CN205130060U - 悬臂式木材复合加工中心的排钻固定机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种悬臂式木材复合加工中心的排钻固定机构，包括Z向滑板、排钻、压紧块、安装螺钉；该Z向滑板的第一侧板具有第一撑靠面，第二侧板具有第二撑靠面；所述排钻的安装座设有垂直连接的第一装配面、第二装配面；所述第一撑靠面、第二撑靠面上设有凹槽，该凹槽的高度等于安装座的高度，该安装座局部卡入凹槽内，该第一装配面与第一撑靠面紧贴，该第二装配面与第二撑靠面紧贴；以及，该第一侧板、第二侧板的底面设置多块压紧块，各压紧块压紧于排钻安装座的底面；藉此，排钻直接与Z向滑板相连接，不存在排钻下垂问题，此外，还增加了压紧块，对排钻与工作台垂直度调节起辅助作用。

Description

悬臂式木材复合加工中心的排钻固定机构

技术领域

本实用新型涉及木工机械领域技术，尤其是指一种悬臂式木材复合加工中心的排钻固定机构。

背景技术

随着科技的发展，家具厂逐渐实现自动化生产线，如裁板（裁板锯）→封边（封边机）→加工（加工中心）→组装，并在现有技术中，木材加工中心可以完成镂铣、垂直钻孔、水平钻孔、开槽工序，借助木材加工中心，可以方便对木材进行加工，能够提高效率。但在自动化生产线中经常出现连接板与之间配合对不齐现象，这是由于工件尺寸较大，组合件板与板之间配合的水平孔位置加工误差大。之所以现有木材加工中心排钻钻孔精度达不到要求，排钻固定结构主要存在以下不足：一方面排钻没有直接与滑板（滑板与Z轴丝杆螺母相连接，在Z轴方向做往复运动。）相连接，而是间接连接，由于间接连接，滑板与排钻之间多了至少一个零件，这样就增大了误差，例如：装配误差、加工误差等；另一方面现有木材加工中心排钻只有一个面固定，而其他面悬空，这样会导致远离固定面方向排钻部分下垂，直接影响排钻钻孔精度；现有排钻固定机构，排钻与工作台垂直度难调节，导致了钻孔深浅不一。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种悬臂式木材复合加工中心的排钻固定机构，排钻直接与Z向滑板相连接，不存在间接连接问题，同时排钻两个面与Z向滑板相连接，也不存在排钻下垂问题；本机构增加了压紧块，其对排钻与工作台垂直度调节起辅助作用。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种悬臂式木材复合加工中心的排钻固定机构，其特征在于：包括Z向滑板、排钻、压紧块、安装螺钉；该Z向滑板至少具有垂直连接的第一侧板、第二侧板，该第一侧板具有第一撑靠面，该第二侧板具有第二撑靠面；所述排钻具有安装座，该安装座设有垂直连接的第一装配面、第二装配面；所述第一撑靠面、第二撑靠面上设有凹槽，该凹槽的高度等于安装座的高度，该安装座局部卡入凹槽内，该第一装配面与第一撑靠面紧贴，该第二装配面与第二撑靠面紧贴；以及，该第一侧板、第二侧板的底面设置多块压紧块，各压紧块压紧于排钻安装座的底面。

作为一种优选方案，所述第一装配面与第一撑靠面之间、第二装配面与第二撑靠面之间安装有调节螺钉，用于微调排钻与工作台的垂直度。

作为一种优选方案，所述调节螺钉上串设有平垫和弹簧。

作为一种优选方案，所述压紧块是通过安装螺钉固定于第一侧板、第二侧板，各安装螺钉与压紧块之间安装有平垫。

作为一种优选方案，所述Z向滑板上安装有排钻组合电磁阀和排钻接线盒，该排钻组合电磁阀、排钻接线盒与排钻电相连。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，本机构设计Z向滑板结构合理、重量轻、刚性好，其与排钻直接相连接，以及排钻两个装配面被固定，因此间接连接带来误差增大、排钻下垂问题都已解决；同时本机构增加了压紧块，其保证了排钻与Z向滑板两个撑靠面贴紧，大大减小了排钻与工作台垂直度误差，后续只需要微调，即可保证排钻与工作台垂直度，本机构还具有结构简单、紧凑，装配方便、成本低等优点。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型之实施例的分解图；

图3是本实用新型之实施例的整体结构底部视角图。

附图标识说明：

10、Z向滑板11、第一侧板

12、第二侧板13、第一撑靠面

14、第二撑靠面15、凹槽

16、孔20、排钻

21、安装座22、第一装配面

23、第二装配面30、压紧块

31、安装螺钉32、平垫

40、调节螺钉41、平垫

42、弹簧50、排钻组合电磁阀

60、排钻接线盒。

具体实施方式

请参照图1至图3所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，是一种悬臂式木材复合加工中心的排钻固定机构，包括Z向滑板10、排钻20、压紧块30、安装螺钉31，还包括调节螺钉40。

其中，该Z向滑板10为不规则形状的铸铝件，其为电主轴升降机构和排钻20固定结构载体。铸铝材料重量轻、刚性好，为Z轴方向高速往返运动提供了有利条件，还同时保证了主轴和排钻头加工行程。从结构来看，该Z向滑板10至少具有垂直连接的第一侧板11、第二侧板12，该第一侧板11具有第一撑靠面13，该第二侧板12具有第二撑靠面14。所述排钻20具有安装座21，该安装座21设有垂直连接的第一装配面22、第二装配面23。所述第一撑靠面13、第二撑靠面14上设有凹槽15，该凹槽15的高度等于安装座21的高度，该安装座21局部卡入凹槽15内，使该第一装配面22与第一撑靠面13紧贴，该第二装配面23与第二撑靠面14紧贴，从而降低大面积装配面带来的误差。

以及，该第一侧板11、第二侧板12的底面设置多块压紧块30，各压紧块30压紧于排钻安装座21的底面，使排钻20紧紧贴于Z向滑板10，大大减小了排钻20与工作台垂直度误差。本实施例中，所述压紧块30是通过安装螺钉31固定于第一侧板11和第二侧板12，各安装螺钉31与压紧块30之间安装有平垫32。

此外，所述Z向滑板10的第一侧板11、第二侧板12上设有孔16，于孔16中螺设调节螺钉40，所述调节螺钉40上串设有平垫41和弹簧42，保证平衡。使调节螺钉40支撑于第一装配面22与第一撑靠面13之间、第二装配面23与第二撑靠面14之间，用于微调排钻20与工作台的垂直度。

还有，所述Z向滑板10上安装有排钻组合电磁阀50和排钻接线盒60，该排钻组合电磁阀50、排钻接线盒60与排钻20电相连。该排钻组合电磁阀50用于控制排钻头，排钻接线盒60内有控制器，安装在Z向滑板10上，方便检查和维修。

综上所述，本实用新型的设计重点在于，本机构设计Z向滑板10结构合理、重量轻、刚性好，其与排钻20直接相连接，以及排钻20两个装配面被固定，因此间接连接带来误差增大、排钻下垂问题都已解决；同时本机构增加了压紧块30，其保证了排钻20与Z向滑板10两个撑靠面贴紧，大大减小了排钻20与工作台垂直度误差，后续只需要微调，即可保证排钻20与工作台垂直度，总之，本机构还具有结构简单、紧凑，装配方便、成本低等优点。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种悬臂式木材复合加工中心的排钻固定机构，其特征在于：包括Z向滑板、排钻、压紧块、安装螺钉；该Z向滑板至少具有垂直连接的第一侧板、第二侧板，该第一侧板具有第一撑靠面，该第二侧板具有第二撑靠面；所述排钻具有安装座，该安装座设有垂直连接的第一装配面、第二装配面；所述第一撑靠面、第二撑靠面上设有凹槽，该凹槽的高度等于安装座的高度，该安装座局部卡入凹槽内，该第一装配面与第一撑靠面紧贴，该第二装配面与第二撑靠面紧贴；以及，该第一侧板、第二侧板的底面设置多块压紧块，各压紧块压紧于排钻安装座的底面。

2.根据权利要求1所述的悬臂式木材复合加工中心的排钻固定机构，其特征在于：所述第一装配面与第一撑靠面之间、第二装配面与第二撑靠面之间安装有调节螺钉，用于微调排钻与工作台的垂直度。

3.根据权利要求2所述的悬臂式木材复合加工中心的排钻固定机构，其特征在于：所述调节螺钉上串设有平垫和弹簧。

4.根据权利要求1所述的悬臂式木材复合加工中心的排钻固定机构，其特征在于：所述压紧块是通过安装螺钉固定于第一侧板、第二侧板，各安装螺钉与压紧块之间安装有平垫。

5.根据权利要求1所述的悬臂式木材复合加工中心的排钻固定机构，其特征在于：所述Z向滑板上安装有排钻组合电磁阀和排钻接线盒，该排钻组合电磁阀、排钻接线盒与排钻电相连。