CN205134932U - 一种抽屉式建筑模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抽屉式建筑模板,涉及建筑设备技术领域,包括两个铝框，所述的铝框上设置有安装槽，两个铝框左右对称安装，两个铝框之间安装有一个木塑板，木塑板的左右两端分别安装在左右两个铝框的安装槽内。本实用新型的抽屉式建筑模板取消木塑板与铝框的螺钉连接,提高砼浇筑后表面平整度和表面光洁度；消除木塑板热胀外鼓的变形；避免了木塑板在螺钉处开裂。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑设备技术领域，更具体地说是一种成本低、效率高的抽屉式建筑模板。
背景技术
建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。现浇混凝土结构工程施工用的建筑模板结构，主要由面板、支撑结构和连接件三部分组成。面板是直接接触新浇混凝土的承力板；支撑结构则是支承面板、混凝土和施工荷载的临时结构，保证建筑模板结构牢固地组合，做到不变形、不破坏；连接件是将面板与支撑结构连接成整体的配件。建筑模板是混凝土浇筑成形的模壳和支架，按材料的性质可分为建筑模板、建筑木胶板、覆膜板、多层板、双面复胶、双面覆膜建筑模板等。建筑模板按施工工艺条件可分为现浇混凝土模板、预组装模板、大模板、跃升模板等。
现有技术中，木塑板与铝框采用沉头螺钉或铆钉，砼浇筑后会留有螺钉印，影响浇筑后的外观；且螺钉的连接导致木塑板热胀时无膨胀空间，木塑板会因使用地区不同出现热胀外鼓，将真接影响模板质量和浇筑效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了弥补现有技术的不足，提供一种成本低、效率高的抽屉式建筑模板。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
一种抽屉式建筑模板，包括两个铝框，其特征在于：所述的铝框上设置有安装槽，两个铝框左右对称安装，两个铝框之间安装有一个木塑板，木塑板的左右两端分别安装在左右两个铝框的安装槽内。
所述的一种抽屉式建筑模板，其特征在于：所述的铝框采用一次压注成型。
所述的一种抽屉式建筑模板，其特征在于：所述的安装槽和木塑板上设置有相互配合的倒角。
所述的一种抽屉式建筑模板，其特征在于：所述的木塑板的端部和铝框之间留有5厘米的间隙。
所述的一种抽屉式建筑模板，其特征在于：所述的木塑板可由覆膜多层木合板或覆膜复合竹胶板代替。
本实用新型的优点在于：
本实用新型的抽屉式建筑模板取消木塑板与铝框的螺钉连接,提高砼浇筑后表面平整度和表面光洁度；消除木塑板热胀外鼓的变形；避免了木塑板在螺钉处开裂。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1.铝框、2.安装槽、3.木塑板、4.倒角。
具体实施方式
参见附图，一种抽屉式建筑模板，包括两个铝框1，所述的铝框上设置有安装槽2，两个铝框1左右对称安装，两个铝框1之间安装有一个木塑板3，木塑板3的左右两端分别安装在左右两个铝框1的安装槽2内。
所述的铝框1采用一次压注成型。
所述的安装槽2和木塑板3上设置有相互配合的倒角4。
所述的木塑板3的端部和铝框1之间留有5厘米的间隙。
所述的木塑板3可由覆膜多层木合板或覆膜复合竹胶板代替。
本实用新型的抽屉式建筑模板取消木塑板与铝框的螺钉连接,提高砼浇筑后表面平整度和表面光洁度；消除木塑板热胀外鼓的变形；避免了木塑板在螺钉处开裂。
以上对本实用新型的一种抽屉式建筑模板进行了详细介绍，本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (5)
1.一种抽屉式建筑模板，包括两个铝框，其特征在于：所述的铝框上设置有安装槽，两个铝框左右对称安装，两个铝框之间安装有一个木塑板，木塑板的左右两端分别安装在左右两个铝框的安装槽内。
2.根据权利要求1所述的一种抽屉式建筑模板，其特征在于：所述的铝框采用一次压注成型。
3.根据权利要求1所述的一种抽屉式建筑模板，其特征在于：所述的安装槽和木塑板上设置有相互配合的倒角。
4.根据权利要求1所述的一种抽屉式建筑模板，其特征在于：所述的木塑板的端部和铝框之间留有5厘米的间隙。
5.根据权利要求1所述的一种抽屉式建筑模板，其特征在于：所述的木塑板可由覆膜多层木合板或覆膜复合竹胶板代替。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105888237A (zh) * | 2016-06-13 | 2016-08-24 | 福建省南铝铝材工程有限公司 | 一种运用在铝合金模板体系槽钢处的施工方法 |
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2015
- 2015-11-11 CN CN201520896213.7U patent/CN205134932U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105888237A (zh) * | 2016-06-13 | 2016-08-24 | 福建省南铝铝材工程有限公司 | 一种运用在铝合金模板体系槽钢处的施工方法 |
| CN105888237B (zh) * | 2016-06-13 | 2017-11-17 | 福建省南铝铝模科技有限公司 | 一种运用在铝合金模板体系槽钢处的施工方法 |
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