CN205132630U - 薄板落料组件 - Google Patents

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袁秋萍
尹炳龙
周正礼
曹国萍
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Abstract

本实用新型属于薄板输送设备技术领域,尤其是涉及一种薄板落料组件。包括第一板材输送辊,在第一板材输送辊的一侧设有和第一板材输送辊平行的第二板材输送辊,第一板材输送辊上开设有呈L形的第一槽体,第二板材输送辊上开设有呈L形的第二槽体,第一板材输送辊两端分别设有第一辊轴,第一辊轴外端部穿设在第一支撑轴承上,第二板材输送辊两端分别设有第二辊轴,第二辊轴外端部穿设在第二支撑轴承上。与现有的技术相比优点在于:1、设计合理,结构简单,可调节度高,落料精确度高。2、无需人工调整板材,保证了加工效率,提高了生产效益。3、可调节度高,能够根据不同的需要,调节不同的落料速度。

Description

薄板落料组件
技术领域
本实用新型属于薄板输送设备技术领域,尤其是涉及一种薄板落料组件。
背景技术
薄板在加工过程中需要进行落料,但是,现有的输送装置会使得薄板下落过程中不稳定,导致薄板容易产生歪斜,影响了薄板下一道加工工序。如:影响了薄板裁剪时的精确度。不仅使得不良品的增加,更影响了企业的生产效率,会对企业造成不可估量的损失。
例如,中国专利文献公开了一种板材输送架[申请号:201020582750.1],包括支架,在输送物料的前进方向上所述支架上设有平行的至少2排输送轮,每一排输送轮包括平行的多个输送轮
上述方案虽然能用于输送板材,但是不适用于板材的落料输送,落料输送效果不理想,精确度不高,影响了板材的后续加工。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种设计合理,结构简单,可调节度高,落料精确度高的薄板落料组件。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:本薄板落料组件,其特征在于,包括第一板材输送辊,在第一板材输送辊的一侧设有和第一板材输送辊平行的第二板材输送辊,所述的第一板材输送辊上开设有呈L形的第一槽体,所述的第二板材输送辊上开设有呈L形的第二槽体,所述的第一板材输送辊两端分别设有第一辊轴,所述的第一辊轴外端部穿设在第一支撑轴承上,所述的第二板材输送辊两端分别设有第二辊轴,所述的第二辊轴外端部穿设在第二支撑轴承上,所述的第一板材输送辊和第二板材输送辊上分别连接有能够驱动第一板材输送辊和第二板材输送辊往复周向转动的往复驱动机构,所述的往复驱动机构包括分别套设在其中一第一支撑轴承和其中一第二支撑轴承上的第一曲柄,所述的第一曲柄与传动杆一端铰接,所述的传动杆另一端与第二曲柄铰接,所述的第二曲柄另一端和驱动器输出端相连,所述的往复驱动机构上还设有调节组件。
在上述的薄板落料组件中,所述的调节组件包括开设在第一曲柄上的第一条形槽,在第一条形槽内穿设有能够在第一条形槽内滑动的第一铰接轴,所述的第一铰接轴通过第一滑块和第一曲柄相连,所述的第一铰接轴和第一滑块铰接相连,所述的第一滑块上设有能够防止第一滑块移动的固定螺栓,所述的第二曲柄上开设有第二条形槽,在第二条形槽内穿设有能够在第二条形槽内滑动的第二铰接轴,所述的第二铰接轴通过第二滑块和第二曲柄相连,所述的第二铰接轴和第二滑块铰接相连,所述的第二滑块上设有能够防止第二滑块移动的固定螺栓。
在上述的薄板落料组件中,所述的传动杆一端设有第一滑动副,在传动杆另一端设有第二滑动副,所述的第一铰接轴穿设在第一滑动副上,所述的第二铰接轴穿设在第二滑动副上。
与现有的技术相比,本薄板落料组件的优点在于:1、设计合理,结构简单,可调节度高,落料精确度高。2、无需人工调整板材,保证了加工效率,提高了生产效益。3、可调节度高,能够根据不同的需要,调节不同的落料速度。
附图说明
图1为本实用新型提供的结构示意图。
图2为本实用新型提供的剖视结构示意图。
图中,第一板材输送辊1、第二板材输送辊2、第一槽体11、第二槽体21、第一辊轴12、第二辊轴22、往复驱动机构3、第一支撑轴承1a、第二支撑轴承2a、第一曲柄31、传动杆32、第二曲柄33、驱动器34、调节组件4、第一条形槽41、第一铰接轴42、第一滑块43、第二条形槽44、第二铰接轴45、第二滑块46、第一滑动副32a、第二滑动副32b。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
如图1、2所示,本薄板落料组件,包括第一板材输送辊1,在第一板材输送辊1的一侧设有和第一板材输送辊1平行的第二板材输送辊2,第一板材输送辊1上开设有呈L形的第一槽体11,第二板材输送辊2上开设有呈L形的第二槽体21,第一板材输送辊1两端分别设有第一辊轴12,第一辊轴12外端部穿设在第一支撑轴承1a上,第二板材输送辊2两端分别设有第二辊轴22,第二辊轴22外端部穿设在第二支撑轴承2a上,第一板材输送辊1和第二板材输送辊2上分别连接有能够驱动第一板材输送辊1和第二板材输送辊2往复周向转动的往复驱动机构3,往复驱动机构3包括分别套设在其中一第一支撑轴承1a和其中一第二支撑轴承2a上的第一曲柄31,第一曲柄31与传动杆32一端铰接,传动杆32另一端与第二曲柄33铰接,第二曲柄33另一端和驱动器34输出端相连,往复驱动机构3上还设有调节组件4,调节组件4能够保证第一板材输送辊1和第二板材输送辊2的转动精度。当第一板材输送辊1顺时针转动以及第二板材输送辊2逆时针转动,抵靠在第二板材输送辊2上的板材5一端预先落下,抵靠在第二板材输送辊1的板材5一端后落下。
调节组件4包括开设在第一曲柄31上的第一条形槽41,在第一条形槽41内穿设有能够在第一条形槽41内滑动的第一铰接轴42,第一铰接轴42通过第一滑块43和第一曲柄31相连,第一铰接轴42和第一滑块43铰接相连,第一滑块43上设有能够防止第一滑块43移动的固定螺栓,第二曲柄33上开设有第二条形槽44,在第二条形槽44内穿设有能够在第二条形槽44内滑动的第二铰接轴45,第二铰接轴45通过第二滑块46和第二曲柄33相连,第二铰接轴45和第二滑块46铰接相连,第二滑块43上设有能够防止第二滑块46移动的固定螺栓,调节组件4能够使人们根据需要,调节不同的落料速度以及第一板材输送辊1和第一板材输送辊1的转动精度;传动杆32一端设有第一滑动副32a,在传动杆32另一端设有第二滑动副32b,第一铰接轴42穿设在第一滑动副32a上,第二铰接轴45穿设在第二滑动副32b上。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了第一板材输送辊1、第二板材输送辊2、第一槽体11、第二槽体21、第一辊轴12、第二辊轴22、往复驱动机构3、第一支撑轴承1a、第二支撑轴承2a、第一曲柄31、传动杆32、第二曲柄33、驱动器34、调节组件4、第一条形槽41、第一铰接轴42、第一滑块43、第二条形槽44、第二铰接轴45、第二滑块46、第一滑动副32a、第二滑动副32b等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (3)

1.一种薄板落料组件,其特征在于,包括第一板材输送辊(1),在第一板材输送辊(1)的一侧设有和第一板材输送辊(1)平行的第二板材输送辊(2),所述的第一板材输送辊(1)上开设有呈L形的第一槽体(11),所述的第二板材输送辊(2)上开设有呈L形的第二槽体(21),所述的第一板材输送辊(1)两端分别设有第一辊轴(12),所述的第一辊轴(12)外端部穿设在第一支撑轴承(1a)上,所述的第二板材输送辊(2)两端分别设有第二辊轴(22),所述的第二辊轴(22)外端部穿设在第二支撑轴承(2a)上,所述的第一板材输送辊(1)和第二板材输送辊(2)上分别连接有能够驱动第一板材输送辊(1)和第二板材输送辊(2)往复周向转动的往复驱动机构(3),所述的往复驱动机构(3)包括分别套设在其中一第一支撑轴承(1a)和其中一第二支撑轴承(2a)上的第一曲柄(31),所述的第一曲柄(31)与传动杆(32)一端铰接,所述的传动杆(32)另一端与第二曲柄(33)铰接,所述的第二曲柄(33)另一端和驱动器(34)输出端相连,所述的往复驱动机构(3)上还设有调节组件(4)。
2.根据权利要求1所述的薄板落料组件,其特征在于,所述的调节组件(4)包括开设在第一曲柄(31)上的第一条形槽(41),在第一条形槽(41)内穿设有能够在第一条形槽(41)内滑动的第一铰接轴(42),所述的第一铰接轴(42)通过第一滑块(43)和第一曲柄(31)相连,所述的第一铰接轴(42)和第一滑块(43)铰接相连,所述的第一滑块(43)上设有能够防止第一滑块(43)移动的固定螺栓,所述的第二曲柄(33)上开设有第二条形槽(44),在第二条形槽(44)内穿设有能够在第二条形槽(44)内滑动的第二铰接轴(45),所述的第二铰接轴(45)通过第二滑块(46)和第二曲柄(33)相连,所述的第二铰接轴(45)和第二滑块(46)铰接相连,所述的第二滑块(43)上设有能够防止第二滑块(46)移动的固定螺栓。
3.根据权利要求2所述的薄板落料组件,其特征在于,所述的传动杆(32)一端设有第一滑动副(32a),在传动杆(32)另一端设有第二滑动副(32b),所述的第一铰接轴(42)穿设在第一滑动副(32a)上,所述的第二铰接轴(45)穿设在第二滑动副(32b)上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110815385A (zh) * 2019-11-19 2020-02-21 杨立强 一种便于塑料板材转移的钻孔设备

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