CN205130501U - 一种新型立体包装用方底袋制袋机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型立体包装用方底袋制袋机，包括由两根纵向导轨及两根横向布置的连接杆连接成的矩形导轨台、两根相互平行安装于所述矩形导轨台上并可沿组成矩形导轨台的两纵边的导轨移动的横向导轨、由4个底部两两安装于所述两根横向导轨上并可沿之移动的小工作台组成的活动工作台、呈纵向布置将所述小工作台的底部两两连接成两列的连接板及放置于所述矩形导轨台矩形框纵向边两侧的切边机。本实用新型无需作业人员手工理出预折角及预压痕作业，一次作业便可直接去除袋子预去除的边角，降低了对作业人员的熟练度要求，并大大提高了生产效率、降低了废品率。

Description

一种新型立体包装用方底袋制袋机

技术领域

本实用新型涉及塑料袋制备装置技术领域，尤其涉及一种新型立体包装用方底袋制袋机。

背景技术

传统的塑料袋一般由两薄膜经三边封口而形成，其容积效率低，装纳物件时边角不规整，美观性差。

因此人们发明了一种新型的可成立体形态的方底袋克服传统塑料袋的缺陷，所述方底袋以其底部为方形而得名，其展开类似于纸箱。因其特殊的底部结构使尤其适用于一些方矩形结构的物件(例如冰箱、洗衣机、衣柜等)而得到广泛应用。传统的方底袋制袋机需要先经过作业员手工理出预折角并使用相关设备预压折痕后再在折边机器上进行去边角的方式制作。这种方式对作业员手工理出预折角的熟练度要求高、一次只能预压一个折痕，去除边角也需要分两次去除预折角，作业效率低下、废品率高及袋子底部尺寸不齐，有必要对现有的方底袋制袋机进行进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种新型立体包装用方底袋制袋机，该方底袋制袋机无需作业员预折出预折角及预压出预折横，一道工序即可完成去边角作业，生产效率高、废品率低且袋子底部尺寸一致性好。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种新型立体包装用方底袋制袋机，包括：由两根纵向导轨及两根横向布置的连接杆连接成的矩形导轨台、两根相互平行安装于所述矩形导轨台上并可沿组成矩形导轨台的两纵边的导轨移动的横向导轨、由4个底部两两安装于所述两根横向导轨上并可沿之移动的呈矩形的小工作台组成的活动工作台、呈纵向布置将所述小工作台的底部两两连接成两列的连接板、放置于所述矩形导轨台矩形框纵向边两侧的切边机。

优选地，所述纵向导轨为直线导轨，每根导轨上安装有两个直线轴承，所述横向导轨两端安装于与所述直线轴承顶部连接的固定座上；所述横向导轨为直线导轨，每根横向导轨上安装两个带锁止机构的直线轴承，所述小工作台通过其底部的固定座安装于所述直线轴承上。

优选地，所述连接板均加工有长槽孔，其通过该长槽孔与所述小工作台底部以螺纹连接方式连接。

采用上述技术方案后，本实用新型与背景技术相比，具有如下优点：

1、通过调节构成活动工作台的4个小工作台在横向导轨上的位置，可改变活动工作台的支撑区域的大小，能满足各种不同规格的方形袋生产需求，其生产出的底部尺寸一致性好。

2、无需作业人员手工理出预折角并进行预压痕作业，一次作业便可直接去除袋子预去除的边角，其对作业人员的熟练度要求低、并大大提高了生产率降低了废品率。

附图说明

图1为立体包装用方底袋示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为活动工作台实用示意图；

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

图1所示为立体包装用方底袋成形示意图，将塑料袋底部折出方形并去除两边三角形区域即可得到底部接缝为“工”字底的方底袋。

图2所示为新型立体包装用方底袋制袋机示意图，矩形导轨台1由两根纵向导轨11及两根横向布置的连接杆12通过连接座13连接成矩形框，在每根纵向导轨11上还设置有两个可沿着纵向导轨11做滑移运动的直线轴承14。直线轴承14顶部通过螺纹连接有固定座21，两根横向导轨21其两端头分别安装在两侧的固定座21上，从而使得横向导轨2可沿纵向在矩形导轨台1中滑动。每根横向导轨2上还安装有两个带锁止机构的直线轴承22，直线轴承22的顶部与组成活动工作台3的各小工作台底部通过螺纹连接，从而使得各小工作台可沿横向在横向导轨2上自由移动。将安装在两根横向导轨2上的各小工作台底沿纵向分为两列，各列底部通过螺栓与开设有长槽孔的连接板4连接在一起。通过调整螺栓在连接板4长槽孔中的位置调整两根横向导轨之间的间距并锁紧，通过调整直线轴承22分别改变两列小工作台在横向导轨2上的位置并锁紧对应直线轴承22上的锁紧机构，就能调整各小工作台的支撑范围。矩形导轨台1矩形框纵向边两侧还各放置有一台切边机5。

图3所示为活动工作台3的使用示意图，将塑料袋6上套在活动工作台3上，塑料袋6的横边51朝水平方向，组成活动工作台3的各小工作台将袋底支撑出方形状态，从而自然生成待切除边角62。

作业时，调整两台切边机5间的位置间距以使得两台切边机上的热封切边刀52间的间距符合生产规格要求，将塑料袋套在已经调整好支撑区域的活动工作台3上，推动活动工作台3即可使得整个活动工作台3沿纵向导轨滑移至切边机5所在区域，踩下脚踏开关52使得两台切边机5上的热封边切刀41同时向下运动从而将待切除的两个待切除三角形边角切除，获得所需的方底袋。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种新型立体包装用方底袋制袋机，包括制袋机体、安放于制袋机体两侧的切边机及安装于制袋机体上的工作台，其特征在于：所述工作台为可活动工作台，由4个可沿所述制袋机体横向或纵向滑移的小工作台组成。

2.根据权利要求1所述的一种新型立体包装用方底袋制袋机，其特征在于：所述制袋机体由矩形导轨台及安装于矩形导轨台上的两根横向导轨组成，所述矩形导轨台由两根纵向导轨及两根横向布置的连接杆通过连接座连接成矩形框；所述两根横向导轨沿横向布置且相互平行，所述两根横向导轨两端分别通过导向装置可移动地安装于所述矩形导轨台的两根纵向导轨上。

3.根据权利要求2所述的一种新型立体包装用方底袋制袋机，其特征在于：所述纵向导轨与横向导轨均为直线导轨，所述导向装置为直线轴承；所述横向导轨两端分别通过固定座与安装在所述纵向导轨上的直线轴承相连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型立体包装用方底袋制袋机，其特征在于：所述横向导轨上还均安装有两个带锁止机构的直线轴承，所述小工作台通过其底部的固定座安装于所述带锁止机构的直线轴承上，从而使所述小工作台能沿所述横向导轨移动。

5.根据权利要求4所述的一种新型立体包装用方底袋制袋机，其特征在于：所述小工作台的底部还安装有连接板，所述连接板将所述小工作台两两连接成两列。

6.根据权利要求5所述的一种新型立体包装用方底袋制袋机，其特征在于：所述连接板均加工有长槽孔，其通过该长槽孔与所述小工作台底部以螺纹连接方式连接。

7.根据权利要求5所述的一种新型立体包装用方底袋制袋机，其特征在于：所述制袋机还设置有用于控制两台切边机同步动作的脚踏开关。