CN205140617U - 一种柔性防火电缆的生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种柔性防火电缆的生产装置，包括电缆放线机、缆芯线张力控制器、放带机、铜带张力控制器、进带定位器、精切机、铜带精切废边收卷机、纵包成型机、纵缝焊接机、渦流探伤仪、冷却润滑机构、拉伸定径仪、清洗吹干设备、轧纹机、计米器、电缆激光喷码器、电缆收线张力控制器和电缆收线机，上述设备依次相连。纵包成型机为精密轮式纵包成型机，纵缝焊接机为氩弧焊纵缝焊接机。电缆喷码器为激光电缆喷码器。本实用新型具有工艺简单、生产成本低的优点，优化了柔性防火电缆的生产过程，可连续生产大长度、安全、环保和高性能的防火电缆。

Description

一种柔性防火电缆的生产装置

技术领域

本实用新型属于电力器制造设备技术领域，涉及一种柔性防火电缆生产装置。

背景技术

柔性防火电缆应用范围广，质量要求高，在生产过程中存在很多难以解决的问题。目前柔性防火电缆主要是将绝缘介质材料由原来氧化镁粉通过烧结技术推挤出圆柱形状，然后通过手工操作将氧化镁粉块穿入导体和铜管中，经过退火拉拔技术使其逐渐变长，最终形成绝缘电缆。由于受铜管厚度限制拉拔后铜管逐渐变长厚度逐渐减小，导体和绝缘之间通过工艺控制逐渐变得紧密紧实，但生产长度受到很大限制，而且生产成本较高，加工难度较大，绝缘防火性能也有待提高，很难在高温灼烧状态下持续供电。

现有电缆生产过程中，每一条电缆生产线都要包括绞制线芯、绞制成缆、绕包、包覆绝缘层和包覆护套层的生产步骤，有的生产线甚至还包括拉丝和退火的步骤。这些生产步骤中，都需要计米器来进行长度计量，由于几乎每一个步骤都需要计米器来计量，计米器在计量的时候会存在固有误差，故多次测量后会产生累积误差。且在每一个生产步骤之间的转运会造成资源和人工的浪费。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种柔性防火电缆生产装置，以优化柔性防火电缆的工艺过程，提高柔性防火电缆生产的效率，降低生产成本，改善柔性防火电缆的质量。

本实用新型的技术方案是：柔性防火电缆生产装置，包括电缆放线机、缆芯线张力控制器、放带机、铜带张力控制器、进带定位器、精切机、铜带精切废边收卷机、纵包成型机、纵缝焊接机、轧纹机、计米器、电缆喷码器、电缆收线张力控制器和电缆收线机。装置还设有渦流探伤仪、冷却润滑机构、拉伸定径仪和清洗吹干设备。电缆放线机、缆芯线张力控制器、放带机、铜带张力控制器、进带定位器、精切机、铜带精切废边收卷机、纵包成型机、纵缝焊接机、渦流探伤仪、冷却润滑机构、拉伸定径仪、清洗吹干设备、轧纹机、计米器、电缆喷码器、电缆收线张力控制器和电缆收线机依次相连。

纵包成型机为精密轮式纵包成型机，纵缝焊接机为氩弧焊纵缝焊接机。电缆喷码器为激光电缆喷码器。在惰性气体保护下进行连续对接纵缝焊接，惰性气体为氩气，氩气的压力为6～10Mpa。纵缝焊接的电流为10～70A。

本实用新型柔性防火电缆生产装置具有工艺简单、生产成本低的优点，优化了柔性防火电缆的生产过程，改善柔性防火电缆的质量，提高了柔性防火电缆生产的效率，可连续生产大长度、安全、环保和高性能的防火电缆。

附图说明

图1本实用新型柔性防火电缆生产装置的流程示意图；

图2为柔性防火电缆的截面示意图；

图3为导电线芯和底线的截面示意图。

其中：

1—导体、2—分色带、3—绝缘层、4—绕包层、5—填充层、6—包带层、7—护套、8—电缆放线机、9—缆芯线张力控制器、10—放带机、11—铜带张力控制器、12—进带定位器、13—精切机、14—铜带精切废边收卷机、15—纵包成型机、16—纵缝焊接机、17—渦流探伤仪、18—冷却润滑机构、19—拉伸定径仪、20—清洗吹干设备、21—轧纹机、22—计米器、23—电缆喷码器、24—电缆收线张力控制器、25—电缆收线机、26—地线、27—导电线芯。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型进行详细说明。本实用新型保护范围不限于实施例，本领域技术人员在权利要求限定的范围内做出任何改动也属于本实用新型保护的范围。

本实用新型柔性防火电缆生产装置，如1所示，包括电缆放线机8、缆芯线张力控制器9、放带机10、铜带张力控制器11、进带定位器12、精切机13、铜带精切废边收卷机14、纵包成型机15、纵缝焊接机16、渦流探伤仪17、冷却润滑机构18、拉伸定径仪19、清洗吹干设备20、轧纹机21、计米器22、电缆喷码器23、电缆收线张力控制器24和电缆收线机25，上述设备依次相连接。纵包成型机为精密轮式纵包成型机，纵缝焊接机为氩弧焊纵缝焊接机。电缆喷码器为激光电缆喷码器。

本实用新型柔性防火电缆的生产过程为：三根导体线芯和地线绞合在一起，通过电缆放线机8放线，用缆芯线张力控制器9调节张力。将清洁干净的铜带通过放带机10放带，用铜带张力控制器11调节铜带张力。铜带经进带定位器12至铜带精切机13进行精切，然后经铜带精切废边收卷机14收卷。切边收卷后的铜带送入精密轮式纵包成型机15纵包成型，纵包成型的电缆通过氩弧纵缝焊接机在氩气的保护下进行连续对接纵缝焊接，氩气的压力为7Mpa，纵缝焊接机的电流为35A。对接焊缝后电缆进行渦流探伤、冷却润滑、拉伸定径和清洗吹干过程，清洁吹干后电缆到轧纹机21压纹。压纹后电缆经计米器22统计长度和经电缆激光喷码器23喷码，然后经电缆收线张力控制器24控制张力到电缆收线机25收卷，制成柔性防火电缆。

柔性防火电缆如图2所示，包括三根导体线芯27、地线26、包带层6和护套7。三根导体线芯和地线绞合在一起，导体线芯和地线的外部包覆包带层，包带层的外部挤包护套。如图3所示，导体线芯和地线分别设有导体1、绝缘层3、绕包层4和分色带2。导体的外部包覆绝缘层，绝缘层的外部包覆绕包层，分色带设在绕包层的外部。导体线芯、地线之间的间隙设有填充层5，导体线芯和地线与包带层之间的间隙设有填充层。

本实用新型工艺简单、生产成本低，可连续生产大长度、安全、环保、高性能的防火电缆。通过可瓷化硅橡胶复合带绝缘层、单面玻璃金云母带绕包层、氟合成云母包带层和氩弧纵缝焊接铜护套层构成的柔性防火电缆具有载流量大、柔性好、耐腐蚀和耐高温的特性，满足电缆长期250℃工作温度的要求，适应在过载和火焰的环境下使用。

Claims (3)

1.一种柔性防火电缆生产装置，包括电缆放线机（8）、缆芯线张力控制器（9）、放带机（10）、铜带张力控制器（11）、进带定位器（12）、精切机（13）、铜带精切废边收卷机（14）、纵包成型机（15）、纵缝焊接机（16）、轧纹机（21）、计米器（22）、电缆喷码器（23）、电缆收线张力控制器（24）和电缆收线机（25），其特征是：所述装置还设有渦流探伤仪（17）、冷却润滑机构（18）、拉伸定径仪（19）和清洗吹干设备（20）；所述电缆放线机、缆芯线张力控制器、放带机、铜带张力控制器、进带定位器、精切机、铜带精切废边收卷机、纵包成型机、纵缝焊接机、渦流探伤仪、冷却润滑机构、拉伸定径仪、清洗吹干设备、轧纹机、计米器、电缆喷码器、电缆收线张力控制器和电缆收线机依次相连。

2.根权利要求1所述的柔性防火电缆生产装置，其特征是：所述纵包成型机（15）为精密轮式纵包成型机，所述纵缝焊接机（16）为氩弧焊纵缝焊接机。

3.根权利要求1所述的柔性防火电缆生产装置，其特征是：所述电缆喷码器（23）为激光电缆喷码器。