CN205130618U - 一种挠性pcb板自动烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种挠性PCB板自动烘干装置,包括支架、箱体、上盖、电机、转轴、底座、夹板、加热管、风机、控制器,该挠性PCB板自动烘干装置,工作时,将挠性PCB板放置于在设置于夹板上的凹槽内,拧紧手拧螺钉将挠性PCB板压紧,合上上盖,控制器控制电机转动,电机通过转轴带动底座转动,从而带动挠性PCB板随转轴转动,同时,控制器控制加热管和风机工作,风机将外界空气经加热管吹向挠性PCB板,废气通过排气帽排出。该装置结构简单,挠性PCB板在热风环境内均匀烘干,同时,降低操作人员劳动强度,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种PCB板辅助生产装置,尤其涉及一种挠性PCB板自动烘干装置。
背景技术
挠性PCB板(FlexiblePrintedCircuitBoard,缩写FPC)又称为柔性印制电路板,或称软性印制电路板,根据IPC的定义,挠性PCB板,是以印制的方式,在挠性基材上面进行线路图形的设计和制作的产品。挠性PCB板在丝印文字后需要进行烘干处理,使得丝印油墨快速烘干,现有烘干设备适用于刚性PCB板,在烘干挠性PCB板时易导致烘干不均匀,出现二次返工的现象。鉴于以上缺陷,实有必要设计一种挠性PCB板自动烘干装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种挠性PCB板自动烘干装置,来解决挠性PCB板烘干不均匀的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种挠性PCB板自动烘干装置,包括支架、箱体、上盖、电机、转轴、底座、夹板、加热管、风机、控制器,所述的箱体位于支架上端,所述的箱体与支架螺纹相连,所述的上盖位于箱体外壁顶部,所述的上盖与箱体铰链相连,所述的电机位于箱体外壁左侧,所述的电机与箱体螺纹相连,所述的转轴位于电机右侧且贯穿箱体,所述的转轴与电机紧配相连且与箱体转动相连,所述的底座位于转轴外壁,所述的底座与转轴螺纹相连,所述的夹板位于底座外壁左右两侧,所述的夹板与底座螺纹相连,所述的加热管位于箱体内壁底部,所述的加热管与箱体螺纹相连,所述的风机位于箱体外壁底部中心处,所述的风机与箱体螺纹相连,所述的控制器位于箱体外壁,所述的控制器与箱体螺纹相连。
本实用新型进一步的改进如下:
进一步的,所述的夹板数量为若干件,均布于底座。
进一步的,所述的箱体外壁右侧上端还设有温度传感器,所述的温度传感器与箱体螺纹相连,温度传感器201用于控制箱体内温度处于设定范围。
进一步的,所述的上盖顶部中心处还设有排气帽,所述的排气帽与上盖螺纹相连。
进一步的,所述的夹板还设有凹槽,所述的凹槽贯穿夹板。
进一步的,所述的夹板外壁还设有若干手拧螺钉,所述的手拧螺钉与夹板螺纹相连,所述的手拧螺钉均布于夹板。
进一步的,所述的手拧螺钉上端还设有橡胶垫,所述的橡胶垫与手拧螺钉粘接相连。
进一步的,所述的凹槽内壁上端还设有橡胶条,所述的橡胶条与凹槽粘接相连,橡胶垫、橡胶条用于保护挠性PCB板,防止其压坏。
与现有技术相比,该挠性PCB板自动烘干装置,工作时,将挠性PCB板放置于在设置于夹板上的凹槽内,拧紧手拧螺钉将挠性PCB板压紧,合上上盖,控制器控制电机转动,电机通过转轴带动底座转动,从而带动挠性PCB板随转轴转动,同时,控制器控制加热管和风机工作,风机将外界空气经加热管吹向挠性PCB板,废气通过排气帽排出。该装置结构简单,挠性PCB板在热风环境内均匀烘干,同时,降低操作人员劳动强度,提高生产效率。
附图说明
图1示出本实用新型主视图
图2示出本实用新型夹板俯视图
支架1箱体2
上盖3电机4
转轴5底座6
夹板7加热管8
风机9控制器10
温度传感器201排气帽301
凹槽701手拧螺钉702
橡胶垫703橡胶条704
具体实施方式
如图1、图2所示,一种挠性PCB板自动烘干装置,包括支架1、箱体2、上盖3、电机4、转轴5、底座6、夹板7、加热管8、风机9、控制器10,所述的箱体2位于支架1上端,所述的箱体2与支架1螺纹相连,所述的上盖3位于箱体2外壁顶部,所述的上盖3与箱体2铰链相连,所述的电机4位于箱体2外壁左侧,所述的电机4与箱体2螺纹相连,所述的转轴5位于电机4右侧且贯穿箱体2,所述的转轴5与电机紧配相连且与箱体2转动相连,所述的底座6位于转轴外5壁,所述的底座6与转轴5螺纹相连,所述的夹板7位于底座6外壁左右两侧,所述的夹板7与底座6螺纹相连,所述的加热管8位于箱体2内壁底部,所述的加热管8与箱体2螺纹相连,所述的风机9位于箱体2外壁底部中心处,所述的风机9与箱体2螺纹相连,所述的控制器10位于箱体2外壁,所述的控制器10与箱体2螺纹相连,所述的夹板7数量为若干件,均布于底座1,所述的箱体2外壁右侧上端还设有温度传感器201,所述的温度传感器201与箱体2螺纹相连,温度传感器201用于控制箱体2内温度处于设定范围,所述的上盖3顶部中心处还设有排气帽301,所述的排气帽301与上盖3螺纹相连,所述的夹板7还设有凹槽701,所述的凹槽701贯穿夹板7,所述的夹板7外壁还设有若干手拧螺钉702,所述的手拧螺钉702与夹板7螺纹相连,所述的手拧螺702钉均布于夹板7,所述的手拧螺钉702上端还设有橡胶垫703,所述的橡胶垫703与手拧螺钉702粘接相连,所述的凹槽701内壁上端还设有橡胶条704,所述的橡胶条704与凹槽701粘接相连,橡胶垫703、橡胶条704用于保护挠性PCB板,防止其压坏,该挠性PCB板自动烘干装置,工作时,将挠性PCB板放置于在设置于夹板7上的凹槽701内,拧紧手拧螺钉702将挠性PCB板压紧,合上上盖3,控制器10控制电机4转动,电机4通过转轴5带动底座6转动,从而带动挠性PCB板随转轴5转动,同时,控制器10控制加热管8和风机9工作,风机9将外界空气经加热管8吹向挠性PCB板,废气通过排气帽301排出。该装置结构简单,挠性PCB板在热风环境内均匀烘干,同时,降低操作人员劳动强度,提高生产效率。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所做出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种挠性PCB板自动烘干装置,其特征在于包括支架、箱体、上盖、电机、转轴、底座、夹板、加热管、风机、控制器,所述的箱体位于支架上端,所述的箱体与支架螺纹相连,所述的上盖位于箱体外壁顶部,所述的上盖与箱体铰链相连,所述的电机位于箱体外壁左侧,所述的电机与箱体螺纹相连,所述的转轴位于电机右侧且贯穿箱体,所述的转轴与电机紧配相连且与箱体转动相连,所述的底座位于转轴外壁,所述的底座与转轴螺纹相连,所述的夹板位于底座外壁左右两侧,所述的夹板与底座螺纹相连,所述的加热管位于箱体内壁底部,所述的加热管与箱体螺纹相连,所述的风机位于箱体外壁底部中心处,所述的风机与箱体螺纹相连,所述的控制器位于箱体外壁,所述的控制器与箱体螺纹相连。
2.如权利要求1所述的挠性PCB板自动烘干装置,其特征在于所述的夹板数量为若干件,均布于底座。
3.如权利要求2所述的挠性PCB板自动烘干装置,其特征在于所述的箱体外壁右侧上端还设有温度传感器,所述的温度传感器与箱体螺纹相连。
4.如权利要求3所述的挠性PCB板自动烘干装置,其特征在于所述的上盖顶部中心处还设有排气帽,所述的排气帽与上盖螺纹相连。
5.如权利要求4所述的挠性PCB板自动烘干装置,其特征在于所述的夹板还设有凹槽,所述的凹槽贯穿夹板。
6.如权利要求5所述的挠性PCB板自动烘干装置,其特征在于所述的夹板外壁还设有若干手拧螺钉,所述的手拧螺钉与夹板螺纹相连,所述的手拧螺钉均布于夹板。
7.如权利要求6所述的挠性PCB板自动烘干装置,其特征在于所述的手拧螺钉上端还设有橡胶垫,所述的橡胶垫与手拧螺钉粘接相连。
8.如权利要求7所述的挠性PCB板自动烘干装置,其特征在于所述的凹槽内壁上端还设有橡胶条,所述的橡胶条与凹槽粘接相连。
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CN201520963392.1U CN205130618U (zh) | 2015-11-27 | 2015-11-27 | 一种挠性pcb板自动烘干装置 |
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CN107462002A (zh) * | 2017-08-30 | 2017-12-12 | 郑世珍 | 一种集成电路板烘干装置 |
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