CN205133942U - 一种全自动多头模板缝纫机用机头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动多头模板缝纫机用机头，包括机头壳体，所述机头壳体的后壁板上通过轴承铰接有主传动轴，主传动轴上固定有偏心轮，偏心轮上铰接有转动臂，转动臂的另一端铰接在缝纫竖直轴上，机头壳体上固定有缝纫竖直杆，缝纫套插套在缝纫竖直杆的后端具有的导向孔中，缝纫竖直轴的下端伸出导向孔并固定有缝纫针头；所述机头壳体的底部板上插套有伸缩杆，伸缩杆的下端伸出机头壳体的底部并固定有穿线保护部，缝纫针头插套在穿线保护部的中心通孔中，伸缩杆的上端处于机头壳体中。它结构简单，传动效果好，运行稳定，而且其具有记号笔可以进行自动记号，效率高，效果好。

Description

一种全自动多头模板缝纫机用机头

技术领域：

本实用新型涉及纺织机械设备技术领域，更具体的说涉及一种全自动多头模板缝纫机用机头。

背景技术：

现有的模板机中，其模板架固定在台板上，而其上一般采用的机头为缝纫机上的专用机头，其结构复杂，缝纫效果有限。

而且现有的布料进行记号均采用人工记号，其耗时而且记号效果并不理想。

实用新型内容：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种全自动多头模板缝纫机用机头，它结构简单，传动效果好，运行稳定，而且其具有记号笔可以进行自动记号，效率高，效果好。

本实用新型解决所述技术问题的方案是：

一种全自动多头模板缝纫机用机头，包括机头壳体，所述机头壳体的后壁板上通过轴承铰接有主传动轴，主传动轴上固定有偏心轮，偏心轮上铰接有转动臂，转动臂的另一端铰接在缝纫竖直轴上，机头壳体上固定有缝纫竖直杆，缝纫套插套在缝纫竖直杆的后端具有的导向孔中，缝纫竖直轴的下端伸出导向孔并固定有缝纫针头；

所述机头壳体的底部板上插套有伸缩杆，伸缩杆的下端伸出机头壳体的底部并固定有穿线保护部，缝纫针头插套在穿线保护部的中心通孔中，伸缩杆的上端处于机头壳体中；

所述主传动轴的中部铰接有偏心轴承，偏心轴承上铰接有连接臂，连接臂上铰接有夹持块，夹持块上固定有副传动轴，副传动轴铰接在机头壳体的中部具有的中部隔板上，副传动轴的前端伸出中部隔板并固定有传动调节头，传动调节头上具有腰形孔，传动调节头上通过螺栓固定连接有第一竖直杆，第一竖直杆的下端铰接有第二横向杆，第二横向杆的一端铰接有第三竖直杆，第三竖直杆的下端固定在伸缩杆的上端上，传动调节头旁的机头壳体上螺接有顶杆，顶杆的下端处于第二横向杆的另一端上固定有的限位靠轮体上。

所述伸缩杆的上端插套在连接块体上并伸出连接块体与第三竖直杆的下端相固定，机头壳体的顶部固定有连接气缸，连接气缸的推杆竖直向下并固定有中心导向杆，中心导向杆的下端穿过连接块体，中心导向杆的下端具有中心导向杆头，中心导向杆头压靠在连接块体的底面上，中心导向杆中插套有缓冲弹簧，缓冲弹簧的一端着力于连接块体的上平面、另一端着力于推杆的端部。

所述传动调节头旁的机头壳体上固定有压靠调节部，顶杆螺接在压靠调节部中，顶杆的下端伸出压靠调节部并处于限位靠轮体的上方。

所述机头壳体的上部固定有连接导向块，连接气缸的推杆上螺接有导向调节杆体，导向调节杆体插套在连接导向块上具有的通孔中，导向调节杆体上螺接有定位螺母，定位螺母压靠在连接导向块的顶面上，导向调节杆体的下端伸出连接导向块并固定有中心导向杆，缓冲弹簧的一端着力于连接块体的上平面、另一端着力于导向调节杆体的底端面上。

所述机头壳体的外侧壁上固定有压垫推动气缸，压垫推动气缸的推杆固定有推动块，推动块插套在机头壳体的侧壁上具有的竖直通槽中，机头壳体的边部内侧壁上固定有压垫导向部，压垫导向杆插套在压垫导向部中，压垫导向杆固定在处于机头壳体中的推动块上，压垫导向杆的下端伸出推动块并插套在压垫固定架中，压垫导向杆的下端固定有压垫限位头部，压垫限位头部压靠在压垫固定架的底面上，压垫导向杆上插套有压垫缓冲弹簧，压垫缓冲弹簧的上端着力于推动块、下端着力于压垫固定架上，压垫固定架的下部固定有折弯臂，折弯臂上固定有碗状压垫，碗状压垫在缝纫针头的下方，碗状压垫的中部具有缝纫用通槽，缝纫针头处于缝纫用通槽的正上方。

所述机头壳体的外侧壁的底部固定有压垫限位块，压垫限位块上固定有压垫限位柱，压垫限位柱的顶端处于压垫固定架的正下方。

所述机头壳体的正面固定有端盖板，端盖板上固定有记号笔推动气缸和记号笔导向板，记号笔推动气缸的推杆上铰接有记号笔连接块，记号笔固定在记号笔连接块上，记号笔的笔头竖直向下伸出记号笔连接块，记号笔连接块上固定有记号笔导向块，记号笔导向块插套在记号笔导向板上具有的记号笔导向槽中。

本实用新型的突出效果是：

与现有技术相比，它结构简单，传动效果好，运行稳定，而且其具有记号笔可以进行自动记号，效率高，效果好。

附图说明：

图1是本实用新型局部的结构示意图；

图2是本实用新型的局部正视图；

图3是本实用新型的换角度局部结构示意图

图4是本实用新型的端盖上的部件的局部结构示意图；

图5是本实用新型的记号笔与记号笔导向板之间的局部结构示意图；

图6是本实用新型的副传动轴与传动调节头之间的局部结构示意图；

图7是本实用新型的主传动轴与其各个部件的局部结构示意图；

图8是图7安装有驱动机构的换角度结构示意图；

图9是本实用新型的副传动轴与偏心轴承之间的局部结构示意图。

具体实施方式：

实施例，见如图1至图9所示，一种全自动多头模板缝纫机用机头，包括机头壳体50，所述机头壳体50的后壁板上通过轴承铰接有主传动轴51，主传动轴51上固定有偏心轮512，偏心轮512上铰接有转动臂513，转动臂513的另一端铰接在缝纫竖直轴52上，机头壳体50上固定有缝纫竖直杆53，缝纫套54插套在缝纫竖直杆53的后端具有的导向孔中，缝纫竖直轴52的下端伸出导向孔并固定有缝纫针头521；

所述机头壳体50的底部板上插套有伸缩杆55，伸缩杆55的下端伸出机头壳体50的底部并固定有穿线保护部551，缝纫针头521插套在穿线保护部551的中心通孔中，伸缩杆55的上端处于机头壳体50中；

所述主传动轴51的中部铰接有偏心轴承514，偏心轴承514上铰接有环体，环体上固定有连接臂515，连接臂515上铰接有夹持块516，夹持块516上固定有副传动轴56，副传动轴56铰接在机头壳体50的中部具有的中部隔板501上，副传动轴56的前端伸出中部隔板501并固定有传动调节头561，传动调节头561上具有腰形孔562，传动调节头561上通过螺栓固定连接有第一竖直杆563，第一竖直杆563的下端铰接有第二横向杆564，第二横向杆564的一端铰接有第三竖直杆565，第三竖直杆565的下端固定在伸缩杆55的上端上，传动调节头561旁的机头壳体50上螺接有顶杆57，顶杆57的下端处于第二横向杆564的另一端上固定有的限位靠轮体566上。

进一步的说，所述伸缩杆55的上端插套在连接块体58上并伸出连接块体58与第三竖直杆565的下端相固定，机头壳体50的顶部固定有连接气缸59，连接气缸59的推杆竖直向下并固定有中心导向杆591，中心导向杆591的下端穿过连接块体58，中心导向杆591的下端具有中心导向杆头592，中心导向杆头592压靠在连接块体58的底面上，中心导向杆591中插套有缓冲弹簧593，缓冲弹簧593的一端着力于连接块体58的上平面、另一端着力于推杆的端部。

进一步的说，所述传动调节头561旁的机头壳体50上固定有压靠调节部571，顶杆57螺接在压靠调节部571中，顶杆57的下端伸出压靠调节部571并处于限位靠轮体566的上方。

进一步的说，所述机头壳体50的上部固定有连接导向块594，连接气缸59的推杆上螺接有导向调节杆体595，导向调节杆体595插套在连接导向块594上具有的通孔中，导向调节杆体595上螺接有定位螺母596，定位螺母596压靠在连接导向块594的顶面上，导向调节杆体595的下端伸出连接导向块594并固定有中心导向杆591，缓冲弹簧593的一端着力于连接块体58的上平面、另一端着力于导向调节杆体595的底端面上。

进一步的说，所述机头壳体50的外侧壁上固定有压垫推动气缸60，压垫推动气缸60的推杆固定有推动块61，推动块61插套在机头壳体50的侧壁上具有的竖直通槽502中，机头壳体50的边部内侧壁上固定有压垫导向部503，压垫导向杆62插套在压垫导向部503中，压垫导向杆62固定在处于机头壳体50中的推动块61上，压垫导向杆62的下端伸出推动块61并插套在压垫固定架63中，压垫导向杆62的下端固定有压垫限位头部，压垫限位头部压靠在压垫固定架63的底面上，压垫导向杆62上插套有压垫缓冲弹簧64，压垫缓冲弹簧64的上端着力于推动块61、下端着力于压垫固定架63上，压垫固定架63的下部固定有折弯臂65，折弯臂65上固定有碗状压垫66，碗状压垫66在缝纫针头521的下方，碗状压垫66的中部具有缝纫用通槽，缝纫针头521处于缝纫用通槽的正上方。

进一步的说，所述机头壳体50的外侧壁的底部固定有压垫限位块67，压垫限位块67上固定有压垫限位柱66，压垫限位柱66的顶端处于压垫固定架63的正下方。

进一步的说，所述机头壳体50的正面固定有端盖板504，端盖板504上固定有记号笔推动气缸70和记号笔导向板71，记号笔推动气缸70的推杆上铰接有记号笔连接块72，记号笔73固定在记号笔连接块72上，记号笔73的笔头竖直向下伸出记号笔连接块72，记号笔连接块72上固定有记号笔导向块74，记号笔导向块74插套在记号笔导向板71上具有的记号笔导向槽中。

工作原理：首先，通过压垫推动气缸60的推杆推动，使得碗状压垫66紧贴下方的布料上，然后通过连接气缸59的推杆向下推动，使得伸缩杆55下降，使得穿线保护部551下降，此时，也将第三竖直杆565下降，然后，主传动轴51转动，实现偏心轮512转动，实现缝纫竖直轴52的上下移动，从而使得缝纫针头521实现上下拉动进行缝纫，而在此运行中，通过主传动轴51传动，通过连接臂515使得副传动轴56进行来回转动，从而使得第一竖直杆563、第二横向杆564和第三竖直杆565实现与缝纫针头521同步上下震动，而通过缓冲弹簧593进行一定的缓冲。

而当需要进行记号时，可以通过记号笔推动气缸70将记号笔73下降进行记号，其记号方便。

最后，以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (7)

1.一种全自动多头模板缝纫机用机头，包括机头壳体(50)，其特征在于：所述机头壳体(50)的后壁板上通过轴承铰接有主传动轴(51)，主传动轴(51)上固定有偏心轮(512)，偏心轮(512)上铰接有转动臂(513)，转动臂(513)的另一端铰接在缝纫竖直轴(52)上，机头壳体(50)上固定有缝纫竖直杆(53)，缝纫套(54)插套在缝纫竖直杆(53)的后端具有的导向孔中，缝纫竖直轴(52)的下端伸出导向孔并固定有缝纫针头(521)；

所述机头壳体(50)的底部板上插套有伸缩杆(55)，伸缩杆(55)的下端伸出机头壳体(50)的底部并固定有穿线保护部(551)，缝纫针头(521)插套在穿线保护部(551)的中心通孔中，伸缩杆(55)的上端处于机头壳体(50)中；

所述主传动轴(51)的中部铰接有偏心轴承(514)，偏心轴承(514)上铰接有连接臂(515)，连接臂(515)上铰接有夹持块(516)，夹持块(516)上固定有副传动轴(56)，副传动轴(56)铰接在机头壳体(50)的中部具有的中部隔板(501)上，副传动轴(56)的前端伸出中部隔板(501)并固定有传动调节头(561)，传动调节头(561)上具有腰形孔(562)，传动调节头(561)上通过螺栓固定连接有第一竖直杆(563)，第一竖直杆(563)的下端铰接有第二横向杆(564)，第二横向杆(564)的一端铰接有第三竖直杆(565)，第三竖直杆(565)的下端固定在伸缩杆(55)的上端上，传动调节头(561)旁的机头壳体(50)上螺接有顶杆(57)，顶杆(57)的下端处于第二横向杆(564)的另一端上固定有的限位靠轮体(566)上。

2.根据权利要求1所述的一种全自动多头模板缝纫机用机头，其特征在于：所述伸缩杆(55)的上端插套在连接块体(58)上并伸出连接块体(58)与第三竖直杆(565)的下端相固定，机头壳体(50)的顶部固定有连接气缸(59)，连接气缸(59)的推杆竖直向下并固定有中心导向杆(591)，中心导向杆(591)的下端穿过连接块体(58)，中心导向杆(591)的下端具有中心导向杆头(592)，中心导向杆头(592)压靠在连接块体(58)的底面上，中心导向杆(591)中插套有缓冲弹簧(593)，缓冲弹簧(593)的一端着力于连接块体(58)的上平面、另一端着力于推杆的端部。

3.根据权利要求1所述的一种全自动多头模板缝纫机用机头，其特征在于：所述传动调节头(561)旁的机头壳体(50)上固定有压靠调节部(571)，顶杆(57)螺接在压靠调节部(571)中，顶杆(57)的下端伸出压靠调节部(571)并处于限位靠轮体(566)的上方。

4.根据权利要求2所述的一种全自动多头模板缝纫机用机头，其特征在于：所述机头壳体(50)的上部固定有连接导向块(594)，连接气缸(59)的推杆上螺接有导向调节杆体(595)，导向调节杆体(595)插套在连接导向块(594)上具有的通孔中，导向调节杆体(595)上螺接有定位螺母(596)，定位螺母(596)压靠在连接导向块(594)的顶面上，导向调节杆体(595)的下端伸出连接导向块(594)并固定有中心导向杆(591)，缓冲弹簧(593)的一端着力于连接块体(58)的上平面、另一端着力于导向调节杆体(595)的底端面上。

5.根据权利要求1所述的一种全自动多头模板缝纫机用机头，其特征在于：所述机头壳体(50)的外侧壁上固定有压垫推动气缸(60)，压垫推动气缸(60)的推杆固定有推动块(61)，推动块(61)插套在机头壳体(50)的侧壁上具有的竖直通槽(502)中，机头壳体(50)的边部内侧壁上固定有压垫导向部(503)，压垫导向杆(62)插套在压垫导向部(503)中，压垫导向杆(62)固定在处于机头壳体(50)中的推动块(61)上，压垫导向杆(62)的下端伸出推动块(61)并插套在压垫固定架(63)中，压垫导向杆(62)的下端固定有压垫限位头部，压垫限位头部压靠在压垫固定架(63)的底面上，压垫导向杆(62)上插套有压垫缓冲弹簧(64)，压垫缓冲弹簧(64)的上端着力于推动块(61)、下端着力于压垫固定架(63)上，压垫固定架(63)的下部固定有折弯臂(65)，折弯臂(65)上固定有碗状压垫(66)，碗状压垫(66)在缝纫针头(521)的下方，碗状压垫(66)的中部具有缝纫用通槽，缝纫针头(521)处于缝纫用通槽的正上方。

6.根据权利要求5所述的一种全自动多头模板缝纫机用机头，其特征在于：所述机头壳体(50)的外侧壁的底部固定有压垫限位块(67)，压垫限位块(67)上固定有压垫限位柱(66)，压垫限位柱(66)的顶端处于压垫固定架(63)的正下方。

7.根据权利要求1所述的一种全自动多头模板缝纫机用机头，其特征在于：所述机头壳体(50)的正面固定有端盖板(504)，端盖板(504)上固定有记号笔推动气缸(70)和记号笔导向板(71)，记号笔推动气缸(70)的推杆上铰接有记号笔连接块(72)，记号笔(73)固定在记号笔连接块(72)上，记号笔(73)的笔头竖直向下伸出记号笔连接块(72)，记号笔连接块(72)上固定有记号笔导向块(74)，记号笔导向块(74)插套在记号笔导向板(71)上具有的记号笔导向槽中。