的循环风系统对含水量高的烟叶进行干燥处理，使其水分量降低。

Description

一种初烤烟叶水分调节控制柜中的循环风系统

技术领域

本实用新型涉及烟草烘烤工艺设备领域，尤其涉及一种初烤烟叶水分调节控制柜中的循环风系统。

背景技术

随着烤烟产业向规模化、标准化方向的发展，密集烤房逐渐成为烟叶烘烤的主要设备。

烟叶烘烤工艺一般由(1)装烟、(2)密封、(3)烘烤、(4)回潮、(5)下炕等几个主要步骤完成实现；其中，在上述烟叶生产工艺中，保证烟叶装箱及热风均匀流通对于生产高质量烟叶是至关重要的。

烟叶是一种比较“娇气”的商品，其含水量易受到外界气候条件的影响，水分的高低不但会影响烟叶的物理性能，还会影响陈化、发酵过程，通过改变其生物化学变化进而影响到烟叶的色、香、味。

如果水分过低，在初分级、扎把、运输、收购、打包、调运过程中就容易早碎；如果水分过高，轻者水分过大造成油印，重者褪色、霉变。很显然，烟叶水分过高或是过低都会影响烟叶产品质量；

为了避免这些情况的发生，需通过相关设备对水分过低或过高的烟叶进行水分调节；尤其在当烟叶烘烤环境中水分含量较高，湿度较大时，如何对烟叶烘烤环境进行合理的通风，保证烟叶烘烤热风均匀是保证烟叶水分至关重要的环节。但是，很显然目前还没有一款解决上述技术难题的相关循环风设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种初烤烟叶水分调节控制柜中的循环风系统，以解决上述问题。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型提供了一种初烤烟叶水分调节控制柜中的循环风系统，设置在水分控制柜内；所述水分控制柜具体包括烘箱箱体和位于所述烘箱箱体右侧联体连接的控制柜；

所述初烤烟叶水分调节控制柜中的循环风系统具体包括鼓风系统、排气系统以及加热系统；所述鼓风系统用于对所述烘箱箱体内部实施通风给风操作；所述排气系统用于对所述烘箱箱体内部的烟叶实施排气操作；所述加热系统用于对所述烘箱箱体内部空气实施加热操作；

所述鼓风系统具体包括进风鼓风电机、进气调节阀；所述排气系统具体包括排湿风扇、自动调节阀、位于排湿风扇上的排气调节风门；所述排湿风扇的排气口伸出箱体的顶部；所述加热系统具体包括电热管。

优选的，作为一种可实施方案；所述电热管具体呈S型延伸设置在水分控制柜的加热室内。

优选的，作为一种可实施方案；位于所述水分控制柜的内部左侧设置有湿热空气排风风道；位于所述水分控制柜的左侧顶部设置有所述排气口，且所述排气口与所述湿热空气排风风道连通。

优选的，作为一种可实施方案；所述湿热空气排风风道沿着竖直方向自下而上顺着所述水分控制柜的内部左侧延伸铺设。

优选的，作为一种可实施方案；位于所述水分控制柜的中间内部设置有进气风道；位于所述水分控制柜的中间顶部设置自然空气进气口，且所述自然空气进气口与所述进气风道以及所述加热室的进口顺序连通。

优选的，作为一种可实施方案；所述进气风道沿着水平方向自左至右顺着水分控制柜的中间内部延伸铺设。

优选的，作为一种可实施方案；位于所述水分控制柜的内部右侧设置有干燥热空气通风风道；且所述干燥空气通风风道与所述加热室的出口连通。

优选的，作为一种可实施方案；所述干燥空气通风风道沿着竖直方向自上而下顺着所述水分控制柜的内部右侧延伸铺设。

优选的，作为一种可实施方案；在所述水分控制柜的内部，由所述进风风道、所述加热室、所述干燥空气通风风道以及所述湿热空气排风风道构成了循环风内循环系统。

优选的，作为一种可实施方案；所述烘箱箱体内还设置有多层依次层叠设置的网格状工件搁架；所述网格状工件搁架用于盛放烟叶。

与现有技术相比，本实用新型实施例的优点在于：

分析上述初烤烟叶水分调节控制柜中的循环风系统结构可知：上述初烤烟叶水分调节控制柜中的循环风系统，主要由鼓风系统、排气系统以及加热系统等部分组成；其中，所述鼓风系统具体包括进风鼓风电机、进气调节阀；所述排气系统具体包括排湿风扇、自动调节阀、位于排湿风扇上的排气调节风门；所述排湿风扇的排气口伸出箱体的顶部；所述加热系统具体包括电热管。

鼓风系统用于对烘箱箱体内部实施通风给风操作；排气系统用于对烘箱箱体内部的烟叶实施排气操作；加热系统用于对烘箱箱体内部空气实施加热操作；其中，在初烤烟叶水分调节控制柜中的循环风系统结构中，鼓风系统、排气系统、加热系统都是直接执行的构造和装置；通过上述装置可以帮助对水分控制柜内烟叶实施热风通风，进而实现对水分含量较高的烟叶实施干燥处理。当含水量较高时可以通过上述循环风系统对烟叶进行干燥处理，降低其含水量保证其维持正常水平。

综上，本实用新型提供的初烤烟叶水分调节控制柜中的循环风系统对含水量高的烟叶进行干燥处理，使其水分量降低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中的初烤烟叶水分调节控制柜的主视剖视结构示意图；

图2为图1中本实用新型实施例中的初烤烟叶水分调节控制柜的侧视剖视结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的初烤烟叶水分调节控制柜的立体外观结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的初烤烟叶水分调节控制柜的内部循环风原理示意图；

附图标记说明：

烘箱箱体100；控制柜200；

排湿风扇1；电热管2；自然空气进气口3；加热室4；排气口28；进气调节阀29；排气调节风门30；出风调节板31；网格状工件搁架32；湿热空气排风风道A；进气风道B；干燥热空气通风风道C。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

参见图1，本实用新型实施例提供了一种初烤烟叶水分调节控制柜中的循环风系统，设置在水分控制柜内；所述水分控制柜具体包括烘箱箱体100和位于所述烘箱箱体右侧联体连接的控制柜200；

所述初烤烟叶水分调节控制柜中的循环风系统具体包括鼓风系统、排气系统以及加热系统；所述鼓风系统用于对所述烘箱箱体内部实施通风给风操作；所述排气系统用于对所述烘箱箱体内部的烟叶实施排气操作；所述加热系统用于对所述烘箱箱体内部空气实施加热操作；

所述鼓风系统具体包括进风鼓风电机(即循环风机4)、进气调节阀29；所述排气系统具体包括排湿风扇1、自动调节阀、位于排湿风扇上的排气调节风门30(另外，图中还示意了出风调节板31的结构)；所述排湿风扇的排气口28伸出箱体的顶部；所述加热系统具体包括电热管2。

分析上述初烤烟叶水分调节控制柜中的循环风系统结构可知：上述初烤烟叶水分调节控制柜中的循环风系统，主要由鼓风系统、排气系统以及加热系统等部分组成；其中，所述鼓风系统具体包括进风鼓风电机、进气调节阀；所述排气系统具体包括排湿风扇、自动调节阀、位于排湿风扇上的排气调节风门；所述排湿风扇的排气口伸出箱体的顶部；所述加热系统具体包括电热管。

鼓风系统用于对烘箱箱体内部实施通风给风操作；排气系统用于对烘箱箱体内部的烟叶实施排气操作；加热系统用于对烘箱箱体内部空气实施加热操作；其中，在初烤烟叶水分调节控制柜中的循环风系统结构中，鼓风系统、排气系统、加热系统都是直接执行的构造和装置；通过上述装置可以帮助对水分控制柜内烟叶实施热风通风，进而实现对水分含量较高的烟叶实施干燥处理。当含水量较高时可以通过上述循环风系统对烟叶进行干燥处理，降低其含水量保证其维持正常水平。

综上，本实用新型提供的初烤烟叶水分调节控制柜中的循环风系统对含水量高的烟叶进行干燥处理，使其水分量降低。

下面对本实用新型实施例提供的初初烤烟叶水分调节控制柜中的循环风系统的具体结构做一下详细的说明：

在具体结构中；所述电热管具体呈S型延伸设置在水分控制柜的加热室内。

在循环风系统的结构中；位于所述水分控制柜的内部左侧设置有湿热空气排风风道A；位于所述水分控制柜的左侧顶部设置有所述排气口28，且所述排气口28与所述湿热空气排风风道A连通。

优选的，作为一种可实施方案；所述湿热空气排风风道A沿着竖直方向自下而上顺着所述水分控制柜的内部左侧延伸铺设。

在循环风系统的结构中；位于所述水分控制柜的中间内部设置有进气风道B；位于所述水分控制柜的中间顶部设置自然空气进气口3，且所述自然空气进气口3与所述进气风道B以及所述加热室的进口顺序连通。

优选的，作为一种可实施方案；所述进气风道B沿着水平方向自左至右顺着水分控制柜的中间内部延伸铺设。

在循环风系统的结构中；位于所述水分控制柜的内部右侧设置有干燥热空气通风风道C；且所述干燥空气通风风道C与所述加热室的出口连通。

优选的，作为一种可实施方案；所述干燥空气通风风道C沿着竖直方向自上而下顺着所述水分控制柜的内部右侧延伸铺设。

需要说明的是，在所述水分控制柜的内部，由所述进风风道B、所述加热室4、所述干燥空气通风风道C以及所述湿热空气排风风道A构成了循环风内循环系统。

优选的，作为一种可实施方案；所述烘箱箱体内还设置有多层依次层叠设置的网格状工件搁架32；所述网格状工件搁架32用于盛放烟叶。

有关使用上述循环风系统的实验：

(一)结合水分调节控制柜设备参数和收购实际需要，第一次试验从烘烤数量和时间上考虑，控制柜共装烟240kg，加热器(12kw)持续加热，但由于控制柜工作电压与外接线路电压不匹配，鼓风机在加热过程中多次停转，加热器闭合，影响了加热排湿的效果。试验结果表明，把烟堆积调节方法虽然数量上符合收购需要，但是由于烟叶数量多，堆积紧密，热风难以均匀烘烤烟叶，烟叶蒸发出的水分又很难排出，导致装烟箱中放置在最外层的烟叶水分过低，易脆，中间部分的烟叶水分反而比调节前过高。

(二)第二次试验仍然是把烟堆积式，烟叶数量减半，采取先空柜加热至箱内温度达到50℃，再将烟叶放入控制柜中加热再排湿。由于电压问题，在试验过程中，鼓风机电容器烧坏，试验停止，烟叶水分测试效果同第一次。

(三)把控制柜的循环风加热系统改良成内循环加热，即将排湿风扇接进排湿口并封住其他四个排湿口；在加热时，同时打开鼓风机、加热器、排湿器，使热风能够在控制柜内循环加热。采用把烟挂竿式调节，并反复通过内循环加热、再排湿、再加热的方法，热风与烟叶能够较均匀的接触，水分也能够有效地排出。通过这种方法，在较短时间内能够将水超烟叶的水分含量调节到正常范围。但是，受控制柜循环风系统的影响，柜下方的风力较大，温度较高，第三层烟叶的水分含量偏低。第四次试验第三层用麻片遮挡后，上两层烟叶的水分含量调节比第三次试验效果好。

通过上述实验分析得出，本实用新型实施例提供的初烤烟叶水分调节控制柜中的循环风系统可以就烟叶实施通风进气、加热、排湿等操作，可以有效地对高水分烟叶实施干燥处理；综上所述，本实用新型实施例提供的初烤烟叶水分调节控制柜中的循环风系统，可以对烟叶含水量进行调节，具有先进的结构构造设计；具有完善的功能(例如：烘烤功能、排气排风功能、加热功能等)；

本实用新型实施例提供的初烤烟叶水分调节控制柜中的循环风系统，在恒温恒湿烘烤、结构构造设计、布局设计新颖且合理巧妙，具有比较显著的优势和突出的技术效果。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种初烤烟叶水分调节控制柜中的循环风系统，其特征在于，设置在水分控制柜内；所述水分控制柜具体包括烘箱箱体和位于所述烘箱箱体右侧联体连接的控制柜，其中：

所述初烤烟叶水分调节控制柜中的循环风系统具体包括鼓风系统、排气系统以及加热系统；所述鼓风系统用于对所述烘箱箱体内部实施通风给风操作；所述排气系统用于对所述烘箱箱体内部的烟叶实施排气操作；所述加热系统用于对所述烘箱箱体内部空气实施加热操作；

所述鼓风系统具体包括进风鼓风电机、进气调节阀；所述排气系统具体包括排湿风扇、自动调节阀、位于排湿风扇上的排气调节风门；所述排湿风扇的排气口伸出箱体的顶部；所述加热系统具体包括电热管。

2.如权利要求1所述的初烤烟叶水分调节控制柜中的循环风系统，其特征在于，

所述电热管具体呈S型延伸设置在水分控制柜的加热室内。

3.如权利要求1所述的初烤烟叶水分调节控制柜中的循环风系统，其特征在于，

位于所述水分控制柜的内部左侧设置有湿热空气排风风道；位于所述水分控制柜的左侧顶部设置有所述排气口，且所述排气口与所述湿热空气排风风道连通。

4.如权利要求3所述的初烤烟叶水分调节控制柜中的循环风系统，其特征在于，

所述湿热空气排风风道沿着竖直方向自下而上顺着所述水分控制柜的内部左侧延伸铺设。

5.如权利要求4所述的初烤烟叶水分调节控制柜中的循环风系统，其特征在于，

位于所述水分控制柜的中间内部设置有进气风道；位于所述水分控制柜的中间顶部设置自然空气进气口，且所述自然空气进气口与所述进气风道以及所述加热室的进口顺序连通。

6.如权利要求5所述的初烤烟叶水分调节控制柜中的循环风系统，其特征在于，

所述进气风道沿着水平方向自左至右顺着水分控制柜的中间内部延伸铺设。

7.如权利要求6所述的初烤烟叶水分调节控制柜中的循环风系统，其特征在于，

位于所述水分控制柜的内部右侧设置有干燥热空气通风风道；且所述干燥空气通风风道与所述加热室的出口连通。

8.如权利要求7所述的初烤烟叶水分调节控制柜中的循环风系统，其特征在于，

所述干燥空气通风风道沿着竖直方向自上而下顺着所述水分控制柜的内部右侧延伸铺设。

9.如权利要求8所述的初烤烟叶水分调节控制柜中的循环风系统，其特征在于，

在所述水分控制柜的内部，由所述进风风道、所述加热室、所述干燥空气通风风道以及所述湿热空气排风风道构成了循环风内循环系统。

10.如权利要求1所述的初烤烟叶水分调节控制柜中的循环风系统，其特征在于，

所述烘箱箱体内还设置有多层依次层叠设置的网格状工件搁架；所述网格状工件搁架用于盛放烟叶。