CN205137928U - 余热回收式节能热风炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及燃煤节能设备,确切的说是余热回收式节能热风炉。其结构是将余热回收装置连接在热风炉排烟道上;余热回收装置中分隔成三个密封的腔室,分别为上烟道、下烟道、换热室;换热室中装有径向热管并将上、下烟道连通,换热室内装满传热介质;回水管、出水管、大气连通管分别与换热室连通。本结构径向热管采用立式布置,热风炉排烟流经热管内侧管道,通过热管吸液芯与换热室中传热介质产生换热,换热室始终处于常压运行状态,换热室中介质被加热后通过管道向热用户供热,热风炉排烟温度可以降低到130-150℃,热效率可提高6-8%以上,从而实现余热回收提高热风炉热效率的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃煤节能设备,确切的说是余热回收式节能热风炉。
背景技术
由于燃煤热风炉自身技术特点,目前国内燃煤热风炉绝大多数无尾部受热面,排烟温度较高,一般平均在200-250℃,导致热风炉热效率较低,平均不到70%,造成了燃料和电力的极大浪费。
发明内容
本实用新型的发明目的就是在于提供一种可以有效克服上述不足,降低排烟温度,节能同时提高热效率,利用排烟余热将传热媒介水加热,向用户供热的一种余热回收式节能热风炉。
实用新型的技术方案是这样实现的,余热回收式节能热风炉结构包括热风炉炉体1,热风炉排烟道2;还包括余热回收装置14;余热回收装置14结构包括上烟道3,壳体4,上管板5,下管板6,径向热管7,排烟口8,回水管9,出水管10,大气连通管11,下烟道12,换热室13;上烟道3与热风炉排烟道2连接;上管板5和下管板6横向装在壳体4中,将壳体4分隔成三个密封的腔室,上管板5上面的腔室为上烟道3,下管板6下面的腔室为下烟道12,上管板5和下管板6之间腔室为换热室13;径向热管7垂直穿装在上管板5和下管板6间,管端分别伸出并进入上烟道3和下烟道12,与上烟道3和下烟道12连通,换热室13内装满传热介质水;回水管9、出水管10、大气连通管11分别与换热室13连通并伸出壳体4;下烟道12设有排烟口8。
实用新型在热风炉尾部加装余热回收装置,径向热管采用立式布置,热风炉排烟流经热管内侧管道,通过热管吸液芯与换热室中传热介质产生换热,大气连通管使换热室始终处于常压运行状态,换热室中水被加热后通过管道向热用户供热,热风炉排烟温度可以降低到130-150℃,热效率可提高6-8%以上,从而实现余热回收提高热风炉热效率的目的。
附图说明
图1为实用新型的结构示意图;
图2为实用新型的剖视图;
图中,1热风炉炉体,2热风炉排烟道,14余热回收装置,3上烟道,4壳体,5上管板,6下管板,7径向热管,8排烟口,9回水管,10出水管,11大气连通管,12下烟道,13换热室。
具体实施方式
如图1、2所示,余热回收式节能热风炉尾部加装余热回收装置14,余热回收装,14的上烟道3与热风炉排烟道2连接;上管板5和下管板6横向装在壳体4中,将壳体4分隔成三个密封的腔室,上管板5上面的腔室为上烟道3,下管板6下面的腔室为下烟道12,上管板5和下管板6之间腔室为换热室13;径向热管7垂直穿装在上管板5和下管板6间,管端分别伸出并进入上烟道3和下烟道12,与上烟道3和下烟道12连通,换热室13内装满传热介质水;回水管9、出水管10、大气连通管11分别与换热室13连通并伸出壳体4;下烟道12设有排烟口8。
热风炉1的尾部排烟通过热风炉排烟道2,进入上烟道3,烟气下行进入径向热管7内侧管道,烟气在径向热管7内侧管道流动,通过热管吸液芯与换热室13中传热媒介(水)产生热交换,热交换完成后,烟气进入下烟道12,经由下烟道12进入排烟口8,而后进入热风炉引风机,烟气完成工作流程。换热室13中传热媒介(水)吸收热风炉尾部排烟余热,水被加热,烟气被冷却。水被加热后经由出水管10向用户供热,最后经由回水管9回到换热室。大气连通管11,始终与大气连通,使换热室13始终处于常压运行状态。
经过上述结构热风炉排烟由200-250℃可下降到130-150℃,热风炉排烟余热得到充分利用,将原来热风炉热效率平均提高6-8%以上,实现了利用余热节能的目的。
Claims (1)
1.余热回收式节能热风炉,结构包括热风炉炉体(1),热风炉排烟道(2);
其特征是:其结构还包括余热回收装置(14);余热回收装置(14)结构包括上烟道(3),壳体(4),上管板(5),下管板(6),径向热管(7),排烟口(8),回水管(9),出水管(10),大气连通管(11),下烟道(12),换热室(13);
上烟道(3)与热风炉排烟道(2)连接;上管板(5)和下管板(6)横向装在壳体(4)中,将壳体(4)分隔成三个密封的腔室,上管板(5)上面的腔室为上烟道(3),下管板(6)下面的腔室为下烟道(12),上管板(5)和下管板(6)之间腔室为换热室(13);径向热管(7)垂直穿装在上管板(5)和下管板(6)间,管端分别伸出并进入上烟道(3)和下烟道(12),与上烟道(3)和下烟道(12)连通;换热室(13)内装满传热介质水;回水管(9)、出水管(10)、大气连通管(11)分别与换热室(13)连通并伸出壳体(4);下烟道(12)设有排烟口(8)。
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