CN205133999U - 一种磨毛机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磨毛机，依次包括进布架（8）、磨毛机箱（9）、落布架（10），所述磨毛机箱（9）内设有磨毛辊（12），所述磨毛辊（12）下方设有吸尘装置（13），解决了传统磨毛机只对布料一面吸毛，吸毛效果差的问题，其技术方案要点是所述磨毛机箱（9）靠近落布架（10）一侧设有将布料从磨毛机箱导入落布架的吸毛箱（11），所述吸毛箱（11）的一侧设有吸毛机，所述吸毛机引导吸毛箱内的气流从吸尘装置（13）所吸布面的另一面流向吸毛机，本实用新型具有以下优点和效果：可以对布料两面都吸毛，完善布料的吸毛部位，增强磨毛机的吸毛能力。

Description

一种磨毛机

技术领域

本实用新型涉及纺织物的磨毛技术领域，具体涉及一种磨毛机。

背景技术

磨毛是纺织业中的一种工艺，是布料通过摩擦作用使自身表面形成一层短绒毛层，既保留原有特性又赋予织物新的风格，增加了保暖性和柔软性。给布料进行磨毛操作的设备被称作磨毛机。磨毛机中一般有多根高速运转的磨毛辊，通过给予布料表面以一定的摩擦力和张力，提供足够的摩擦作用使布料表面生成绒毛。

专利申请号为200520071718.6的实用新型专利《卧式组合磨毛机》公开了一种卧式组合磨毛机，包括进布架、磨毛机和落布架，其特征在于：所述的磨毛机由卧式砂皮磨毛机和卧式碳纤维磨毛机前、后并排组合而成，卧式砂皮磨毛机和卧式碳纤维磨毛机上均装置有张力控制器。该实用新型卧式组合磨毛机，可任意选择搭配磨辊，达到各种织物的理想磨毛效果。适用于机织物、也能适用于弹力织物的磨毛。

但是在磨毛过程中会产生大量细纤维。细纤维一部分附着在布料表面上，在后整理和印花流程中造成物料浪费和质量影响；另一部分飘散在车间里，车间工人极易吸入造成呼吸道肺部疾病，同时降低了车间粉尘爆炸极限，形成了安全隐患。《卧式组合磨毛机》所公开的磨毛机虽然在磨毛辊的下部设置了吸尘装置，但是布料面宽度很大，位于布料下面的吸尘装置可以有效吸除布料下面和布料上面布边处的细纤维固体杂质，但是对布料上面的细纤维固体杂质不能有效吸除，反而会因为吸尘装置的吸力作用，使得布料上面的细纤维固体杂质紧紧吸附在布料表面，所以对布料上面的细纤维的吸除效果收效甚微。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以对布料两面除毛的吸毛机及带有该吸毛机的磨毛机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种磨毛机，依次包括进布架、磨毛机箱、落布架，所述磨毛机箱内设有磨毛辊，所述磨毛辊下方设有吸尘装置，所述磨毛机箱靠近落布架一侧设有将布料从磨毛机箱导入落布架的吸毛箱，所述吸毛箱的一侧设有吸毛机，所述吸毛机引导吸毛箱内的气流从吸尘装置所吸布面的另一面流向吸毛机。

通过采用上述技术方案，磨毛机箱靠近落布架一侧设有吸毛箱，吸毛箱的一侧设有吸毛机，当布料通过吸尘箱的时候，布的其中一面已经在磨毛机箱内经过吸尘装置除尘，而另一面则由吸毛机除尘，其原理是利用气体流动在布表面形成负压，使得布表面游离的细纤维和布面脱离，随着气流流入吸风机，这样之前在磨毛机箱内吸附在布料表面上的细纤维杂质可以被有效的除去。

本实用新型进一步设置为：所述吸毛机包括机身和风机，所述机身顶部设有连通风机和机身内部的吸风道，所述吸风道内在截面上设有空气过滤网。

通过采用上述技术方案，吸毛机通过风机制造经由吸风道和吸毛机机身内部的气流，空气过滤网防止细纤维通过吸风道逃逸至磨毛机外部。

本实用新型进一步设置为：所述机身底部设有用以沉降固体粉尘的收集箱。

通过采用上述技术方案：在磨毛机停机后吸毛机机身内的细纤维粉尘可以自然沉降进入吸毛机机身底部的收集箱内。

本实用新型进一步设置为：所述机身内设有将吸风道和机身外部隔开以造成垂直风道的挡板，其中挡板的表面设有供气流平行通过的导气孔组，所述挡板的下部和收集箱之间还存在供气流进入的开口。

通过上述技术方案，吸毛机通过顶部的风机进行吸风，在吸毛机内和吸毛箱内形成流向风机的气流，气流进入吸毛机后可以通过导气孔组和开口进入由挡板形成的垂直风道最后被吸出外侧，根据流体力学，其中气流从较大截面的吸毛箱进入较小截面的垂直风道会发生湍动，气流中的细纤维在湍动中彼此絮凝，减少气体浮力作用增大重力作用直至发生自然沉降，或者在吸毛机停机后自然沉降，沉降后的细纤维沿着挡板和吸毛机的内壁落入至底部的收集箱中；挡板表面平行的导气孔组还可以引导气流的流向，相对于不设置导气孔组能在布料表面形成一个较大的负压区域。

本实用新型进一步设置为：所述收集箱的入口上方设有逐渐缩小的V型通道。

通过采用上述技术方案，细纤维等固体杂物沉降至底部时被收集箱收集，完成除毛的过程，逐渐变小后V型通道设计可以聚集细纤维，一个小的入口还可以明显减少收集箱底部的细纤维固体杂质的二次扬尘。

本实用新型进一步设置为：所述吸毛箱内设有上下两根用以传导布料并提供张力的导布辊。

通过采用上述技术方案，导布辊用以传导布料并提供张力，让布面在吸毛箱内部保持张紧状态，平整的布面将有利于游离的细纤维和布面在气流作用下相互分离。

本实用新型具有下述优点：本实用新型在传统磨毛机结束后加装了一个用以吸毛的吸毛箱和吸毛机，其主要吸毛位置针对传统磨毛机吸尘装置的另一面，解决了了传统磨毛机另一面细纤维吸附导致除毛效果的差的问题，强化了除毛效果，从而优化了后续布料整理的工艺条件，改善了车间工作环境，减少了车间粉尘爆炸的安全隐患。

附图说明

图1为磨毛机实施例的结构示意图；

图2为磨毛机实施例的上视图；

图3为图2的B-B部分的剖视图；

图4为实施例的吸毛机的结构示意图；

图5为实施例的吸毛机的上视图；

图6为图5的A-A部分的剖视图。

附图标记：1、机身；2、风机；3、进风口；4、挡板；41、导气孔组；42、开口；5、收集箱；51、V型通道；6、吸风道；7、空气过滤网；8、进布架；9、磨毛机箱；10、落布架；11、吸毛箱；12、磨毛辊；13、吸尘装置；14、导布辊；15、紧布辊。

具体实施方式

参照图1至图6对本实用新型实施例做进一步说明。

参考图1、图2、图3，一种磨毛机，依次包括进布架8、磨毛机箱9、落布架10，磨毛机箱9内部设有多根磨毛辊12，并且前后分别设置为砂皮磨毛辊和碳纤维磨毛辊，在磨毛辊12下方设有吸尘装置13，布料下方因为磨毛产生的细纤维固体杂质会被吸尘装置13吸收。

在磨毛机箱9靠近落布架10的一侧设有吸毛箱11，吸毛箱11的下部和磨毛机箱9相连，上部和落布架10相连。在吸毛箱11的背侧设有如图3、图4、图5描述的吸毛机，并且吸毛机和吸毛箱11通过进风口3相互连通。在吸毛箱11内设有两根导布辊14，吸毛箱11的上下端设有两根紧布辊15，布料被张紧在导布辊14和紧布辊15上。

参考图4、图5、图6，吸毛机包括一侧倾斜一侧竖直的机身1和位于机身1顶部的风机2，风机2通过吸风道6和机身1内部相互连通。在吸风道6处还设有空气过滤网7，用以防止细纤维等固体杂物进入风机2从风机2逸出至吸毛机外侧。机身1底部设有用以收集细纤维的收集箱5，其中收集箱5的入口上方设有V型通道51，V型通道51的从上到下横截面逐渐缩小，用以集中收集细纤维并减少细纤维的二次扬尘。

在机身1竖直的一侧设有进风口3，同时机身1内部设有面朝吸风道6的挡板4。挡板4的上部和左右部均和机身1内壁紧密连接没有缝隙，挡板4的下方和收集箱5之间设有开口42，挡板上设有导气孔组41，而且风机2的吸风道6位于挡板4相对于进风口3的另一侧。导气孔组41用以引导平行气流扩大气流流经布面的面积。吸风道6、机身1、挡板4、进风口3在吸毛机内部形成一个风道，细纤维等固体杂物跟随气流从进风口3吸入并通过开口42和导气孔组41进入风道，随着流通面积缩小又随着气体湍动发生絮凝，然后因为重力作用逐渐显著沉降，落入收集箱5，完成收集过程。

布料通过磨毛机箱9时候，磨毛辊12对布料上下面进行磨毛处理，其中磨出来的细纤维在布料下面的部分在重力作用和吸尘装置13的吸附作用被吸除，而布料上面的细纤维杂质则仍然残留或者吸附在布料表面。在经过吸毛箱11时，布料被竖置，细纤维杂质残留的一面朝向吸毛机，吸毛机的吸风作用在吸毛箱内部形成气流，气流方向流经布料表面形成负压，负压将细纤维杂质吸除，弥补了前述吸尘装置13只吸布料下面的细纤维杂质的缺陷。通过吸毛箱11后的布料，两面的细纤维都大幅减少，而且细纤维被收集集中处理，不会影响磨毛机的工作环境。吸毛箱11设置在磨毛机箱9最后一根磨毛辊之后，目的在于磨毛结束之后对布料进行一次总的前后吸毛。

通过上述实施例，本实用新型磨毛机区别与传统磨毛机，在磨毛机箱9和落布装置直接加设了一个用以对布料一面进行吸毛的吸毛箱11，和磨毛机箱9内的吸尘装置13形成互补，完善了磨毛机的吸毛效果，强化了磨毛机除去细纤维杂质的能力，有效防止细纤维附着在布料上或者逸出至磨毛机工作环境，从而优化了布料的工艺参数，改善了车间的工作环境，减少了安全隐患。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种磨毛机，依次包括进布架(8)、磨毛机箱(9)、落布架(10)，所述磨毛机箱(9)内设有磨毛辊(12)，所述磨毛辊(12)下方设有吸尘装置(13)，其特征在于：所述磨毛机箱(9)靠近落布架(10)一侧设有将布料从磨毛机箱导入落布架的吸毛箱(11)，所述吸毛箱(11)的一侧设有吸毛机，所述吸毛机引导吸毛箱(11)内的气流从吸尘装置(13)所吸布面的另一面流向吸毛机，所述吸毛机包括机身(1)和风机(2)，所述机身(1)顶部设有连通风机(2)和机身(1)内部的吸风道(6)，所述吸风道(6)内在截面上设有空气过滤网(7)，所述机身(1)底部设有用以沉降固体粉尘的收集箱(5)，所述机身(1)内设有将吸风道(6)和机身外部隔开以造成垂直风道的挡板(4)，其中挡板的表面设有供气流平行通过的导气孔组(41)，所述挡板的下部和收集箱之间还存在供气流进入的开口(42)。

2.根据权利要求1所述的一种磨毛机，其特征在于：所述收集箱的入口上方设有逐渐缩小的V型通道(51)。

3.根据权利要求2所述的磨毛机，其特征在于：所述吸毛箱(11)内设有上下两根用以传导布料并提供张力的导布辊(14)。