CN205131803U - 一种分切机的双s型牵引辊结构 - Google Patents
一种分切机的双s型牵引辊结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205131803U CN205131803U CN201520898147.7U CN201520898147U CN205131803U CN 205131803 U CN205131803 U CN 205131803U CN 201520898147 U CN201520898147 U CN 201520898147U CN 205131803 U CN205131803 U CN 205131803U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rubber roll
- roll
- deflector
- deflector roll
- packing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 58
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 abstract 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
一种分切机的双S型牵引辊结构，包括第一主动胶辊、第二主动胶辊、第一导辊和第二导辊；沿包装材料的输送方向，第一主动胶辊、第一导辊、第二主动胶辊、第二导辊依次设置，第一导辊、第二导辊均处于第一主动胶辊、第二主动胶辊的上方；第一主动胶辊、第二主动胶辊的转动方向均与包装材料的输送方向相同。第一导辊、第二导辊与第一主动胶辊、第二主动胶辊构成双S型牵引辊结构，第一导辊、第二导辊改变包装材料的方向，使包装材料保持足够的张力，更方便牵引，在牵引过程中，第一主动胶辊、第二主动胶辊与包装材料的背面之间的摩擦力牵引包装材料向前输送，第一主动胶辊、第二主动胶辊与包装材料的膜面没有任何接触，从而避免包装材料的膜面损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种分切机配件，尤其涉及一种分切机的双S型牵引辊结构。
背景技术
在包装材料行业中，一般需要采用分切机对印刷、复膜后的包装材料进行分切，分切机上设有牵引机构，以实现包装材料的牵引向前输送，实现全自动分切。
如图1所示，目前，分切机的牵引结构包括两条平行设置的牵引辊01、02，两条牵引辊01、02转动而夹持包装材料03向前输送，这样，包装材料03的膜面04必定与其中一条牵引辊02接触，而牵引辊01一般采用橡胶辊，另一条牵引辊02则采用表面光滑的镀铬钢辊，因为牵引辊01、02对包装材料03的夹送，在导引包装材料时，如果包装材料展开不够平整，则会导致包装材料03的膜面04的夹伤、压伤，还有，两条牵引辊01、02的辊面粘到污点时，也会导致包装材料03的膜面04的压伤。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种分切机的双S型牵引辊结构，这种分切机的双S型牵引辊结构能够完全避免胶辊与包装材料的膜面接触，避免包装材料的膜面的损伤。采用的技术方案如下：
一种分切机的双S型牵引辊结构，其特征是：包括第一主动胶辊、第二主动胶辊、第一导辊和第二导辊；沿包装材料的输送方向，第一主动胶辊、第一导辊、第二主动胶辊、第二导辊依次设置，第一导辊、第二导辊均处于第一主动胶辊、第二主动胶辊的上方；第一主动胶辊、第二主动胶辊的转动方向均与包装材料的输送方向相同。
上述第一主动胶辊、第二主动胶辊通常通过传动机构与电机传动连接，电机驱动第一主动胶辊、第二主动胶辊转动。
上述第一主动胶辊、第二主动胶辊通常采用橡胶辊；上述第一导辊、第二导辊通常采用表面光滑的铝导辊。
在该双S型牵引辊结构处进行绕膜时，包装材料的背面朝上，包装材料依次绕过第一主动胶辊、第一导辊、第二主动胶辊、第二导辊，这样包装材料的背面与第一主动胶辊、第二主动胶辊接触，而包装材料的膜面与第一导辊、第二导辊接触，通过电机的驱动，使得第一主动胶辊、第二主动胶辊的转动方向均与包装材料的输送方向相同，第一导辊、第二导辊与第一主动胶辊、第二主动胶辊构成双S型牵引辊结构，改变了穿膜模式，第一导辊、第二导辊改变包装材料的方向，使包装材料保持足够的张力，更方便第一主动胶辊、第二主动胶辊对包装材料的牵引，在牵引过程中，第一主动胶辊、第二主动胶辊与包装材料的背面之间的摩擦力牵引包装材料向前输送，作为牵引辊的第一主动胶辊、第二主动胶辊与包装材料的膜面没有任何接触，从而避免包装材料的膜面损伤。
作为本实用新型的优选方案，所述第一主动胶辊的直径为第一导辊的直径的2-4倍，所述第二主动胶辊的直径为第二导辊的直径的2-4倍。将第一主动胶辊/第二主动胶辊的直径设置为第一导辊/第二导辊的直径的2-4倍，即是第一主动胶辊/第二主动胶辊的直径大于第一导辊/第二导辊的直径，在包装材料向前输送过程中，包装材料的背面与第一主动胶辊/第二主动胶辊接触，增加包装材料的背面与第一主动胶辊/第二主动胶辊之间的接触面积，增加了包装材料的背面与第一主动胶辊/第二主动胶辊之间的摩擦力，避免包装材料的背面与第一主动胶辊/第二主动胶辊之间产生打滑现象，并增大包装材料向前输送的牵引力。
作为本实用新型进一步的优选方案，所述第一主动胶辊的直径为第一导辊的直径的3倍，所述第二主动胶辊的直径为第二导辊的直径的3倍。
本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：
第一导辊、第二导辊与第一主动胶辊、第二主动胶辊构成双S型牵引辊结构，改变了穿膜模式，第一导辊、第二导辊改变包装材料的方向，使包装材料保持足够的张力，更方便第一主动胶辊、第二主动胶辊对包装材料的牵引，在牵引过程中，第一主动胶辊、第二主动胶辊与包装材料的背面之间的摩擦力牵引包装材料向前输送，作为牵引辊的第一主动胶辊、第二主动胶辊与包装材料的膜面没有任何接触，从而避免包装材料的膜面损伤。
附图说明
图1是现有技术中牵引辊结构的示意图；
图2是本实用新型优选实施方式的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和本实用新型的优选实施方式做进一步的说明。
如图2所示，这种分切机的双S型牵引辊结构，包括第一主动胶辊1、第二主动胶辊2、第一导辊3和第二导辊4，第一主动胶辊2/第二主动胶辊3的直径为第一导辊3/第二导辊4的直径的3倍（2-4倍都可以）；沿包装材料5的输送方向，第一主动胶辊1、第一导辊3、第二主动胶辊2、第二导辊4依次设置，第一导辊3、第二导辊4均处于第一主动胶辊1、第二主动胶辊2的上方；第一主动胶辊1、第二主动胶辊2的转动方向均与包装材料5的输送方向相同。
上述第一主动胶辊1、第二主动胶辊2通常通过传动机构与电机传动连接，电机驱动第一主动胶辊1、第二主动胶辊2转动。
上述第一主动胶辊1、第二主动胶辊2通常采用橡胶辊；上述第一导辊3、第二导辊4通常采用表面光滑的铝导辊。
在该双S型牵引辊结构处进行绕膜时，包装材料5的背面6朝上，包装材料5依次绕过第一主动胶辊1、第一导辊3、第二主动胶辊2、第二导辊4，这样包装材料5的背面6与第一主动胶辊1、第二主动胶辊2接触，而包装材料5的膜面7与第一导辊3、第二导辊4接触，通过电机的驱动，使得第一主动胶辊1、第二主动胶辊2的转动方向均与包装材料5的输送方向相同，第一导辊3、第二导辊4与第一主动胶辊1、第二主动胶辊2构成双S型牵引辊结构，改变了穿膜模式，第一导辊3、第二导辊4改变包装材料5的方向，使包装材料5保持足够的张力，更方便第一主动胶辊1、第二主动胶辊2对包装材料5的牵引，在牵引过程中，第一主动胶辊1、第二主动胶辊2与包装材料5的背面6之间的摩擦力牵引包装材料5向前输送，作为牵引辊的第一主动胶辊1、第二主动胶辊2与包装材料5的膜面没有任何接触，从而避免包装材料5的膜面7损伤。
另外，将第一主动胶辊1/第二主动胶辊2的直径设置为第一导辊3/第二导辊4的直径的5倍，即是第一主动胶辊1/第二主动胶辊2的直径大于第一导辊3/第二导辊4的直径，在包装材料5向前输送过程中，包装材料5的背面6与第一主动胶辊1/第二主动胶辊2接触，增加包装材料5的背面6与第一主动胶辊1/第二主动胶辊2之间的接触面积，增加了包装材料5的背面6与第一主动胶辊1/第二主动胶辊2之间的摩擦力，避免包装材料5的背面6与第一主动胶辊1/第二主动胶辊2之间产生打滑现象，并增大包装材料5向前输送的牵引力。
此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种分切机的双S型牵引辊结构，其特征是：包括第一主动胶辊、第二主动胶辊、第一导辊和第二导辊；沿包装材料的输送方向，第一主动胶辊、第一导辊、第二主动胶辊、第二导辊依次设置，第一导辊、第二导辊均处于第一主动胶辊、第二主动胶辊的上方；第一主动胶辊、第二主动胶辊的转动方向均与包装材料的输送方向相同。
2.如权利要求1所述的分切机的双S型牵引辊结构，其特征是：所述第一主动胶辊的直径为第一导辊的直径的2-4倍，所述第二主动胶辊的直径为第二导辊的直径的2-4倍。
3.如权利要求2所述的分切机的双S型牵引辊结构，其特征是：所述第一主动胶辊的直径为第一导辊的直径的3倍，所述第二主动胶辊的直径为第二导辊的直径的3倍。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520898147.7U CN205131803U (zh) | 2015-11-12 | 2015-11-12 | 一种分切机的双s型牵引辊结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520898147.7U CN205131803U (zh) | 2015-11-12 | 2015-11-12 | 一种分切机的双s型牵引辊结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205131803U true CN205131803U (zh) | 2016-04-06 |
Family
ID=55617620
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520898147.7U Expired - Fee Related CN205131803U (zh) | 2015-11-12 | 2015-11-12 | 一种分切机的双s型牵引辊结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205131803U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109322206A (zh) * | 2018-12-13 | 2019-02-12 | 佛山科学技术学院 | 一种纸张张紧结构 |
| CN114211553A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-03-22 | 贺瑞峰 | 一种滴灌带生产过程中的牵引组件及打孔机 |
-
2015
- 2015-11-12 CN CN201520898147.7U patent/CN205131803U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109322206A (zh) * | 2018-12-13 | 2019-02-12 | 佛山科学技术学院 | 一种纸张张紧结构 |
| CN114211553A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-03-22 | 贺瑞峰 | 一种滴灌带生产过程中的牵引组件及打孔机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205131803U (zh) | 一种分切机的双s型牵引辊结构 | |
| EP1170238A3 (de) | Wendeeinrichtung | |
| CN205471781U (zh) | 一种能提高连线凹印机收纸单元纸张整齐度的收纸装置 | |
| CN206088134U (zh) | 一种弯曲单托辊皮带输送机压轮装置 | |
| CN202163938U (zh) | 一种塑料膜展平装置 | |
| CN104358099B (zh) | 一种丝绸刀 | |
| CN203512902U (zh) | 防边缘翘起的钢带牵引装置 | |
| CN203819544U (zh) | 冲床卷料覆膜机构 | |
| CN202022602U (zh) | 一种tpu鞋材加压收卷设备 | |
| CN214986348U (zh) | 片状物柔性滚压装置 | |
| CN202208578U (zh) | 一种电磁离合收卷装置 | |
| CN202783910U (zh) | 卷膜张紧装置 | |
| CN204238056U (zh) | 一种丝绸刀 | |
| CN204096718U (zh) | 拉链上料装置 | |
| ATE309138T1 (de) | Verfahren und maschine zum einwickeln eines artikels | |
| CN203269131U (zh) | 合压式牵引装置 | |
| CN108698100A (zh) | 扎带处理装置以及扎带处理方法 | |
| CN207192142U (zh) | 一种能够调节带边张紧牵引力的皮带输送装置 | |
| CN101631524B (zh) | 用于由条带材料生产尿片组成部件的方法 | |
| JP2013202828A (ja) | エンボス加工装置 | |
| CN201279787Y (zh) | 碳带分切机 | |
| CN206185247U (zh) | 料带送料切割装置 | |
| CN205367244U (zh) | 一种pe保护膜的分切包装装置 | |
| CN210286077U (zh) | 一种产品夹送装置 | |
| CN108435827A (zh) | 一种生产锯片用钢卷放卷装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160406 |