CN205135526U - 蒸汽驱高温封窜工艺管柱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种蒸汽驱高温封窜工艺管柱，该蒸汽驱高温封窜工艺管柱包括DY245型悬挂器、连接油管和Y211型封隔器，DY245型悬挂器的下端与连接油管的上端连接，Y211型封隔器的上端与连接油管的下端连接，并且DY245型悬挂器的内径为33mm～35mm，Y211型封隔器的内径为100mm～101.4mm。本实用新型的有益效果是，通过DY245型悬挂器和Y211型封隔器共同作用，减小了高温流体与低温流体的接触面积，可以确保生产井的高效生产，达到增油的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及井下设备领域，具体是一种蒸汽驱高温封窜工艺管柱。
背景技术
随着油田稠油油藏开发方式转换，蒸汽驱工艺技术的大规模应用，造成多层稠油油藏纵向动用程度不均的问题日趋严重，而且蒸汽单边突进现象凸显，导致蒸汽驱收效井汽窜现象严重，井口温度高达到100℃以上，生产井不能正常高效生产，而掺液降温等其他措施不但增加成本支出，其降温效果不能达到设计要求，蒸汽驱生产井只能被迫关井，对油田的稳产形势造成了不利影响。
实用新型内容
为了克服现有技术中生产井不能正常高效生产的不足，本实用新型提供了一种蒸汽驱高温封窜工艺管柱，以保证生产井能够正常高效生产。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种蒸汽驱高温封窜工艺管柱，蒸汽驱高温封窜工艺管柱包括DY245型悬挂器、连接油管和Y211型封隔器，DY245型悬挂器的下端与连接油管的上端连接，Y211型封隔器的上端与连接油管的下端连接，并且DY245型悬挂器的内径为33mm～35mm，Y211型封隔器的内径为100mm～101.4mm。
进一步地，连接油管为41/2in油管。
进一步地，DY245型悬挂器的内径为34mm。
进一步地，DY245型悬挂器的外径为150mm～152mm。
进一步地，DY245型悬挂器的外径为152mm。
进一步地，Y211型封隔器的内径为100mm。
进一步地，Y211型封隔器的外径为150mm～152mm。
进一步地，Y211型封隔器的外径为152mm。
进一步地，在蒸汽驱高温封窜工艺管柱安装到油井中时，DY245型悬挂器和Y211型封隔器均置于相邻的第一油层和第二油层之间。
进一步地，在蒸汽驱高温封窜工艺管柱安装到油井中时，DY245型悬挂器和Y211型封隔器分别置于封堵窜层的两侧。
本实用新型的有益效果是，通过DY245型悬挂器和Y211型封隔器共同作用，减小了高温流体与低温流体的接触面积，可以确保生产井的高效生产，达到增油的效果。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型蒸汽驱高温封窜工艺管柱的结构示意图；
图2为DY245型悬挂器的结构示意图；
图3为Y211型封隔器的结构示意图。
图中附图标记：1、上接头；2、上备帽；3、活塞；4、液缸；5、承推接头；6、中心管；7、止退环；8、坐封销钉；9、胶筒上压帽；10、胶筒；11、胶筒芯管；12、锥体；13、卡瓦；14、中心管连接套；15、卡瓦座；16、球座；17、丢手爪簧；18、石墨环；19、丢手销钉；20、衬套；21、垫环；22、解封爪簧；23、托帽；24、解封滑套；25、解封销钉；26、下接头；27、第一密封圈；28、第二密封圈；29、第三密封圈；30、第四密封圈；31、第五密封圈；32、第六密封圈；91、DY245型悬挂器；92、连接油管；93、Y211型封隔器；94、第一油层；95、第二油层；96、封堵窜层。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1至图3所示，本实用新型实施例提供了一种蒸汽驱高温封窜工艺管柱，蒸汽驱高温封窜工艺管柱包括DY245型悬挂器91、连接油管92和Y211型封隔器93，DY245型悬挂器91的下端与连接油管92的上端连接，Y211型封隔器93的上端与连接油管92的下端连接，并且DY245型悬挂器91的内径为33mm～35mm，Y211型封隔器93的内径为100mm～101.4mm。其中，上述连接油管92为41/2in油管。
本实用新型实施例的技术原理是根据热量传递的实质，即能量是从高温物体向低温物体转移的过程，这是能量转移的一种方式。蒸汽驱生产井正常生产时，通过DY245型悬挂器和Y211型封隔器共同作用，减小了高温流体与低温流体的接触面积，热传递中的传导与对流传递的热量都与接触面积成正比。综合上述原因，当传热系数与接触面积同时下降的时候，汽窜层高温流体向低温流体传递的热量有限。因此，本实用新型实施例能够达到封堵效果，可以确保生产井的高效生产，达到增油的效果。
需要说明的是，上述DY245型悬挂器91的外径为150mm～152mm，上述Y211型封隔器93的外径为150mm～152mm。本实用新型实施例中的DY245型悬挂器91的内径为34mm，DY245型悬挂器91的外径为152mm。Y211型封隔器93的内径为100mm，Y211型封隔器93的外径为152mm。
具体地，如图2所示，本实用新型实施例中的DY245型悬挂器91包括：上接头1、上备帽2、活塞3、液缸4、承推接头5、中心管6、止退环7、坐封销钉8、胶筒上压帽9、胶筒10、胶筒芯管11、锥体12、卡瓦13、中心管连接套14、卡瓦座15、球座16、丢手爪簧17、石墨环18、丢手销钉19、衬套20、垫环21、解封爪簧22、托帽23、解封滑套24、解封销钉25、下接头26、第一密封圈27、第二密封圈28、第三密封圈29、第四密封圈30、第5密封圈31、第六密封圈32。上述组件的连接方式和位置关系与现有技术中的DY245型悬挂器(如中国专利CN202913969U，公开日期2013-5-1)的连接方式和位置关系相同，此处不再赘述。
本实用新型实施例中的DY245型悬挂器91在应用时，将组装好的DY245型悬挂器91随管柱下入设计位置后投球，当球进入球座16后，注水打压至设计压力15MPa。此时，水压通过中心管6上水口进入推动活塞3向下运动，剪断坐封销钉8，继续推动锥体12向下运动，支开卡瓦13固定在套管上。同时，活塞3仍然推动胶筒上压帽9向下运动挤压胶筒10，使胶筒10受力膨胀，实现坐封过程。在此过程中，胶筒上压帽9与胶筒芯管11之间通过止退环7连接，形成止退机构。
坐封完成后，继续打压至20MPa，此时球座16与中心管连接套14之间的丢手销钉19被剪断，球座16上的凸台带动衬套20向下运动。同时，丢手爪簧17退出设计凹槽，实现管柱的上下连通，管柱内压力消失，实现解封。
解封完成后，上提管柱，此时悬挂器上部(包括上接头1、上备帽2、活塞3和液缸4)连接中心管6及中心管下部(包括中心管连接套14、球座16、丢手爪簧17、衬套20和托帽23)一起提出井外，此时，丢手过程结束，实现了封堵汽窜夹层的设计目的。
如图3所示，本实用新型实施例中的Y211封隔器93的结构与现有技术中的Y211型封隔器93的结构相同。该Y211型封隔器93主要由密封部分、锚定部分和扶正换向机构三部分组成。该Y211型封隔器最大外径为152mm，最小内径为100mm，适用套管内径159.4mm～161.7mm，完全满足了现场生产井的过泵生产需求。
在Y211型封隔器93下井时，轨道销钉处于短轨道上的死点，卡瓦被锁球锁在中心管上，保证顺利下井。当下至设计位置时，上提油管一定高度，轨道销钉滑至轨道下死点，再下放管柱。轨道销钉滑入长轨道，顶套推动挡球套上移，锁球脱离中心管而使卡瓦与锥体产生相对运动，张开卡瓦在套管内壁上。同时管柱的部分质量压在Y211型封隔器93的封隔件上，使封隔件径向胀大密封油套环形空间，从而达到封堵夹层的目的。
如图1所示，在蒸汽驱高温封窜工艺管柱安装到油井中时，DY245型悬挂器91和Y211型封隔器93均置于相邻的第一油层94和第二油层95之间。并且DY245型悬挂器91和Y211型封隔器93分别置于封堵窜层96的两侧。
需要说明的是，本实用新型实施例中的DY245型悬挂器91为大通径耐高温悬挂器，Y211型封隔器93为大通径耐高温封隔器，上述DY245型悬挂器91和Y211型封隔器93的内径均为100mm。在避免汽窜层的高温流体与底层低温流体之间的传热的同时，也不妨碍蒸汽驱生产井的下泵正常生产。DY245型悬挂器91和Y211型封隔器93零部件皆经表面化学热处理，然后在进行精密加工，具有良好的耐高温、耐腐蚀性，并能保证与中心管的精密配合。特制的密封件耐腐蚀性能好、更耐磨损，耐高温性能尤为突出，大大增强了耐高温悬挂器的密封效果，其长效密封性能也满足了蒸汽驱生产井的检泵周期。该DY245型悬挂器通过泵车液压坐封，下接头与连接油管92连接，DY245型悬挂器91、连接油管92和Y211型封隔器93共同作用，将汽窜层的高温流体限制在汽窜层内，避免高温流体流到油套环空之间，同时也避免了汽窜层的高温流体与底层低温流体之间的传热，在降低蒸汽驱生产井井口温度的同时，解决了抽油泵的气锁问题，提高了抽油泵的泵效，确保了蒸汽驱生产井持续高效的开产，为蒸汽驱的稳产提供了有效的技术保障。本实用新型实施例中的。DY245型悬挂器91和Y211型封隔器93能够耐温240℃，耐压差17MPa，并且密封有效期长达1年之久，完全能够满足现场生产井的检泵生产的需求，从而提高了整体管柱的长效密封效果，确保了蒸汽驱生产井的高效生产。
从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：通过DY245型悬挂器和Y211型封隔器共同作用，减小了高温流体与低温流体的接触面积，可以确保生产井的高效生产，达到增油的效果。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种蒸汽驱高温封窜工艺管柱，其特征在于，所述蒸汽驱高温封窜工艺管柱包括DY245型悬挂器(91)、连接油管(92)和Y211型封隔器(93)，DY245型悬挂器(91)的下端与连接油管(92)的上端连接，Y211型封隔器(93)的上端与连接油管(92)的下端连接，并且DY245型悬挂器(91)的内径为33mm～35mm，Y211型封隔器(93)的内径为100mm～101.4mm。
2.根据权利要求1所述的蒸汽驱高温封窜工艺管柱，其特征在于，连接油管(92)为41/2in油管。
3.根据权利要求1所述的蒸汽驱高温封窜工艺管柱，其特征在于，DY245型悬挂器(91)的内径为34mm。
4.根据权利要求1所述的蒸汽驱高温封窜工艺管柱，其特征在于，DY245型悬挂器(91)的外径为150mm～152mm。
5.根据权利要求4所述的蒸汽驱高温封窜工艺管柱，其特征在于，DY245型悬挂器(91)的外径为152mm。
6.根据权利要求1所述的蒸汽驱高温封窜工艺管柱，其特征在于，Y211型封隔器(93)的内径为100mm。
7.根据权利要求1所述的蒸汽驱高温封窜工艺管柱，其特征在于，Y211型封隔器(93)的外径为150mm～152mm。
8.根据权利要求7所述的蒸汽驱高温封窜工艺管柱，其特征在于，Y211型封隔器(93)的外径为152mm。
9.根据权利要求1所述的蒸汽驱高温封窜工艺管柱，其特征在于，在所述蒸汽驱高温封窜工艺管柱安装到油井中时，DY245型悬挂器(91)和Y211型封隔器(93)均置于相邻的第一油层(94)和第二油层(95)之间。
10.根据权利要求9所述的蒸汽驱高温封窜工艺管柱，其特征在于，在所述蒸汽驱高温封窜工艺管柱安装到油井中时，DY245型悬挂器(91)和Y211型封隔器(93)分别置于封堵窜层(96)的两侧。
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| CN201520839162.4U CN205135526U (zh) | 2015-10-27 | 2015-10-27 | 蒸汽驱高温封窜工艺管柱 |
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| CN201520839162.4U Active CN205135526U (zh) | 2015-10-27 | 2015-10-27 | 蒸汽驱高温封窜工艺管柱 |
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| CN (1) | CN205135526U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106593348A (zh) * | 2017-02-08 | 2017-04-26 | 田淑琳 | 一种辅助增压注蒸汽封隔器 |
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2015
- 2015-10-27 CN CN201520839162.4U patent/CN205135526U/zh active Active
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