CN205137928U - 余热回收式节能热风炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及燃煤节能设备，确切的说是余热回收式节能热风炉。其结构是将余热回收装置连接在热风炉排烟道上；余热回收装置中分隔成三个密封的腔室，分别为上烟道、下烟道、换热室；换热室中装有径向热管并将上、下烟道连通，换热室内装满传热介质；回水管、出水管、大气连通管分别与换热室连通。本结构径向热管采用立式布置，热风炉排烟流经热管内侧管道，通过热管吸液芯与换热室中传热介质产生换热，换热室始终处于常压运行状态，换热室中介质被加热后通过管道向热用户供热，热风炉排烟温度可以降低到130-150℃，热效率可提高6-8％以上，从而实现余热回收提高热风炉热效率的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃煤节能设备，确切的说是余热回收式节能热风炉。
背景技术
由于燃煤热风炉自身技术特点，目前国内燃煤热风炉绝大多数无尾部受热面，排烟温度较高，一般平均在200-250℃，导致热风炉热效率较低，平均不到70％，造成了燃料和电力的极大浪费。
发明内容
本实用新型的发明目的就是在于提供一种可以有效克服上述不足，降低排烟温度，节能同时提高热效率，利用排烟余热将传热媒介水加热，向用户供热的一种余热回收式节能热风炉。
实用新型的技术方案是这样实现的，余热回收式节能热风炉结构包括热风炉炉体1，热风炉排烟道2；还包括余热回收装置14；余热回收装置14结构包括上烟道3，壳体4，上管板5，下管板6，径向热管7，排烟口8，回水管9，出水管10，大气连通管11，下烟道12，换热室13；上烟道3与热风炉排烟道2连接；上管板5和下管板6横向装在壳体4中，将壳体4分隔成三个密封的腔室，上管板5上面的腔室为上烟道3，下管板6下面的腔室为下烟道12，上管板5和下管板6之间腔室为换热室13；径向热管7垂直穿装在上管板5和下管板6间，管端分别伸出并进入上烟道3和下烟道12，与上烟道3和下烟道12连通，换热室13内装满传热介质水；回水管9、出水管10、大气连通管11分别与换热室13连通并伸出壳体4；下烟道12设有排烟口8。
实用新型在热风炉尾部加装余热回收装置，径向热管采用立式布置，热风炉排烟流经热管内侧管道，通过热管吸液芯与换热室中传热介质产生换热，大气连通管使换热室始终处于常压运行状态，换热室中水被加热后通过管道向热用户供热，热风炉排烟温度可以降低到130-150℃，热效率可提高6-8％以上，从而实现余热回收提高热风炉热效率的目的。
附图说明
图1为实用新型的结构示意图；
图2为实用新型的剖视图；
图中，1热风炉炉体，2热风炉排烟道，14余热回收装置，3上烟道，4壳体，5上管板，6下管板，7径向热管，8排烟口，9回水管，10出水管，11大气连通管，12下烟道，13换热室。
具体实施方式
如图1、2所示，余热回收式节能热风炉尾部加装余热回收装置14，余热回收装，14的上烟道3与热风炉排烟道2连接；上管板5和下管板6横向装在壳体4中，将壳体4分隔成三个密封的腔室，上管板5上面的腔室为上烟道3，下管板6下面的腔室为下烟道12，上管板5和下管板6之间腔室为换热室13；径向热管7垂直穿装在上管板5和下管板6间，管端分别伸出并进入上烟道3和下烟道12，与上烟道3和下烟道12连通，换热室13内装满传热介质水；回水管9、出水管10、大气连通管11分别与换热室13连通并伸出壳体4；下烟道12设有排烟口8。
热风炉1的尾部排烟通过热风炉排烟道2，进入上烟道3，烟气下行进入径向热管7内侧管道，烟气在径向热管7内侧管道流动，通过热管吸液芯与换热室13中传热媒介(水)产生热交换，热交换完成后，烟气进入下烟道12，经由下烟道12进入排烟口8，而后进入热风炉引风机，烟气完成工作流程。换热室13中传热媒介(水)吸收热风炉尾部排烟余热，水被加热，烟气被冷却。水被加热后经由出水管10向用户供热，最后经由回水管9回到换热室。大气连通管11，始终与大气连通，使换热室13始终处于常压运行状态。
经过上述结构热风炉排烟由200-250℃可下降到130-150℃，热风炉排烟余热得到充分利用，将原来热风炉热效率平均提高6-8％以上，实现了利用余热节能的目的。
Claims (1)
1.余热回收式节能热风炉，结构包括热风炉炉体(1)，热风炉排烟道(2)；
其特征是：其结构还包括余热回收装置(14)；余热回收装置(14)结构包括上烟道(3)，壳体(4)，上管板(5)，下管板(6)，径向热管(7)，排烟口(8)，回水管(9)，出水管(10)，大气连通管(11)，下烟道(12)，换热室(13)；
上烟道(3)与热风炉排烟道(2)连接；上管板(5)和下管板(6)横向装在壳体(4)中，将壳体(4)分隔成三个密封的腔室，上管板(5)上面的腔室为上烟道(3)，下管板(6)下面的腔室为下烟道(12)，上管板(5)和下管板(6)之间腔室为换热室(13)；径向热管(7)垂直穿装在上管板(5)和下管板(6)间，管端分别伸出并进入上烟道(3)和下烟道(12)，与上烟道(3)和下烟道(12)连通；换热室(13)内装满传热介质水；回水管(9)、出水管(10)、大气连通管(11)分别与换热室(13)连通并伸出壳体(4)；下烟道(12)设有排烟口(8)。
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| CN (1) | CN205137928U (zh) |
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2015
- 2015-11-28 CN CN201520989381.0U patent/CN205137928U/zh not_active Expired - Fee Related
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